簡介
收縮比分為縱向比與橫向比兩種。縱向比指的是雙壁熱縮管最大內徑收縮到最小內徑之間的比值。雙壁熱縮管常常標示為¢30/15，也就是我們常常說的2:1雙壁熱縮管，即二倍收縮管。橫向比值指的是雙壁熱縮管未收縮前和收縮後的比值，雙壁熱縮管橫向收縮比最理想的狀態是不變，即100%。
常用塑膠收縮比
常用塑膠收縮比如下表所示：
| 中文名稱 | 英文 | 密度 | 玻璃纖維含量 | 平均比熱 | 加工溫度 | 模具溫度 | 收縮比 |
| [g/cm] | [%] | [KJ/(kg x K)] | [℃] | [℃] | [%] | ||
| 聚苯乙烯 | PS | 1.05 | 1.3 | 180-280 | 10 | 0.3-0.6 | |
| 聚苯乙烯，中.高衝擊性 | HI-PS | 1.05 | 1.21 | 170-260 | 5-75 | 0.5-0.6 | |
| 聚苯乙烯-丙烯晴 | SAN | 1.08 | 1.3 | 180-270 | 50-80 | 0.5-0.7 | |
| 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯 | ABS | 1.06 | 1.4 | 210-275 | 50-90 | 0.4-0.7 | |
| 苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸 | ASA | 1.07 | 1.3 | 230-260 | 40-90 | 0.4-0.6 | |
| 低密度聚乙烯 | LDPE | 0.954 | 2.0-2.1 | 160-260 | 50-70 | 1.5-5.0 | |
| 高密度聚乙烯 | HDPE | 0.92 | 2.3-2.5 | 260-300 | 30-70 | 1.5-3.0 | |
| 聚丙烯 | PP | 0.915 | 0.84-2.5 | 250-270 | 50-75 | 1.0-2.5 | |
| 聚本烯-GR | PPGR | 1.15 | 30 | 1.1-1.35 | 260-280 | 50-80 | 0.5-1.2 |
| 聚異丁烯 | IB | 150-200 | |||||
| 聚甲基戊烯 | PMP | 0.83 | 280-310 | 70 | 1.5-3.0 | ||
| 軟質聚氯乙烯 | PVC-soft | 1.38 | 0.85 | 170-200 | 15-50 | >0.5 | |
| 硬質聚氯乙烯 | PVC-rigid | 1.38 | 0.83-0.92 | 180-210 | 30-50 | 0.5 | |
| 聚氟亞乙烯 | PVDF | 1.2 | 250-270 | 90-100 | 3.0-6.0 | ||
| 聚四氟乙烯 | PTFE | 2.12-2.17 | 0.12 | 320-360 | 200-230 | 3.5-6.0 | |
| 氟化乙烯基丙烯共聚物 | FEP | ||||||
| 中文名稱 | 英文 | 密度 | 玻璃纖維含量 | 平均比熱 | 加工溫度 | 模具溫度 | |
| 聚甲基丙烯酸甲脂（丙烯） | PMMA | 1.18 | 1.46 | 210-240 | 50-70 | 0.1-0.8 | |
| 聚氧甲烯（乙縮烯） | POM | 1.42 | 1.47-1.5 | 200-210 | >90 | 1.9-2.3 | |
| 聚苯撐氧或聚氧化亞苯 | PPO | 1.06 | 1.45 | 250-300 | 80-100 | 0.5-0.7 | |
| 聚苯撐氧-GR | PPO-GR | 1.27 | 30 | 1.3 | 280-300 | 80-100 | <0.7 |
| 醋酸纖維素 | CA | 1.27-1.3 | 1.3-1.7 | 180-320 | 50-80 | 0.5 | |
| 醋酸-丁酸纖維素 | CAB | 1.17-1.22 | 1.3-1.7 | 180-230 | 50-80 | 0.5 | |
| 丙酸纖維表素 | CP | 1.19-1.23 | 1.7 | 180-230 | 50-80 | 0.5 | |
| 聚碳酸脂 | PC | 1.2 | 1.3 | 280-320 | 80-100 | 0.8 | |
| 聚碳酸脂-GR | PC-GR | 1.42 | 10-32 | 1.1 | 300-330 | 100-120 | 0.15-0.55 |
| 聚乙烯對苯二甲酸乙酯 | PET | 1.37 | 260-290 | 140 | 1.2-2.0 | ||
| 聚乙烯對苯二甲酸乙酯-GR | PET-GR | 1.5-1.57 | 20-30 | 260-290 | 140 | 1.2-2.0 | |
| 聚丁烯對苯二酸 | PBT | 1.3 | 240-260 | 60-80 | 1.5-2.5 | ||
| 聚丁烯對苯二酸-GR | PBT-GR | 1.52-1.57 | 30-50 | 250-270 | 60-80 | 0.3-1.2 | |
| 尼龍6（聚酸胺6） | PA 6 | 1.14 | 1.8 | 240-260 | 70-120 | 0.5-2.2 | |
| 尼龍6-GR | PA 6-GR | 1.36-1.65 | 30-50 | 1.26-1.7 | 270-290 | 70-120 | 0.3-1 |
| 尼龍66原料 | PA 66 | 1.15 | 1.7 | 260-290 | 70-120 | 0.5-2.5 | |
| 尼龍6/6-GR | PA66-GR | 1.20-1.65 | 30-50 | 1.4 | 280-310 | 70-120 | 0.5-1.5 |
| 中文名稱 | 英文 | 密度 | 玻璃纖維含量 | 平均比熱 | 加工溫度 | 模具溫度 | |
| 尼龍11塑膠原料 | PA 11 | 1.03-1.05 | 2.4 | 210-250 | 40-80 | 0.5-1.5 | |
| 尼龍12塑膠 | PA 12 | 1.01-1.04 | 1.2 | 210-250 | 40-80 | 0.5-1.5 | |
| 聚醚礬 | PSO | 1.37 | 310-390 | 100-160 | 0.7 | ||
| 聚硫化亞苯 | PPS | 1.64 | 40 | 370 | >150 | 0.2 | |
| 熱塑性聚亞胺脂 | PUR | 1.2 | 1.85 | 195-230 | 20-40 | 0.9 | |
| 酚 甲醛樹脂GP | PF | 1.4 | 1.3 | 60-80 | 170-190 | 1.2 | |
| 三聚氰胺甲醛GP | MF | 1.5 | 1.3 | 70-80 | 150-165 | 1.2-2 | |
| 三聚氰胺酚甲醛 | MPF | 1.6 | 1.1 | 60-80 | 160-180 | 0.8-1.8 | |
| 聚脂樹脂 | UP | 2.0-2.1 | 0.9 | 40-60 | 150-170 | 0.5-0.8 | |
| 環氧樹脂 | EP | 1.9 | 30-80 | 1.7-1.9 | ca.70 | 160-170 | 0.2 |
影響橫向收縮比的主要因素
模具尺寸可由製品尺寸加上收縮比求得，所以在模具設計時，需要考慮收縮比的主要因家.影響成型收縮比的主要因素有：(1)樹脂壓力；(2)樹脂溫度；(3)模具溫度；(4)澆口截面積；(5)注射時間；(6)冷卻時間；(7)製品壁厚；(8)增強材料含盆；(9)定向性；(10)注射速度。這些影響因樹脂和成型條件等項目的變化不同而異。
(1)樹脂壓力
樹脂壓力對收縮比影響很大，樹脂壓力若大，收縮比變小，製品尺寸則大。即使在同一模腔內，樹脂壓力也因製品形狀不同而異，因此產生收縮比差異。在多腔模的場合，各模腔內樹脂壓力容易產生差異，結果各模腔的收縮比也不相同。
(2)模具溫度
無論是非結晶性樹脂或是結晶性樹脂，模具溫度若高，收縮比則變大。精密成型要將模具溫度維持在特定溫度。在模具設計時，必須注意冷卻迴路設計。
(3)澆口截面積
一般說來，改變澆口截面積時，收縮比也變化.收縮比隨著澆口尺寸變大而變小，這與樹脂的流動性有關。
(4)製品壁厚度
製品壁厚度也影響收率。對於非結晶性樹脂，因樹脂對壁厚的收縮比影響傾向不同，壁厚大，收縮比也大，反之，收縮比變小。而對於結晶性樹脂，必須避免壁厚變化特別大。在多腔模的情形，如果模腔壁厚有差異，收縮比也將產生差異。
(5)增強材料含量
用玻璃纖維增強樹脂時，加玻纖量愈多，收縮比則愈小，流動方向的收縮比比橫向收縮比小，根據樹脂其差較大，為了防止扭曲飛翹曲，必須考慮澆口形狀飛僥口位置和澆口數。
(6)定向性
定向性雖有較大差異，然而對所有樹脂都存在定向性。結晶性樹脂的定向性特別大，由於壁厚和成型條件而有差異。
橫向收縮比變化規律
聚氨酯彈性體的橫向收縮比變化規律是：
1、隨模具溫度的升高而增大；
2、隨熟化時間的延長呈鋸齒狀變化；
3、隨環境溫度的升高而減小；
4、隨環境濕度的增大而產生波動；
5、不同的模具結構對收縮的阻礙程度不同，縱向最小，橫向最大；
6、在某段長度之前，橫向收縮比隨流動路徑長度的增加而增加，超過某一長度之後，橫向收縮比隨流動長度的增加而減小。
由此可以看出，工藝條件對橫向收縮比具有一定的影響，而以溫度的影響最為顯著；製品本身的結構對橫向收縮比的影響較大，聚氨酯彈性體制的主要是流動路徑的不同所造成的；環境因素屬後期影響因素，它們的變化是橫向收縮比產生波動的主要因素。
橫向收縮比檢驗方法與要求
收縮比測試：橫向收縮比為20－45%，縱向收縮比為12－30%；POF膜為45-60%。
檢驗方法：將部分樣品置於流水線上進行操作試驗。隨機抽取樣品，PVC膜單只放入沸水中1分鐘，取出展開測量其縱向、橫向尺寸，再根據如下公式計算：S=（L1－L）/100L1
S－收縮比%
L1－收縮前的縱向或橫向尺寸
L－收縮後的縱向或橫向尺寸
尺寸要求：符合封樣要求
尺寸檢驗方法：
1、長、折徑要求：用符合精度的測量器具進行測量，熱收縮膜長度、折徑應在雙方確認的標準值與公差範圍內（寬出公差範圍最大不得超過5mm）。
2、厚度要求：用符合精度的測量器具進行測量，熱收縮膜厚度應在雙方確認的標準值與公差範圍內（雙層厚度不得超過標準要求±1絲）。
