無鉛焊接重要知識
無鉛的定義：目前為止尚沒有國際通用定義；
可借鑑標準：管道焊接用焊料及助焊劑中鉛含量應低於0.2wt[%](美國)，0.1wt[%](歐洲)；
國際標準組織(ISO)提案：電子裝聯用焊料合金中鉛含量應低於0.1wt[%]。
所以無鉛烙鐵頭既為烙鐵頭生產廠商生產烙鐵頭中所含鉛量不高於無鉛標準。
1. 什麼是ROHS？
RoHS是《電氣、電子設備中限制使用某些有害物質指令》（the RestrictiON of the use of certain hazardous substances inelectrical and electronic equipment）的英文縮寫。
2. 有害物質是指哪些？
RoHS一共列出六種有害物質，包括：鉛Pb，鎘Cd，汞Hg，六價鉻Cr6+，多溴二苯醚PBDE，多溴聯苯PBB。
3. 為什麼要推出RoHS?
首次注意到電氣、電子設備中含有對人體健康有害的重金屬是2000年荷蘭在一批市場銷售的遊戲機的電纜中發現鎘。事實上，電氣電子產品在生產中目前大量使用的焊錫、包裝箱印刷的油墨都含有鉛等有害重金屬
4. 何時實施RoHS?
歐盟將在2006年7月1日實施RoHS，屆時使用或含有重金屬以及多溴二苯醚PBDE，多溴聯苯PBB等阻燃劑的電氣電子產品將不允許進入歐盟市場。
5. RoHS具體涉及那些產品？
RoHS針對所有生產過程中以及原材料中可能含有上述六種有害物質的電氣電子產品，主要包括：白家電，如電冰櫃，洗衣機，微波爐，空調，吸塵器，熱水器等；黑家電，如音頻、視頻產品，DVD，CD，電視接收機，IT產品，數碼產品，通信產品等；電動工具，電動電子玩具、醫療電氣設備烙鐵頭。
6. 目前RoHS進展情況？
一些大公司已經注意到RoHS並開始採取應對措施，如SONY公司的數位照相機已經在包裝盒上聲明：本產品採用無鉛焊接；採用無鉛油墨印刷。信息產業部2004年也出台了《電子信息產品污染防治管理辦法》內容和RoHS類似，並於十月份成立了“電子信息產品污染防治標準工作組”，研究和建立符合我國國情的電子信息產品污染防治標準體系；開展和電子信息產品污染防治有關的標準研究和制修訂工作，特別是加快制定產業急需的材料、工藝、名詞術語、測試方法和試驗方法等基礎標準。
無鉛烙鐵咀和焊錫的關係
一.無鉛焊錫的特點：熔點高（比Sn/Pb焊錫高30-40度）、錫絲不容易融化；無鉛烙鐵咀消耗變快；無鉛烙鐵咀氧化變快；浸潤性、延展性變差；容易出現錫須、短路等現象；二. 無鉛烙鐵咀消耗的原理：鐵質材料被錫絲中的錫侵蝕熔解； 烙鐵頭鍍層鐵（Fe）和錫形成化合物；無鉛化後錫絲中的錫含量增加，腐蝕增加； 無鉛化後，焊接溫度增加，增強無鉛烙鐵咀腐蝕；
無鉛烙鐵咀的特點
1、精密機器加工而成，尺寸精準2、合金電鍍層密實,使用壽命特長
3、合適的鈦合金保護層，傳熱迅 速，上錫能力強，耐用。
4、有廣泛的適配性。
5、焊咀表面使用特殊工藝處理,確保焊咀不因高溫而變黑
6、高尖端鍍錫工藝處理,焊接時上錫容易,並有效防止氧化
7、嚴格執行ROHS指令的生產工藝過程,確保產品的穩定性
8、產品經過無鉛的測試,並取得SGS報告
無鉛烙鐵咀的使用注意事項
1.無鉛烙鐵咀的溫度管理非常重要；使用熱回復性等熱性能好的電烙鐵;在使用無鉛焊錫進行焊接作業時，由於對零件的耐熱性，安全作業的考慮，焊台的設定溫度一般希望在350度－370度以下。2.有必要選定最合適的無鉛烙鐵咀；
根據電烙鐵的不同焊接作業的不同，選擇最合適的無鉛烙鐵咀是很重要的。
合適的無鉛烙鐵咀可以降低無鉛烙鐵咀的溫度，增加作業的效率。選擇正確的焊鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的焊鐵頭能使工作更有效率及增加焊鐵頭的耐用程度。選擇錯誤的焊鐵頭而影響焊鐵不能發揮最高效率，焊接質量也會因此而減低。焊鐵頭的大小和熱容量有直接關係，焊鐵頭越大，熱容量相對越大，焊鐵頭越小，熱容量也越小。進行連續焊接時，使用越大的焊鐵頭，溫度跌幅減少，此外，因為大焊鐵頭的熱容量高，焊接的時候能夠使用比較低的溫度焊鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。
短而粗的焊鐵頭傳熱較長而細幼的焊鐵頭快，而且比較耐用;扁的，鈍的無鉛烙鐵咀比尖銳的無鉛烙鐵咀能傳送更多的熱量。一般來說，焊鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標準。選擇能夠和焊點充分接觸的幾何尺寸能提高焊接效率
3.電烙鐵在使用前一定要檢查電源線和保護地線是否良好。
4.烙鐵在使用過程中不宜長期空熱，以免燒壞無鉛烙鐵咀和烙鐵心。
5.烙鐵使用過程中要定期點檢烙鐵溫度和是否漏電，如溫度超過或低於規定範圍或漏電應停止使用，每天檢測兩次並填寫記錄。
無鉛烙鐵咀的保養
1.儘可能設定無鉛烙鐵咀的低溫度。儘可能的以低溫來進行焊接作業，徹底落實無鉛烙鐵咀的維護。2.10分鐘以上不使用時，應切斷電烙鐵的電源。
3.選用合適的錫線
也應該儘量選用較粗的錫線進行焊接工作，因為較粗的錫線對焊鐵頭有較好的保護。
4.保持焊鐵頭清潔
當無鉛烙鐵咀氧化變黑等情況時,用濕潤的專用清潔海綿抹去焊鐵頭上的助焊劑、舊錫和氧化物;每一次使用後，一定要把焊鐵頭上的氧化物清潔乾淨，再在焊鐵頭的鍍錫層上加上新錫。如用浸透助劑的金屬絲清潔無鉛烙鐵咀效果將更好，即不降低無鉛烙鐵咀的溫度，又可以起到清潔的作用，還可以除去無鉛烙鐵咀表面的氧化物經常在焊鐵頭表面塗上一層錫;這可以減低焊鐵頭的氧化機會，使焊鐵頭更耐用。使用後，應待焊鐵濕度稍為降低後才塗上新錫層，使鍍錫層達致更佳的防氧化效果。為防止無鉛烙鐵咀的氧化，新的烙鐵第一次使用要先上錫。每次使用完畢，關閉電源前，也要給無鉛烙鐵咀上錫。
5.把焊鐵擺放在焊鐵架上
不需使用焊鐵時，應小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免焊鐵受到碰撞而損壞。
6.即時清理氧化物
當鍍錫層部分含有黑色氧化物或生鏽時，有可能令焊鐵頭上不了錫而不能進行焊接工作。如果發現鍍錫層有黑色氧化物而不能上錫，必須即時清理。
7.儘量不使用的焊膏,因為焊膏含有的酸性物質，會腐蝕無鉛烙鐵咀。要清除氧化層可以在含水海綿上搽掉。要給海綿加純水或去離子水（因為普通的水含有離子等活性物質，易腐蝕無鉛烙鐵咀），水量不能太多，海綿的含水量以手輕捏不滴水為依據。要保持海綿的清潔，要經常清洗海綿，清洗海綿要用純淨水或去離子水。更不能用肥皂水。
8.更換烙鐵咀，先要關電源，套用橡膠皮墊套在烙鐵咀上拔下,不要用鉗子等工具拔,否則會損傷無鉛烙鐵咀。要輕拿輕放。
9.不要把烙鐵咀當作螺絲刀等工具用。焊接過程中不要用力。減少無鉛烙鐵咀的磨損。
正確的焊接順序
五步法:1.準備:使焊錫和烙鐵接近,隨時保持準備焊錫的狀態,確認其位置.
2.烙鐵頭接觸:使烙鐵頭接觸工作物並加熱.
3.溶解焊錫:溶解焊錫使焊錫接觸工作物後把焊錫適量溶解.
4. 拿開焊錫:適量焊錫溶解後,把焊錫儘快拿開.
5. 拿開烙鐵:焊錫擴展至所需要的範圍後,拿開烙鐵,注意速度和方向.
B. 三步法:
1.準備: 使焊錫和烙鐵接近,隨時保持準備焊錫的狀態,確認其位置.
2.烙鐵和焊錫接觸:烙鐵和焊錫同時接觸並溶解適量的焊錫.
3.烙鐵和焊錫拿開:當焊錫充分的擴展至所需範圍後拿開烙鐵和焊錫,注意莫使焊錫移開速度落後烙鐵
這兩種焊接順序各有優劣，實際上的順序如以兩者的中間實施的話為最佳，熱容量大的工作物時儘量遵守五步法，熱容量小的工作物以三步法的順序為準，只是節奏快點罷了.
