灰渣含碳量

灰渣含碳量

灰渣含碳量是煤氣站考核指標之一,它不僅關係到對煤炭的合理利用,而且還可以反應出煤氣發生爐運行是否正常。一般運行正常的發生爐,參數調整的比較正確,其灰渣含碳量不太高。反之,發生爐處於非正常情況下,如發生熱運行、冷運行、層次混亂等現象,必然會使灰渣含碳量增高。

基本信息

灰渣含碳量組成

灰渣含碳量包括飛灰含碳量和灰渣含碳量。

飛灰含碳量

氣化過程中產生的煤氣會夾帶細顆粒一起出爐,夾帶物被稱為飛灰。飛灰中含有未反應的碳,會給原煤能量的轉化帶來損失。原料中小顆粒含量愈多,氣流速度愈大,則帶出物的數量愈多。所以,原料機械強度愈低、熱穩定性愈差,在固定床氣化過程中產生的小顆粒和粉末就多,造成的帶出損失也就越大。而流化床和氣流床對入爐煤最低細度也有所限制。飛灰含碳量以飛灰中碳的百分率表示,飛灰量越少,含碳量越低,則氣化效率越高。

灰渣含碳量

未反應的原料被熔融的灰分包裹而不能與氣化劑接觸就隨灰渣一起排出爐外損失的碳。灰渣含碳量與原料煤灰分含量、灰分的性質、操作條件及氣化爐結構等有關。灰渣含碳量用灰渣中碳所占的百分數表示,一般固定床和流化床氣化爐排出的灰渣含碳量要求低於10%。乾法進料氣流床灰渣含碳量一般為10%以下,水煤漿進料一般在5%-10%。一般地,從加壓氣化爐排出的灰渣中碳含量在5%左右;常壓氣化爐在15%左右;對於液態排渣的氣化爐,灰渣中碳含量則在2%以下。

影響因素

影響灰渣含碳量的因素一般有操作的正確性、發生爐的結構及完好程度和原料的優劣等。

灰渣含碳量與原料灰分含量、灰分性質、操作條件及氣化爐結構等有關。對固態排渣而言,原料煤灰熔點低、灰分含量高、氣化過程中水蒸氣用量大以及操作過程中料層移動過快都將導致排出灰渣中含碳量增加。對液態排渣而言,則主要與灰分含量和操作溫度有關,如水煤漿氣化操作溫度低於乾粉氣化,因此前者排出渣中含碳量要高。

降低措施

(1)針對所燃用的煤種,儘可能保證完全燃燒,提高燃盡程度。

(2)調整合適的過量空氣係數。過量空氣係數是鍋爐運行的重要指標,過量空氣係數太大則增加煙氣容積而造成排煙熱損失增加,過量空氣係數太小則不能保證燃料完全燃燒。

(3)合理地使用二次風,使爐內可燃氣體與過剩空氣更好地混合,延長煙氣流程,保證燃燒效率。

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