橡膠墊

橡膠墊:又稱為“ 防爆地墊,靜電皮”,英文名Rubber sheet、Rubber mat 。橡膠墊樣式多樣,多數是用橡膠製作而成,通常我們見到的有透明膠墊,EVA膠墊,EVA腳墊、圓形腳墊,半圓型透明腳墊,橡膠墊、矽膠墊、橡皮墊,PU、PVC、EPDM透明墊、半球形腳墊,半球型膠墊,玻璃墊、防撞墊、防滑墊、防震墊片、防腐墊片,防水墊,海綿墊、泡棉墊、等等。5 將儀器壓縮裝置連同被壓縮好的橡膠墊試樣一起放入低溫瓶中,冷凍5.0±0.1min,鬆開手輪在10s內出去壓縮負荷,使橡膠墊試樣在低溫瓶中恢復3±0.1min,從百分表中讀取恢復高h2並記錄。

簡介

橡膠墊英文名 Rubber

橡膠墊

缺點: 不建議使用強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中 耐 R12 製冷劑的密封件,家電用品上的橡膠零件或密封件。適合用來製作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。適用於各種耐燃、耐化學腐蝕的橡膠品。

合成橡膠的組成

合成橡膠是以石油、天然氣為原料,以二烯烴和烯烴為單體聚合而成的高分子。

橡膠的高分子已經突破了單體聚合的工藝,目前世界領先的橡膠工廠已經開始運用更加強度的橡膠,用超高分子聚集而成,而且成本相當的低的,

主要參數

橡膠墊片橡膠墊片

產品名稱 使用溫度 使用壓力 常用規格

丁腈橡膠墊片 51℃~121℃ 壓力<2.5MPa DN15~DN400

氟橡膠墊片 -30℃~200℃ 壓力<3.0MPa DN15~DN400

天然橡膠墊片 -57℃~93℃ 壓力<2.5MPa DN15~DN400

氯丁橡膠墊片 -51℃~121℃ 壓力<2.5MPa DN15~DN400

三元乙丙橡膠墊片 -57℃~176 壓力<2.5MPa DN15~DN400

矽橡膠墊片 -100℃~300℃ 壓力<3.0MPa DN15~DN400

耐油性

耐油是橡膠材質的很重要的一個特性,橡膠墊很多情況下都要需要用在各種油性介質的環境中,耐油特性是橡膠墊的一個很重要的參數,但是各種橡膠材質的耐油本領也有不同,下面將作詳細介紹

耐燃油性:氟橡膠FKM 和氟矽橡膠FMVQ對燃料油的抗耐性最好。而氯丁橡膠和氯化聚乙烯橡膠CPE耐燃油性最差。

丁晴橡膠的耐燃油性隨丙烯晴含量增加而提高。氯醇橡膠的耐燃油性比丁晴橡膠好。

耐混合燃油性:氟矽橡膠FMVQ和氟橡膠FKM 對混合燃料油的抗耐性最好。丙烯酸酯橡膠耐耐混合燃油性最差。

丁晴橡膠的耐混合燃油性隨丙烯晴含量增加而提高。

含氟量高的氟橡膠對混合燃油的穩定性較好。

耐酸性氧化燃油性:

對酸性氧化燃油來說,酸性氧化燃油中的氫過氧化物可使硫化膠的性能惡化,所以在燃油系統中常用的丁晴橡膠,氯醇橡膠難以滿足長期使用的要求。

只有含氟彈性體如氟橡膠FKM ,氟矽橡膠FMVQ,氟化磷晴和氫化丁晴橡膠性能較好。

普通的丁晴橡膠膠料,不能在125度的酸性汽油中長時間工作。只有採用氧化鎘活化的低硫-給硫體以及白碳黑為主要原料的丁晴橡膠,才能較好的耐酸性汽油。增加丙烯晴的含量,可使酸性汽油的滲透性降低

試驗步驟

1 在盛有傳熱介質(一般採用乙醇)的低溫瓶中加入製冷劑(一般採用固體二氧化碳或液態氮)並用機械或手工方法進行攪拌使溫度均勻,將溫度調至較試驗溫度低4--5°C。

2 將儀器的壓縮裝置浸入低溫瓶中,冷凍不少於15min。

3 從低溫瓶中提起儀器的壓縮裝置,然後用10.0±0.1mm的金屬量塊迅速校正百分表零頭。

4 調整傳熱介質溫度至較試驗溫度低1-2°C,然後將橡膠墊試樣放在已冷卻的儀器的壓頭和壓縮平台之間,於5S內測量橡膠墊試樣原高ho,再迅速將橡膠墊試樣壓縮到橡膠墊試樣原高的80%並記錄原高ho及壓縮高h1。

5 將儀器壓縮裝置連同被壓縮好的橡膠墊試樣一起放入低溫瓶中,冷凍5.0±0.1min,鬆開手輪在10s內出去壓縮負荷,使橡膠墊試樣在低溫瓶中恢復3±0.1min,從百分表中讀取恢復高h2並記錄。

6 從低溫瓶中提起壓縮裝置取下橡膠墊試樣。

7 按6.4-6.6步驟作另一個橡膠墊試樣。

8 在橡膠墊試驗過程中溫度波動不應大於1°C,不應進行攪拌,不許加固體二氧化碳。

9 橡膠墊試驗時溫度計的溫包應與橡膠墊試樣在同一水平位置,橡膠墊試樣的侵入深度不低於75mm。

10 橡膠墊試驗結束後,應將儀器的壓頭及壓縮平台擦乾。

發展情況

橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫用等輕工橡膠產品,而且向採掘、交通、建築、機械、電子等重工業和新興產業提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件。可見,橡膠行業的產品種類繁多,後向產業十分廣闊。

近幾年來,橡膠行業得到不少發展,已有細分行業穩中有升,新生橡膠細分行業則飛速發展,但同時,橡膠行業也還存在環境、資源、災害、創新等問題。

2004年,全國天然橡膠種植總面積69.62萬公頃,開割面積45.19萬公頃,乾膠產量57.33萬噸。其中農墾橡膠種植面積41.1萬公頃,民營28.52萬公頃,分別占全國橡膠總面積的59.03%和40.97%。

2005年,海南遭遇50年罕見的乾旱和百年不遇的颱風災害,天然橡膠生產遭受重創。為挖掘國內天然橡膠種植、加工的發展潛力,增加自給,中國橡膠行業做出了不懈的努力,認真貫徹國家安全、節能、環保和清潔生產方針,並取得重大成果。尤其是橡膠助劑行業積極調整產品結構,綠色環保型助劑大幅增長,防老劑優良品種產量比例已達80%,促進劑達50%,有毒、有害、高致癌的NOBS生產量得到有效控制;廢橡膠綜合利用率達65%以上,再生膠及膠粉後加工利用領域擴大。

2006年,中國橡膠工業協會六屆三次理事會討論通過並發布《中國橡膠工業“十一五”科學發展規劃意見》及橡膠行業“十一五”實施名牌戰略規劃意見。這是首次由協會組織制訂的行業規劃。規劃表明,橡膠工業“十一五”期間要走自主創新之路,全行業要切實轉入科學發展的軌道,使中國成為世界橡膠工業的強國。

中國橡膠行業的發展前景廣闊。到2010年,中國天然橡膠總消耗量將達到230萬噸,橡膠工業的產品結構將有較大變化,新型產品、更新換代產品增多、新材料、新工藝套用擴大,生產技術有明顯進步。

橡膠行業的特徵決定了當一國的橡膠行業成熟後,該行業的景氣狀況與整個經濟的運行狀況將保持很強的相關性:其發展周期的長度與該國經濟周期的長度相當,走勢同向;但由於橡膠行業屬於基礎工業,它的周期變化要略提前於經濟周期的變化。另外,同樣由於橡膠行業處於國民經濟生產鏈的前端,其周期波動的波幅要小於產業鏈末端行業的波幅,也小於整個經濟的波幅。因此,從產業投資的角度看,成熟的橡膠行業比較接近收益型投資行業。

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