模具數控加工技術

《模具數控加工技術》以“理論夠用為度、培養技能為先、重在實際套用”為編寫原則,以模具數控工具機的操作、數控編程指令和編程實例為核心內容進行講解。

基本信息

內容簡介

模具數控加工技術

全書以國內華中世紀星HNC-21T系統和日本FANUC系統作為典型數控系統進行介紹,重點介紹數控機慶的編程,數控工具機的基本操作方法和操作技巧,力求通過典型的實例,完整地體現相關知識技能的綜合運用,力爭達到較高的實際套用價值。《模具數控加工技術》可作為中等職業學校模具專業的教材,也可供相關工程人員參考。

圖書目錄

項目一 模具數控加工基礎知識

第一章 模具數控加工概述

1.1 模具加工的特點

1.1.1 現代模具工業的特點

1.1.2 模具製造技術的現狀和發展

1.2 數控工具機入門知識

1.2.1 數控工具機基本概念與工作原理

1.2.2 數控工具機的組成及其功能

1.2.3 數控工具機的分類

1.2.4 數控工具機的坐標系

1.2.5 數控工具機的發展趨勢

1.3 數控加工技術在模具製造中的套用

本章小結

練一練

第二章 模具數控加工編程基礎

2.1 數控編程基本知識

2.1.1 數控編程的基本概念

2.1.2 數控加工程式的結構與格式

2.1.3 數控編程常用功能字

2.2 常用編程指令

2.2.1 數控工具機的編程規則

2.2.2 工件坐標系的設定

2.2.3 數控編程中的常用編程指令

2.3 刀具補償

2.3.1 刀具半徑補償

2.3.2 刀具長度補償

本章小結

練一練

項目二 模具數控車床編程與操作

第三章 模具數控車床編程技術與實例

3.1 數控車床編程基礎

3.1.1 工具機坐標軸

3.1.2 工具機坐標系、工具機零點和工具機參考點

3.1.3 工件坐標系、程式原點、對刀點和換刀點

3.2 數控車床編程指令

3.2.1 數控車床常用編程指令

3.2.2 數控車床的簡單循環指令

3.2.3 數控車床的複合循環指令

3.3 模具數控車床編程典型實例

3.3.1 模具數控車床編程步驟

3.3.2 模具數控車床編程實例

本章小結

練一練

第四章 典型數控車床的基本操作

4.1 數控車床控制臺與基本操作

4.1.1 控制臺的組成

4.1.2 控制臺的基本操作

4.1.3 數控車床的操作步驟

4.2 數控車床的對刀方法

4.2.1 對刀的基本概念

4.2.2 對刀的基本方法

4.2.3 數控車床試切對刀法的原理及對刀思路

4.2.4 對刀方法操作

本章小結

練一練

項目三 模具數控銑床編程與操作

第五章 模具數控銑床編程技術與實例

5.1 數控銑床編程指令

5.1.1 固定銑削循環指令

5.1.2 子程式

5.1.3 比例縮放與鏡像編程

5.1.4 坐標系鏇轉編程

5.1.5 極坐標編程

5.2 模具數控銑削加工典型實例

5.2.1 加工典型實例(1)

5.2.2 加工典型實例(2)

本章小結

練一練

第六章 典型數控銑床的基本操作

6.1 工具機操作面板按鈕及功能介紹

6.1.1 電源開關

6.1.2 緊急停止按鈕及工具機報警指示燈

6.1.3 方式選擇鏇鈕

6.1.4 主軸功能

6.1.5 MDI和CRT面板

6.2 手動操作

6.3 加工程式的輸入和編輯

6.4 刀具偏置

6.5 設定工件坐標系零點

6.6 自動操作

本章小結

練一練

項目四 模具數控加工中心編程與操作

第七章 加工中心程式編程技術與實例

7.1 加工中心程式編制的基礎

7.1.1 加工中心編程的特點

7.1.2 加工中心的刀庫及自動換刀裝置

7.2 加工中心程式編制的基本方法

7.2.1 加工中心換刀程式

7.2.2 加工中心宏程式

7.3 加工中心編程典型實例

本章小結

練一練

第八章 加工中心的基本操作

8.1 加工中心面板與常用操作

8.1.1 加工中心面板

8.1.2 加工中心的基本操作

8.2 加工中心坐標系設定與對刀

8.2.1 工件的裝夾與對刀操作

8.2.2 加工中心加工坐標系的設定

本章小結

練一練

項目五 模具數控線切割編程與操作

項目六 模具電火花工具機的常用操作

參考文獻

……

圖書信息2

模具數控加工技術 第2版

普通高等教育“十一五”國家級規劃教材模具數控加工技術第2版主編賈慈力副主編陽林參編彭浩舸顧雪艷胡義趙中華主審秦鵬飛魏建 機械工業出版社本書為普通高等教育“十一五”國家級規劃教材,主要介紹數控加工技術的基本知識及其在模具加工中的套用。全書內容共分六章,包括:數控技術在模具加工中的套用、數控工具機的基本結構、模具數控加工工藝基礎、數控加工編程基礎、模具數控加工編程實例、CAD/CAM系統套用基礎。本書適於高等工科院校材料成形及控制工程專業本科教學使用,亦可供高職高專及其他機械類專業教學參考。

目錄

前言

第1版前言

第一章數控技術在模具加工中的

套用1

一、數控加工簡介1

二、數控加工的特點1

三、數控加工的適用範圍2

四、數控工具機在模具加工中的套用2

五、模具加工技術的現狀與發展趨勢4

六、超精密加工技術和超高速加工技術在

模具加工中的套用7

複習思考題9

第二章數控工具機的基本結構10

第一節數控工具機的組成及其工作

原理10

一、數控工具機的組成10

二、數控工具機的工作過程11

第二節數控工具機的分類12

一、按工藝用途分類12

二、按運動方式分類12

三、按執行機構的控制方式分類13

第三節計算機數控系統13

一、系統組成13

二、工作過程14

三、主要功能14

第四節數控工具機的伺服系統16

一、伺服系統的技術要求16

二、伺服系統的控制方式16

三、伺服驅動部件17

四、檢測裝置18

第五節數控工具機的機械結構20

一、數控工具機的結構要求和特點20

二、主傳動系統21

三、進給傳動系統22

四、數控車床的結構特點24

五、數控銑床的結構特點25

六、加工中心的結構特點25

複習思考題29

第三章模具數控加工工藝基礎30

第一節模具數控加工工藝特點30

一、數控加工工藝的概念30

二、數控加工工藝的特點30

第二節模具數控加工工藝設計31

第三節數控工具機、刀具和夾具的

選擇與使用33

一、數控工具機的合理使用33

二、數控刀具選擇37

三、夾具的設計和使用40

第四節走刀路線與加工參數41

一、走刀路線41

二、切入點和切出點42

三、加工參數的選擇43

第五節數控加工工藝檔案44

複習思考題45

第四章數控加工編程基礎46

第一節編程概述46

一、手工編程46

二、自動編程47

第二節數控程式指令代碼及格式48

一、ISO與EIA指令代碼48

二、坐標軸及運動方向的規定48

三、指令代碼50

四、程式結構與格式53

第三節數控車床編程基礎54

一、數控車床的坐標系統54

二、編程基礎54

第四節數控銑床編程基礎60

一、數控銑床的坐標系統60

二、編程基礎60

第五節加工中心編程基礎63

一、加工中心的編程特點63

二、編程基礎64

第六節程式編制中的數值計算68

一、直線和圓弧組成的零件輪廓的基點

計算68

二、非圓曲線的節點計算69

第七節西門子SINUMERIK 802D

系統簡介72

一、SINUMERIK 802D的產品特點72

二、工藝循環指令的套用72

三、鑽孔循環指令73

複習思考題75第五章模具數控加工編程實例76

第一節數控車床編程實例76

一、圓形凸模零件車削76

二、內孔零件車削78

三、軸套類零件車削81

第二節數控銑床編程實例85

一、凸模零件銑削85

二、凹模零件銑削87

第三節加工中心編程實例88

一、凹字模零件加工88

二、凸輪零件加工91

複習思考題94

第六章CAD/CAM系統套用基礎96

第一節MasterCAM套用基礎96

一、MasterCAM繪圖簡介96

二、MasterCAM編程步驟101

三、MasterCAM編程實例106

第二節UG套用基礎111

一、UG簡介111

二、UG編程步驟112

三、編程實例分析114

複習思考題124

參考文獻126

內容簡介

《模具數控加工技術》共6個單元,分別為課程認識、模具數控加工技術基礎、模具零件的數控車削加工技術、模具零件的數控銑削加工技術、模具零件的加工中心加工技術及模具零件的數控電火花線切割加工技術

除了基礎單元部分外,每個單元均按照模具企業中模具零件加工的崗位能力要求,分析本單元承擔的任務,選擇合適的載體,並基於零件加工的工作流程將實際生產案例有機地融入到教學內容中,做到課堂教學與生產實際的有機結合。

《模具數控加工技術》可以作為高等職業教育院校模具設計與製造專業學生用書,也可作為企業技術人員的參考資料。

圖書目錄

前言

教學單元1 課程認識

1.1 課程的性質和定位

1.2 本課程內容與其他課程內容的銜接

1.3 教學方法與學習方法

教學單元2 模具數控加工技術基礎

2.1 數控工具機概述

2.1.1 數控工具機的產生

2.1.2 數控工具機的組成、控制原理及特點

2.1.3 數控工具機的分類

2.1.4 數控工具機的發展

2.2 數控編程基礎

2.2.1 數控工具機的坐標系

2.2.2 數控程式的格式與編制

練習與思考題

教學單元3 模具零件的數控車削加工技術

3.1 任務引入

3.2 相關知識

3.2.1 數控車床概述

3.2.2 數控車削加工工藝基礎

3.2.3 數控車削加工編程

3.2.4 數控車床編程方法

3.3 任務實施

3.3.1 典型模具零件的數控車削加工程式編制

3.3.2 典型模具零件的數控車削加工

企業專家點評

練習與思考題

教學單元4 模具零件的數控銑削加工技術

4.1 任務引入

4.2 相關知識

4.2.1 數控銑床概述

4.2.2 數控銑削加工工藝基礎

4.2.3 數控銑削加工的程式編制

4.2.4 西門子8MC系統的R參數編程

4.3 任務實施

4.3.1 典型模具零件的數控銑削加工程式編制

4.3.2 典型模具零件的數控銑削加工

企業專家點評

練習與思考題

教學單元5 模具零件的加工中心加工技術

5.1 任務引入

5.2 相關知識

5.2.1 加工中心概述

5.2.2 加工中心的結構及工作方式

5.2.3 加工中心的加工對象

5.2.4 加工中心加工工藝基礎

5.2.5 加工中心的編程特點

5.2.6 加工中心常用編程指令

5.2.7 孔加工固定循環功能

5.2.8 加工中心換刀方式與編程

5.3 任務實施

5.3.1 工藝分析

5.3.2 編制並填寫零件的數控加工工藝檔案

5.3.3 確定並繪製進給路線

5.3.4 數控程式的編制

5.3.5 加工中心零件加工

企業專家點評

練習與思考題

教學單元6 模具零件的數控電火花線切割加工技術

6.1 任務引入

6.2 相關知識

6.2.1 數控電火花線切割的加工原理和特點

6.2.2數控電火花線切割機

6.2.3 數控電火花線切割編程

6.2.4 數控電火花線切割計算機輔助編程

6.2.5 數控電火花線切割工具機的加工與操作

6.3 任務實施

6.3.1 模具零件分析與坯料的準備

6.3.2 數控電火花線切割的編程與加工

企業專家點評

練習與思考題

參考文獻

內容簡介

《模具數控加工技術》主要內容簡介:模具是當今工業生產中使用得極為廣泛的主要工藝裝備,是最重要的工業生產手段及工藝發展方向,一個國家工業水平的高低,在很大程度上取決於模具工業的發展水平,模具工業的發展水平,是一個國家工業水平的重要標誌之一,模具製造是一切製造之首,加快技能型人才培養,更離不開對模具人才的培養。現代模具技術首先必須要有先進的工具機和工藝,其次更要有優秀的模具人才——模具技師來作保證;現代模具技術是體現在模具設計和模具操作上,模具的質量與精度,同樣要靠先進的工具機、工藝和優秀的模具技師來保證。在先進的國家,模具製作已實行“無紙化”,模具師靠電腦進行設計,產品加工就是向電腦輸入數據,進行模具開發。再先進的數控工具機,沒有好的模具人才,沒有長期的技能培養,是操作不了的。因此,出版《模具數控加工技術》這本教材,加快模具人才的培養顯得十分必要。

編輯推薦

《模具數控加工技術》為高等職業教育“十二五”規劃教材·數控技術套用專業系列之一。

目錄

第1章 模具製造的基礎知識

1.1 模具的生產過程和工藝過程

1.1.1 模具的生產過程

1.1.2 模具的工藝過程

1.1.3 現代模具製造的設備配置與組合

1.2 模具製造工藝過程

1.2.1 工藝過程的組成

1.2.2 製造工藝過程的步驟

1.2.3 工藝規程的內容和常用格式

1.3 零件圖的工藝分析

1.3.1 零件的結構分析

1.3.2 機械產品的結構工藝性

1.4 本課程的性質、任務和要習之一

習題1

第2章 模具高速雕銑加工技術

2.1 高速雕銑加工技術概述

2.1.1 高速雕銑加工的基本概念

2.1.2 高速雕銑的工藝特點及在模具製造中的套用

2.1.3 SKDX5060高速數控銑床簡介

2.1.4 SKDK5060型高速數控銑床的鍵盤設定及滑鼠運用

2.1.5 SKDK5060型高速數控銑床的系統啟動及關閉

2.2 SKDK5060型高速數控銑床的操作方式及功能

2.2.1 進入SKY系統

2.2.2 F1自動方式操作

2.2.3 子功能選單的使用

2.2.4 加工程式檔案的運行控制

2.2.5 自動方式下F、S的倍率控制

2.3 F2手輪方式操作

2.3.1 手脈功能詳細說明

2.3.2 手脈使用的注意事項

2.4 F3手動方式操作

2.4.1 手動方式的進入

2.4.2 手動方式界面

2.5 F4返參方式操作

2.5.1 返參方式的進入

2.5.2 返參方式界面

2.6 F5管理方式操作

2.6.1 管理方式的進入

2.6.2 管理方式界面

2.7 軟體控制限位的設定

2.7.1 使用工具機的注意事項

2.7.2 軟限位的設定

2.7.3 軟限位的檢查

2.8 編程

2.8.1 系統定義

2.8.2 插補功能實例

2.8.3進給功能

2.8.4 其他功能

2.8.5 輔助功能

2.9 補償功能

2.9.1 高速銑刀具補償功能的類型

2.9.2 刀具長度補償(G43、G44、G49)

2.9.3 刀具半徑補償(G40、G41、G42)

2.9.4 標準固定循環

習題2

第3章 模具電火花成型加工技術

3.1 概述

3.1.1 電火花加工的特點

3.1.2 電火花加工的用途

3.1.3 電火花加工工具機的組成及作用

3.1.4 實現電火花加工的條件

3.1.5 電火花加工的兩個重要效應

3.2 電火花加工的主要工藝指標

3.2.1 加工速度

3.2.2 工具電極損耗

3.2.3 表面粗糙度

3.2.4 放電間隙

3.2.5 電火花加工工藝技術的基本矛盾及解決

3.3 NH7145NC電火花成型機基本操作

3.3.1 NH7145NC電火花成型機用途和特點

3.3.2 主要規格及工藝指標

3.3.3 系統組成

3.3.4 操作面板使用說明

3.3.5 維護

3.4 數控操作說明

3.4.1 NH7145NC電火花成型機操作

3.4.2 操作面板說明

3.4.3 加工說明

3.4.4 加工舉例

3.4.5 加工複雜工件

3.5 操作工藝

3.5.1 工具電極

3.5.2 排渣與排氣

3.6 加工實例

3.6.1 一般盲孔的電火花加工

3.6.2 電火花加工表面粗糙度樣板實例

3.6.3 淺型腔花紋模的電火花加實例

3.7 電火花工具機維護

3.7.1 注意事項

3.7.2 安全操作、防火事項

3.7.3 維修條例

習題3

第4章 數控電火花線切割加工技術

4.1 概述

4.1.1 數控電火花線切割工具機簡介

4.1.2 電火花線切割的工作原理

4.1.3 電火花線切割加工工藝

4.2 HF線切割自動編程

4.2.1 全繪圖方式編程

4.2.2 界面及功能模組的介紹

4.2.3 輔助線繪圖編程實例

4.2.4 軌跡線繪圖編程實例

4.3 高級繪圖功能

4.3.1 常用曲線

4.3.2 列表線

4.3.3 變圖形

4.3.4 “變圖塊”功能

4.3.5 “變軌跡”功能

4.3.6 “修整”功能

……

第5章 Mastercam X2模具數控加工

第6章 Pro/ENGINEERwildfire5.0

第7章 UG NX 7.5模具數控加工技術

參考文獻

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