浙大聯科

浙大聯科

浙大聯科科技有限公司是以浙江大學計算機、機械、電子等學科為基礎組建的製造業信息化系統開發商與服務商,浙大聯科成立於2006年。一方面,與浙江大學聯合成立了製造業信息化研究室,近百位高端人才在浙江大學專業進行理論及軟體基礎模型研究,保持軟體水平始終處於國內領先水平;另一方面,完全通過商業化運作,引進業內各方面的40多位專家進行企業個性化開發、項目實施、技術支持及服務。浙大聯科是雙軟體企業,高新技術企業,是國內最早專業從事研發信息化的(CAD、CAPP、PDM、PLM、CAE)的研發服務商之一。

浙大聯科介紹

浙大聯科簡介

圖示圖示

浙大聯科科技有限公司是以浙江大學計算機、機械、電子等學科為基礎組建的製造業信息化系統開發商與服務商,浙大聯科成立於2006年。一方面,與浙江大學聯合成立了製造業信息化研究室,近百位高端人才在浙江大學專業進行理論及軟體基礎模型研究,保持軟體水平始終處於國內領先水平;另一方面,完全通過商業化運作,引進業內各方面的40多位專家進行企業個性化開發、項目實施、技術支持及服務。浙大聯科是雙軟體企業,高新技術企業,是國內最早專業從事研發信息化的(CAD、CAPP、PDM、PLM、CAE)的研發服務商之一。
浙大聯科是浙江省行業內唯一的“院士工作站”單位。譚建榮院士從工人出身,到浙大博士,最終成為中國工程院院士,其豐富的理論知識,更多的企業實際工作經驗,不斷指導企業的發展。浙大聯科擁有豐富的人才與技術優勢,承擔了國家、浙江省、寧波市各級數位化設計的研究項目,申請了多項發明專利,取得了眾多軟體著作權。
浙大聯科核心成員均具有機械及計算機雙專業知識,其深厚的行業背景知識,首創了“管理設計一體化”的PLM產品,浙大聯科多年的行業實施服務經驗,在浙江省培育了近500家用戶,在多個行業形成了典型套用。公司在工程機械、汽車、電器、電子、模具、五金等行業都具有整體解決方案,這些解決方案也為中國泰瑞股份、中國威乎股份、中國正泰集團、聖萊達股份、雙林模具、恆友工具等行業內領軍企業得到全面套用。是浙江省PLM成功實施的領先者。
在公司的發展過程中,巴音朝魯、毛光烈、田力普等中央及省市領導也先後視察了本公司,高度肯定了本司在幫助企業提升智慧研發方面取得的成就。
浙大聯科科技有限公司堅持“思想領先、產品領先、服務領先、質量領先、人才領先”為發展宗旨,並利用強大的客戶基礎和品牌優勢,不斷研發國內一流的製造業技術管理信息化解決方案,為客戶的發展不斷創造價值。浙大聯科利用技術上領先者的優勢,不斷開拓國內其它省份市場,伴隨中國製造企業的發展而發展。

公司戰略願景

我們
致力於製造業信息化的研究,提升企業的創新管理水平
致力於企業節能減排產品的研究,加大市場競爭力
致力於裝備生產線的研究,降低企業的生產成本
我們
過去為企業甩圖板立下汗馬功勞
現在為企業的創新添磚加瓦
將來為企業騰飛增加支點
ZDLINK
聯結浙江大學與企業的橋樑,
聯結企業與創新設計、創新管理的橋樑。

公司產品介紹

產品全生命周期管理系統

產品介紹產品介紹
產品介紹本系統以單一數據模型,從零到零的全過程管理思想,把製造業信息化中的主要內容:產品開發、技術創新能力的提高,企業管理現代化,裝備自動化、數控化等技術等技術集成在一個統一ZDLINK-PLM平台上,建立產品全生命周期管理,實現敏捷製造和虛擬製造等最新技術,以提升製造業參與國內及國際市場的競爭。
★體系思想上的四大突破:
一、真正意義上的單一數據摸型;
圖形數據的單一模型:無論是CAD圖紙還是BOM物料,不管你在剛開始設計還是在校審過程,其數據始終可以是
單一模型;不管你在哪一個設計階段,其數據都是關聯的。
二、真正意義上的零到零管理;
本系統從零開始設計到產品結束,該圖紙及物料就受到PLM系統的有效管理,確保其圖紙的一致性,克服了一般PLM系統結果管理的模式。
三、真正意義上的“主動”為您服務;
設計人員在設計時,時時刻刻能體會到本系統在主動為您服務。克服一般PLM系統被動為您服務的方式。
四、把PDCA的管理思想融入到系統中,讓你體會到管理的樂趣;
通過計畫、執行、檢查及反饋的管理模式,由系統來切實解決實際管理工作中的執行力問題,提升企業的管理水平,保障企業天天向上

機械行業PLM系統

產品介紹產品介紹

①解決集成問題,打造高效的製造信息流
解決與前端CAD設計工具的集成,統一編碼、統一設計源頭,並與ERP系統實現深度集成,使設計、生產製造間產品信息暢通,提高企業整體運行效率。
②建立統一、高效的產品數據管理
以產品為主線,把產品相關的信息如BOM、圖紙、三維模型、工藝檔案、設計計算書、評審報告等各類檔案有序的管理起
來,並在企業範圍內實現產品信息的安全共享,使銷售、設計、工藝、採購、計畫、製造、裝配、售後各環節的人員都可以通過系統保存並獲取所需要的產品數據與檔案,提高產品知識在全企業的利用率,使系統成為企業級寶貴的產品知識庫。
③實現高效的項目管理,縮短產品上市周期
建立以項目管理為主線的PDM技術平台,使項目管理者可以合理地制定項目計畫、分解項目任務、監控項目進度和質量、協調和分配相關資源;而承擔項目任務的具體人員可以根據分配的任務快速、方便地執行任務,與其它項目參與者協同工作,形成高效、協同的項目管理平台。
④通過流程規範、提高業務流程環節的效率
先細化各個流程環節,並且通過產品數據管理系統使之固化,在使用過程中發現問題再不斷最佳化流程,通過規範的流程管理使企業在較短時間內研發生產出高質量的產品

家電行業PLM系統

①標準模組及零件設計重用
多層面的設計重用不僅能夠實現模組化設計、增強客戶化訂製能力、縮減產品開發的時間,更能使研發團隊從低價值的重複勞動中解脫出來,將精力專注於高價值的設計創新。
②支持小家電行業的特殊管理需求
在產品設計前期,在不同的產品方案間,提供產品成本分析統計。電子化的產品方案評審流程,在涉及跨部門的產品技術、成本、物流等各方面的符合性審核過程中,加速產品方案決策。
③集成產品開發平台
幫助企業創建一個或多個系列產品開發平台,使概念設計師、結構工程師、製造工程師等在同一平台無縫地協同工作,提高開發效率。
④支持物料編碼和動態BOM管理
物料編碼的生成快速方便,並且正確;BOM貫穿企業整個設計、生產、銷售的核心。本系統根據企業的整個研發及產生過程,分成四個方面的BOM:過程BOM,設計BOM,裝配BOM,裝箱BOM。
⑤貫穿產品生命周期的無縫集成
浙大PLM是一體化解決方案的重要組成部分,自動捕獲CAD設計中的產品結構信息,實現與CAD、CRM、ERP實現緊密集成,全方位提升企業的管理水平。

汽配行業PLM系統

內置汽車零部件行業多個標桿管理模型
為企業快速提升管理水平提供借鑑;針對通用、大眾、雷諾、菲亞特、豐田、奇瑞不同管理過程需求,內置多種APQP執行模板,固化管理過程,提高工作效率。
②卓越的APQP項目管理功能
支持以項目驅動、以任務落實的工作模式,同時藉助系統訊息、自動郵件、WBS、甘特圖等工具對APQP的執行效果實時監控。擺脫APQP計畫靠電話和會議來監控的落後模式。
③PPAP檔案包的參數化輔助設計和管理模組
通過內置的CAPP模組,快速生成控制計畫、過程流程圖、FMEA;以圖示化的方式表示工藝過程;實現PPAP多個表之間參數化的數據聯動。提高PPAP文檔處理的效率、準確性和規範性。
④內置FMEA管理模組
經驗得到積累和繼承,企業的知識財富得以沉澱。
⑤支持汽車零部件行業的特殊管理需求
例如:圖文混排的工藝卡片和作業指導書、線束設計管理、注塑工藝管理、配方管理等。
⑥支持同一車型不同配置的動態配置管理
滿足汽車行業系列化的需求。
⑦貫穿產品生命周期的無縫集成
ZDLINK-PLM是一體化解決方案的重要組成部分,實現與CAD、CRM、ERP實現緊密集成,全方位提升企業的管理水平。
⑧開放的管理平台
支持企業集團化多帳套、跨國家多語種套用,支持多種作業系統(UNIX、LINUX、Windows),滿足企業向集團化、全球化業務拓展的需要。汽配行業[4]

工程行業PLM系統

①建立基於參數化配置模型平台
集成管理相關的定義產品數據,通過自動化的參數配置,快速生成滿足訂單需求的物料、BOM和工藝信息,形成完整的面向客戶訂單的生產準備數據,並傳輸到ERP系統進行工程訂單的採購、生產和生產施工,縮短訂單處理周期。
②支持工程行業上下游企業之間的業務集成:
下游產品自動接收來自上游廠商的訂單,從而來實現訂單配置和處理的自動化。
③建立全局的產品BOM。
先創建精確的實例BOM,通過建立產品屬性與配置條件的聯動,在產品屬性欄中輸入條件值從而達到選取配置條件的目的。再依靠設計圖紙組成BOM結構的信息,從設計圖紙中提取出所有的子件和子件的配置條件來創建全局BOM。
④工程行業維護數據管理。
由於工程行業的特殊性,出廠之後規定年限內需要做定期的維保,所以每個產品在出產之前都需要在系統中記錄出廠時的BOM結構,目的就是為了方便後續維保部門在做維保過程中對產品的某些零部件做出必要的更改做相應的記錄。利用ZDLINK-PDM系統能夠實現對維保數據的有效管理。

模具行業PLM系統

●模具計算機輔助三維快速設計技術
●模具製造工藝的快速計算機輔助設計技術
●模具全生命周期的知識管理技術
●模具企業流程分析與最佳化技術
●模具全生命周期成本控制與管理技術
●模具製造過程的進度控制與動態最佳化調度技術
●三維模具產品模型為核心的產品方案、快速設計以及工藝分析集成
●數位化綜合資源模型為核心的模具生產管理和經營管理集成
●製件成形工藝性分析及總體方案設計專家系統

電子行業PLM系統

●電子CAD的集成能力,完成與EDA設計軟體的一體化
●電子BOM建模能力,自動生成電子BOM,解決一個產品上萬種電子元器件,充分反應電子元器件
的信如:基板上的坐標位置,元件的安裝外型尺寸,接線腳,性能,快速解決統計問題
●複雜的元器件編碼管理
●軟體管理,在電子行業設計過程中還大量用到各類軟體,例如VC++、MATLAB仿真等軟體系

●試驗管理,遠成試驗驗證過程和測試數據管理

公司成長與榮譽

2012年
本公司被認定為“寧波市高新技術企業”;
2012年
“浙大聯科通用產品全生命周期管理系統”被列為科技型中小企業技術創新基金項目;
2012年
浙大聯科科技有限公司被寧波市科技局認定為“寧波市科技型企業”
2012年
浙大聯科科技有限公司承擔的寧波市重大科技攻關項目《模具數位化設計、製造及管理集成技術的研究與系統開發》順利通過驗收
2011年
本公司圓滿完成《中國科技創業投融資服務平台開發項目》監理;
2010年
譚建榮院士工作室晉升為市級院士工作站;
2010年
承擔寧波科技攻關項目“汽車零部件數位化設計網路關鍵技術及套用”;
2010年
全國政協科協界委員考察團考察我司;
2010年
譚建榮院士北侖工作室揭牌;
2009年
國家知識產權局局長田力普來我司考察工作;
2009年
承擔寧波科技攻關項目“模具數位化設計、製造及管理集成技術的研究與系統開發”;
2009年
浙江大學、寧波市政府聯合授予我司“院士工作室”單位;
2008年
公司基於PDCA的創新項目管理系統成功發布;
2008年
寧波市政府舉辦的“院士專家寧波行”活動中,中國工程院院士到本司考察指導工作;
2008年
本司《產品全生命周期管理系統ZDLINK-PLMV3.0》成功發布;
2008年
承擔國家科技支撐計畫項目“精密塑膠注射成型裝備研發”;
2008年
市政協副主席胡建岳來我公司考察;
2008年
浙江大學與本司聯合成立《浙江大學-浙大聯科製造業信息化研究室》,姚宇明教授為主任,陳峰華高級工程師為副主任;
2008年
本司與浙江大學軟體學院合辦“軟體研究生實習基地”;
2007年
公司董事長譚建榮教授被評為“中國工程院院士”;
2007年
本司開發的“企業入口網站管理系統”被正式列為寧波市專項資金資助項目
2006年
承擔寧波市信息產業局市級重點項目“企業網路門戶管理系統的研究”;
2006年
被國家級高新技術園區評為:“創業明星”企業
2006年
承擔浙江省科技攻關項目“基於ASP廣域網的水產品實時線上管理研究”
2006年
承擔寧波市級科技攻關項目“快速回響客戶需求的產品層次配置技術的研究”;
2003-2005年
承擔浙江省製造業信息化重大攻關項目“快速回響客戶需求的大批量定製技術研究及其在電除塵器製造業中的套用”;
2003-2005年
負責國家863計畫先進制造與自動化領域CIMS主題項目“基於知識與過程遞歸的產品創新設計技術”,項目組負責人;
2005年
被評為寧波市政府製造業信息化技術依託單位;
2004年
被評為寧波市軟體行業協會會員單位,寧波市政府製造業信息化專家組專家成員單位;
2003年
公司被浙江省信息產業廳認定為軟體企業;

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