油煙淨化器概述
廚房油煙廢氣的處理裝置即為油煙淨化器。
油煙淨化器飲食業油煙淨化處理的國家標準為《飲食業油煙排放標準》GB18483-2001。所有此類產品的銷售必須獲得國家環保產品認證（CCEP認證），以證明符合該國家標準才可以銷售。只有有利於健康和環境才能銷售。
油煙淨化器設備
1、運水煙罩
採用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做淨化處理，油煙去除率為0%。
2、運水煙罩
採用鹼液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙淨化，然後通過抽風機收集排放。
該產品的油煙去除率約90～98%。油煙去除率符合<飲食業油煙排放標準>GB18483-2001的要求。
3、水噴淋洗滌塔淨化工藝
採用煙罩收集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式淨化，然後通過抽風機排放。
該產品的油煙去除率約80～90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設備安裝空間大，系統複雜。
4、高壓靜電（等離子）
利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電後從氣體中分離。
油煙淨化器的油煙去除率標稱95%。產品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續使用約3個月後去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙淨化效果，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次，有專業的靜電油煙淨化器清洗服務公司代勞，費用每次1000～5000元不等。如果不按規範清洗，排煙管道內積油嚴重，失火風險很大。
5、物理過濾
絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種複合。
此類產品的油煙去除率實際為20～30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。
6、光催化
利用紫外光將含油氣體的油霧分解。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便於安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴實了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。
7、生物淨化
利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解淨化。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環保。
8、液沫洗滌
利用傳質雙膜理論，物理、化學方法的結合產物，機電一體化產品，嚴格來說不應該叫油煙淨化器，應該叫油煙淨化機較為合理。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。採用專用淨化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對油煙氣體進行洗滌式淨化。約等效於600米的自然降雨層的淨化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍色煙（化學凝膠）的去除率60%。產品需要每使用2～3天做一次排污、添加專業淨化劑的工作。產品運行穩定、使用壽命長、特級防火。
油煙淨化工藝比較
1、煙罩+洗滌塔工藝
2、煙罩+靜電工藝
3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝
4、煙罩+光催化淨化
5、液沫洗滌
油煙淨化方案對比
對於油煙淨化，目前市場上的油煙淨化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或鏇風分離原理對油煙進行分離。
缺點：擋板濾網容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養和維護；安裝的垂直角度要小於15°；淨化效率不高，只適用於預處理或淨化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒淨化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質，從而達到淨化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自淨化催化劑，催化劑的催化反應有利於污染物的轉化。一般採用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙淨化設備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或製作半成品。
缺點：催化燃燒淨化設備的開發還不十分成熟。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾淨化設備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點：活性炭成本較高。
4、織物過濾法
油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然後經過纖維墊等濾料後，顆粒物由於被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子複合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經常更換濾料的缺點。淨化效率一般在80~92%。
缺點：由於濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的淨化器壓降可達1500Pa，且濾料需經常更換，使過濾法淨化設備的套用受到局限。
5、濕式處理法
採用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。
油煙淨化器缺點：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的淨化率很低、產生油污水的二次污染。
v l 機械分離淨化設備淨化效率不高，只適用於預處理或淨化效率要求較低的場合；
l 濕法洗滌淨化設備對亞微米級顆粒物的淨化率很低，還需要對產生的洗滌液進行處理；
l 過濾淨化設備需淨化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附淨化設備成本太高；
l 催化燃燒淨化設備的開發還不十分成熟；
l 靜電法淨化效率設備以其高淨化效率、低壓降、運行穩定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優越性，目前市場占有率接近90%。
6、靜電處理法
電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞並離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分離效果。這種設備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由於易於捕捉粒徑較小的粉塵，淨化效率高，可達85~95%。它的淨化機理與氣體方法的區別在於：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。
靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由於陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電後的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極後，放出所帶的電子，塵粒則沉積於陽極板上，而得到淨化的氣體排出防塵器外。
高壓靜電設備的技術優點：
1.處理風量大，壓損小。可以在高濕情況下運行。
2.一次通過去除率可以滿足淨化要求。
3.有效去除的粒子直徑範圍大。
相關法規
(一)中華人民共和國環境保護法
(一)中華人民共和國環境保護法：
第28條：排放污染物超過國家或者地方規定的污染物排放標準的企業事業單位，依照國家規定繳納超標準排污費，並負責治理。第29條：對造成環境嚴重污染的企業事業單位限期治理。被限期治理的單位必須如期完成治理任務。
(二)中華人民共和國大氣污染防治法
(二)中華人民共和國大氣污染防治法：
第9條：國家鼓勵和支持大氣污染的科學技術研究，推廣先進適用的大氣污染防治技術；鼓勵和支持開發、利用太陽能、風能等清潔能源。
第36條第二款：嚴格限制向大氣排放含有害物質的廢氣和粉塵；確需排放的，必須經過淨化處理，不超過規定的排放標準。
第44條：城市飲食服務業的經營者，必須採取措施，防治油煙對附近居民的居住環境造成污染。
(三)其他通知及規定
(三)國家環境保護局、國家工商行政管理局《關於加強飲食娛樂服務行業環境管理》的通知。
第一條：飲食、娛樂服務企業的選址，必須符合當地城市規劃環境功能要求，配置防治污染設施，保護周圍的環境。上述企業的建設和經營必須遵守國家環境保護法律、法規、規章和標準，防止環境污染。第二條第一款：飲食必須設定收集油煙、異味的裝置、並通過專門的煙囪排放，禁止利用居民樓內的煙道排放。
第三條：新建、改造(含翻建)、擴建、轉產的飲食、娛樂、服務業，有涉及污染項目的，應按環境保護法及有關行政法規，向當地環境保護行政主管部門辦理環境影響申報登記或審批手續。
（四）各地方政府制定的地方規章。（五）《《飲食業油煙排放標準》》GB/T18483---2001
法律責任
中華人民共和國環境保護法
第29條第一款:對經限期治理逾期未完成治理任務事業單位，除依照國家規定加收超標準排污費外，可以根據所造成的危害後果處以罰款、或者停業關閉。
中華人民共和國《大氣污染防治法》
第48條:違反本法規定，向大氣排放污染物超過國家和地方標準規定的，應當限期治理，並由所在地縣級以上人民政府環境保護行政主管部門處一萬元以上十萬元以下罰款。
第51條:違反本法第29條第一款的規定，在當地人民政府的期限屆滿後繼續燃用高污染燃料的，由所在地縣以上地方人民政府環境保護行政主管部門拆除或者沒收燃用高污染燃料的設施。
第56條:違反本法規定，有下列行為之一的，由縣級以上地方人民政府環境保護行政主管部門或者其他依法行使監督管理權的部門責令停止違法行為，限期改正，可以處五萬元以下罰款。第4項:城市飲食服務業的經營者未採取有效污染防治措施，致使排放的油煙對附近居民的居住環境造成污染的。
第62條:造成大氣污染危害的單位，有責任排除危害，並對直接遭受損失的單位或者個人賠償損失。
中國油煙淨化器產業正處在迅速發育逐步成熟的初級階段。從環保治理技術角度來說，如果不計成本，目前的技術完全可以做到將油煙廢氣治理到室內排放空氣標準的，但是"不計成本"之說本身就是違背環保原則的，同時，讓有需要的餐飲企業買得起和用得起，是判斷油煙淨化設備技術實用性的基本判據，不具有較高效費比的油煙淨化技術是沒有市場生存能力的。目前整個行業面臨的技術突破點是尋找造價和使用費用低廉的、可長時間持續工作、低二次污染的高效除味技術，也就是說油煙淨化技術已經突破了"可自然沉降大顆粒"和"穩定氣溶膠小顆粒"的淨化技術難關，正在解決"高分子和分子"級別淨化技術的問題，樂觀的估計，三五年左右的時間或許能夠見到餐飲業"無煙、無味、常溫排放"的高端油煙淨化設備。
目前最具經濟效益的系統對比如下:
油煙淨化機組室外安裝示意圖
靜電式油煙淨化機組室內吊裝示意圖靜電油煙淨化機系統 | 油煙淨化機組(新組合式油煙淨化一體機) | |
投入成本 | 高 | 低 |
系統差異 | 系統:煙罩+靜電油煙淨化器+排煙管+引風機+控制電櫃+風帽 | 一台機組全部搞定，保證環保驗收通過 |
系統複雜 | 高 | 簡單 |
占用空間 | 很大 | 很小 |
故障率 | 略高、需定期檢查、更換部件 | 幾乎為零 |
使用維護 | 專業維護、定期更換部件、專業清洗 | 無需專業維護 |
運行成本 | 綜合運行成本很高 | 僅為靜電式的1/10 |
居民區無煙直排 | 有無煙直排產品 | 全部產品無煙直排 |
無煙直排成本 | 成本高昂 | 很低 |
耗電量 | 廚房規模越大、耗電量越大 | 規模越大、節省電量約多 |
產品壽命 | 5年、必須更換部件維持 | 10年、無易損件 |
國家環保產品認證 | 中國環境保護產品認證編號CCAEPI-EP-××× | 中國環境保護產品認證編號CCAEPI-EP-2007-105 |
國家強制排放標準 | 符合<飲食業油煙排放標準>GB18483-2001 | 符合<飲食業油煙排放標準>GB18483-2001 |
新組合式油煙淨化機組選型
(1)根據排煙罩(普通)確定設備的處理風量
油煙淨化器Q=3600(S)*0.6(m3/s)*W*L式中L-排風罩長度，m
W-排風罩寬度，m
0.6-煙罩口吸風速度
用上述公式計算出的排風量應按煙罩口的吸風速度核算，煙罩口的吸風速度一般不小於0.6m/s;煙罩內接風管處的喉部風速應為4-5m/s;煙罩口下沿離地高度宜取1.8~1.9米。
注:若是計算運水煙罩排煙量，則在此基礎上增加20%
新組合式油煙淨化機組產品特點
1、選型方便:模組化淨化單元可以靈活組合，根據不同的淨化處理量及淨化率要求，單元數量可作適應性調整。
2、設備運行噪聲低:優質電機+吸聲殼體+獨立消聲段。符合環保要求。
3、油煙淨化效率高:採用機械法(離心分離+過濾)和低溫等離子電場相結合。
4、設備清洗維護周期長:多技術組合，使設備維護周期達12個月，符合低碳要求。
5、安裝簡便:安裝更簡化 將設備同風管法蘭連線，通電即可。
6、除黑煙:加強型採用兩組高壓靜電場，提高了淨化率，並具有除黑煙的功能。
7、可選變頻控制技術:使設備電機能變速運行，根據工作量調整轉速，實現節能減排。
8、安全穩定:設備具有過載保護、缺相保護、漏電保護等功能。高壓電源具有電場打火自動斷電保護功能。設備運行穩定、易操作。
9、美觀大方:外形美觀，全體採用環保水性烤漆。
新組合式油煙淨化機組工作原理
集排煙、淨化、消聲、除味、殺菌等多種功能於一體。通風性能好、淨化效率高、噪聲低，處理後煙氣基本無色，也可用於低空排放。可選變頻控制系統，低碳節能。
工作原理
等離子油煙淨化器根據低溫電漿淨化原理和機械、離心原理相結合而設計。該機由離心分離段、高效過濾段、低溫等離子淨化段、消聲段等部分組成。
1、離心分離段:採用機械除油技術，利用風機氣體動力進行淨化油煙。通過流體力學的雙向流理論在葉輪內部實現油煙分離。通過改變葉片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內壁，由漏油管流出。
2、高效過濾消聲段:經過前端處理後，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級油煙被後置的高效過濾段(粗過濾和精過濾)處理後大部分被過濾，餘下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質及異味等進入低溫電漿淨化段處理。
高效過濾段在過濾淨化同時具有吸聲降噪作用，使設備整體噪聲得到有效控制。
3、低溫等離子淨化段:該段主要採用電暈放電方法產生高濃度離子，然後利用電漿使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同(正、負)的電荷，從而自相吸引，凝並，單個體積增大聚集成大團而沉降，這樣使煙氣得到淨化，可以對小至亞微米級的細微油煙顆粒物進行有效的收集。區別於靜電式直接利用電場極板吸附油煙顆粒的淨化方式，延長電場有效工作時間，達到低碳運行。
電漿是一種聚集態物質，其所擁有的高能電子同油煙中的分子碰撞時會發生一系列基元物化反應，並在反應過程中產生多種活性自由基和生態氧，即臭氧分解而產生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細菌中的核酸，蛋白質，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡;而生態氧能迅速將油煙分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質。
4、設備末端設有獨立消聲段，採用優質玻璃纖維消聲材料，利用內部多孔的格線結構體系，使得聲波能方便有效進入纖維體深層，將聲能轉化為震動能被轉化和吸收，確保降低設備噪聲。
飲食業油煙排放標準GB 18483-2001
Emission standard of cooking fume(國家環保總局2001年12月1日批准 2002年1月1日實施)
為貫徹《中華人民共和國大氣污染防治法》，防治飲食業油煙對大氣環境和居住環境的污染，國家環保總局特制定《飲食業油煙排放標準》。本標準從2002年1月1日起實施。全文如下:
1 主題內容與適用範圍
1.1 主題內容
本標準規定了飲食業單位油煙的最高允許排放濃度和油煙淨化設施的最低去除效率。
1.2 適用範圍
1.2.1 本標準適用於城市建成區。
1.2.2 本標準適用於現有飲食業單位的油煙排放管理，以及新設立飲食業單位的設計、環境影響評價、環境保護設施竣工驗收及其經營期間的油煙排放管理;排放油煙的食品加工單位和非經營性單位內部職工食堂，參照本標準執行。
1.2.3 本標準不適用於居民家庭油煙排放。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文:
GB 3095一1996 環境空氣品質標準
GB/T 16157-1996 固定污染源排氣中顆粒物和氣態污染物採樣方法
GB 14554-1993 惡臭污染物排放標準
3 定義
本標準採用下列定義
3.1 標準狀態
指溫度為273K，壓力為101325Pa時的狀態。本標準規定的濃度標準值均為標準狀態下的乾煙氣數值。
3.2 油煙
指食物烹任、加工過程中揮發的油脂、有機質及其加熱分解或裂解產物，統稱為油煙。
3.3 城市
與《中華人民共和國城市規劃法》關於城市的定義相同，即:國家按行政建制設立的直轄市、市、鎮。
3.4 飲食業單位
處於同一建築物內，隸屬於同一法人的所有排煙灶頭，計為一個飲食業單位。
3.5 無組織排放
未經任何油煙淨化設施淨化的油煙排放。
3.6 油煙去除效率
指油煙經淨化設施處理後，被去除的油煙與淨化之前的油煙的質量的百分比。
P=(c前×Q前-c後×Q後)/(c前×Q前)×100%
式中:P--油煙去除效率，%;
f前--處理設施前的油煙濃度，mg/m3;
Q前--處理設施前的排風量，m3/h;
f後--處理設施後的油煙濃度，mg/m:;
Q後--處理設施後的排風量，m3/h。
4 標準限值
4.1 飲食業單位的油煙淨化設施最低去除效率限值按規模分為大、中、小三級;飲食業單位的規模按基準灶頭數劃分，基準灶頭數按灶的總發熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個基準灶頭對應的排氣罩灶面投影面積為1.1平方米。飲食業單位的規模劃分參數見表1。
表1 飲食業單位的規模劃分
───────────────────────────────────
規模 小型 中型 大型
───────────────────────────────────
基準灶頭數 ≥ 1，<3 ≥3，< 6 ≥6
對應灶頭總功率 1.67,< 5.00 ≥5.00,<10 ≥10
對應排氣罩灶面
總投影面積(平方米) ≥1.1,< 3.3 ≥3.3,<6.6 ≥6.6
───────────────────────────────────
4.2 飲食業單位油煙的最高允許排放濃度和油煙淨化設施最低去除效率，按表2的規定執行。
表2 飲食業單位的油煙最高允許排放濃度和油煙淨化設施最低去除效率
───────────────────────────────────
規模 小型 中型 大型
───────────────────────────────────
最高允許排放濃度(mg/m3) 2.0 2.0 2.0
淨化設施最低去除效率(%) 60 75 85
───────────────────────────────────
5 其它規定
5.1 排放油煙的炊食業單位必須安裝油煙淨化設施，並保證操作期間按要求運行。油煙無組織排放視同超標。
5.2 排氣筒出口段的長度至少應有4.5倍直徑(或當量直徑)的平直管段。
5.3 排氣筒出口朝向應避開易受影響的建築物。油煙排氣筒的高度、位置等具體規定由省級環境保護部門制定。
5.4 排煙系統應做到密封完好，禁止人為稀釋排氣筒中污染物濃度。
5.5 飲食業產生特殊氣味時，參照《惡臭污染物排放標準》臭氣濃度指標執行。
6 監測
6.1 採樣位置
採樣位置應優先選擇在垂直管段。應避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。採樣位置應設定在距彎頭、變徑管下遊方向不小於3倍直徑，和距上述部件上遊方向不小於1.5倍直徑處，對矩形煙道，其當量直徑D=2AB/(A十B)，式中A、B為邊長。
6.2 採樣點
當排氣管截面積小於0.5平方米時，只測一個點，取動壓中位值處;超過上述截面積時，則按GB/T 16157-1996有關規定進行。
6.3 採樣時間和頻次
執行本標準規定的排放限值指標體系時，採樣時間應在油煙排放單位正常作業期間，採樣次數為連續採樣5次，每次10min。
6.4 採樣工況
樣品採集應在油煙排放單位作業(炒菜、食品加工或其它產生油煙的操作)高峰期進行。
6.5 分析結果處理
五次採樣分析結果之間，其中任何一個數據與最大值比較，若該數據小於最大值的四分之一，則該數據為無效值，不能參與平均值計算。數據經取捨後，至少有三個數據參與平均值計算。若數據之間不符合上述條件，則需重新採樣。
6.6 監測排放濃度時，應將實測排放濃度折算為基準風量時的排放濃度:
c基=c測×Q測/nq基
式中:c基--折算為單個灶頭基準排風量時的排放濃度，mg/m3;
Q測--實測排風量，m3/h;
c測--實測排放濃度，mg/m3;
q基--單個灶頭基準排風量，大、中、小型均為2000m3/h;
n--折算的工作灶頭個數。
7 標準實施
7.1 安裝並正常運行符合4.2要求的油煙淨化設施視同達標。縣級以上環保部門可視情況需要，對飲食單位油煙排放狀況進行監督監測。
7.2 新老污染源執行同一標準值。本標準實施之日之前已開業的飲食業單位或已批准設立的飲食業單位為現有飲食業單位，未達標的應限期達標排放。本標準實施之日起批准設立的飲食業單位為新飲食業單位，應按"三同時"要求執行本標準。
7.3 油煙淨化設施須經國家認可的單位檢測合格才能安裝使用。
7.4 本標準由縣級以上人民政府環境保護行政主管部門負責監督實施。
附錄A
飲食業油煙採樣方法及分析方法
金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的採樣及分析方法
A.1 原理
用等速採樣法抽取油煙排氣筒內的氣體，將油煙吸附在油煙霧採集頭內。將收集了油煙的採集濾芯置於帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回實驗室後用四氯化碳作溶劑進行超聲清洗，移入比色管中定容，用紅外分光光度法測定油煙的含量。
A.2 試劑
A.2.1 四氯化碳:在2600cm-1~3300cm-1之間掃描吸光度值不超過0.03(4cm比色皿)，一般情況下，分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。
A.2.2 高溫回流食用花生油(或菜籽油、調和油等)。高溫回流油的方法:在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油，插入量程為500攝氏度的溫度計，先控制溫度於120攝氏度，敞口加熱30min，然後在其正上方安裝一空氣冷凝管，升溫至300攝氏度，回流2h，即得標準油。
A.3 儀器和設備
A.3.1 儀器:紅外分光儀，能在3400cm-1至2400cm-
1之間吸光值進行掃描操作，並配合4cm帶蓋石英比色皿。
A.3.2 超聲清洗器。
A.3.3 容量瓶:50ml、25ml。
A.3.4 油煙採樣器與濾筒。
A.3.5 比色管:25ml。
A.3.6 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。
A.3.7 煙塵測試儀，其採樣系統技術指標要求參照GB/T 16157-1996。
A.4 採樣和樣品保存
A.4.1 採樣:
採樣布點、採樣時間和頻次、採樣工況均見標準正文中。
A.4.1.1 採樣步驟
參照GB/T 16157-1996的煙塵等速採樣步驟進行。
(1)採樣前，先檢查系統的氣密性。
(2)加熱用於濕度測量的全加熱採樣管，潤濕乾濕球，測出乾、濕球溫度和濕球負壓;測量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑;測量煙氣動、靜壓等條件參數。
(3)確定等速採樣流量及採樣嘴直徑。
(4)裝採樣嘴及濾筒。裝濾筒時需小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入採樣頭內，特別注意不要污染濾筒表面。
(5)將採樣管放人煙道內，封閉採樣孔。
(6)設定採樣時間，開機。
(7)記錄或列印採樣前後累積體積、採樣流量、表頭負壓、溫度及採樣時間。
(8)油煙採樣器採集油煙。
A.4.2 樣品保存:收集了油煙的濾筒應立即轉入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋;樣品在24小時內測定，可保存在冰櫃的冷藏室中保存7天。
A.5 試驗條件
A.5.1 濾筒在清洗完後，應置於通風無塵處晾乾;
A.5.2 採樣前後均保證沒有其它帶油漬的物品污染濾筒。
A.6 樣品測定步驟
(1)把採樣後的濾筒用重蒸後的四氟化碳溶劑12ml，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋;
(2)把清洗杯置於超聲儀中，超聲清洗10min;
(3)把清洗液轉移到25ml比包管中;
(4)再在清洗杯中加入6ml四氯化碳超聲清洗5min;
(5)把清洗液同樣轉移到上述25ml比色管中;
(6)再用少許四氯化碳清洗濾簡及聚四氟乙烯杯二次，一併轉移到上述25ml比色管中，加入四氯化碳稀釋至刻度標線;
(7)紅外分光光度法測定:測定前先預熱紅外測定儀1h以上，調節好零點和滿刻度，固定某一組校正係數;
(8)標準系列配製:在精度為十萬分之一的天平上準確稱取回流好的相應的食用油標準樣品1g於50ml容量瓶中，用重蒸(控制溫度70一74攝氏度)後的分析純CCL4稀釋至刻度，得高濃度標準溶液A。取A液1.00ml於50ml容量瓶中用上述CCL4稀釋至刻度，得標準中間液B。移取一定量的B溶液於25ml容量瓶中，用CCL4稀釋至刻度配成標準系列(濃度範圍0-60mg/L)。
(9)樣品測定:用適量的CCL4浸泡聚四氟乙烯杯中的採樣濾筒，蓋上並鏇緊杯蓋後，將杯置於超聲器上清洗5min，將清洗液倒人25ml比色管中，再用適量的CCL4清洗濾筒2次，將清洗液一併轉入比色管中，稀釋至刻度，即得到樣品溶液。將樣品溶液置於4cm比色皿中，即可進行紅外分光試驗。
A.7 結果計算
A.7.1 油煙治理效率計算公式
見附錄B及標準正文中3.7節
A.7.2油煙排放濃度計算公式
c測=c溶液×V/1000×V0
式中:c測--油煙排放濃度(mg/m3);
c溶液--濾筒清洗液油煙濃度(mg/L);
V--濾筒清洗液稀釋定容體積(ml);
V0--標準狀態下乾煙氣採樣體積(m3)，其計算方法以參考GB/T16157-1996。
附錄B
(標準的附錄)
油煙採樣器技術規範
測量精度:士0.02mg/m3
重現性:CV%≤1.8
工作溫度範圍:0-100攝氏度
油煙採集效率:≥95%
外型尺寸:濾筒長度56.00士0.05mm
濾簡直徑17.00土0.05mm
電源電壓:220V。
附錄C
(標準的附錄)
油煙去除效率的測定方法。
油煙淨化設施的去除效率測定分為兩種情況:
(1)安裝在油煙排煙管道中的油煙淨化設施，通過同時測定淨化前後油煙排放濃度與風量即可按標準正文3.6中公式計算油煙去除效率。
(2)安裝在排煙罩上淨化設施，則需在進行效率測試前，確定一個穩定的抽菸發生源，然後測定安裝與不安裝淨化設施時的油煙排放濃度與風量，再按標準正文3.6中公式計算油煙去除效率。
注意事項
注意事項
1. 各風管的接駁處需採取防漏風措施。為保證設備的傳染效力。
2. 與設備進出風口毗連的變徑風管要儘量平順，為保證設備的傳染效力。必須裝配長度比管徑大4倍以上的直管，並採用平順的管道來連線。
3. 所以設備輕風機的風管連線時必須採用軟連線。設備運行時受到振動將不能正常任務。
4. 為保證傳染結果，個體風機風量假想要大於設備的打算風量。設備須工作在打算風量下，用戶可用變頻器控制風機或在風機出風口加裝調風閥裝置實現。
5. 以減少風機的附加阻力。風機的入口最好保留一段1-2米的直管段。
6. 設備應工作在負風壓狀態，為保證設備的傳染效力。即風機必須設在裝備的前面。
7. 由統一的抽風機抽風的時辰，當多台設備並聯使用。也必須保證分配給各台設備處理風量的比例靠近他打算處理風量的比例。
8. 應加裝防雨、遮陽的遮陽篷，室外裝配時。省得影響裝備的正常操縱壽命以及增加毋庸要的維護用度。
維護有哪些重視事變
但電箱內仍有可以或許帶有電，當然關掉機體的電源開關。以是在履行設備維護前，務必關掉設備內部的供電電源總開關。先用螺絲刀泄放電場中殘留電荷。具體操縱是手握住螺絲刀的絕緣手柄，掀開裝備的檢討門後。用螺絲刀的金屬部分短接一下電場其中一個筒的陰陽極。
智慧型化
產品特點
該產品與國內同類產品相比較,其特點是:現有的油煙淨化器運行周期一般在30--60天就會完全失去淨化功能,原因是:電極有吸附污垢的必然性,油煙淨化器在工作狀態下,油污連續不斷的被電極吸附,電極的污物越多,淨化效率下降就越多,當電極表面被污物完全復蓋時,電場就會停止放電,導致淨化器停機.如果恢復正常工作,就必須用人工清洗的方法,清除電極表面油污,由於油污的沾性和不易溶解的特殊性給清洗工作帶來一定難度的，同時也會產生高額的清洗費用.我公司研發的智慧型化自動清洗油煙淨化器,實現了免人工清洗過程,成功的將由人工清洗行為改變為自動清洗行為,實現了智慧型化,機械化,自動化,改項目發明填補了該技術領域的一項空白,並獲得國家發明專利.
高效淨化率
（1）淨化效率的高低，取決於電場的強弱，電場的強弱來自於脈衝電源輸出功率的大小，為解決脈衝電源輸出功率不足的問題，我們自主開發研製出大功率高頻脈衝電源和大功率高壓發生器，輸出脈衝電壓達4萬伏，電場的場強大大提高，油煙的淨化效率高達95%以上。
（2）該淨化器增加了廢氣通過行程，採用兩級淨化模式及雙供電系統，使通過淨化裝置的廢氣分布均勻，流速減慢，並提高電場放電強度，從而大大提高了油煙淨化效率。
3、產品特殊性：為了確保該設備能在高效狀態下，保持穩定運行專門設計安裝了監測系統，對該設備工作狀態實施全程監控，從電源輸入到脈衝電壓輸出，高壓輸出以及等離子電場工作狀態。都能顯示出這幾個部位工作是否正常和出現故障的準確位置，以便準確快捷排出故障。該技術已由大慶市桑麥環保科技有限公司申請專利並投入生產。
4、由於該淨化裝置實施了常態化自動清除電極污物的新技術，電極始終保持清潔狀態，確保電場正常放電，避免了因為電極被油污侵蝕導致停機的問題發生，使淨化器始終保持在高效率狀態下穩定運行，該產品在一年之內無需維護。
清洗方法
1、鏇下油煙淨化器的油杯，倒去其中的積油。
2、小心拆下濾網，將濾網放入中性洗滌劑的溫水當中浸泡，再用軟刷進行一個擦洗。
3、用沾有中性洗滌劑的濕布擦洗油煙淨化器的機體。在擦洗油煙淨化器機體的時候，務必要確認油煙淨化器的電源插座已經拔掉。並且嚴禁用水直接沖洗油煙淨化器，嚴格防止油煙淨化器的電腦板路沾水，否則又可能導致電腦板路鏽蝕、損壞。
4、用幹部進行一個洗油煙淨化器機體擦拭，放入陰涼處晾乾。
5、按次序組裝好洗油煙淨化器的各部分零件，清洗工作完成。
