李寶勤
在工作中他勤學苦練，刻苦鑽研，經過長期的摸索實踐總結出拉絲工藝“五步，三勤，兩關鍵”的操作方法，為企業的發展做出了突出貢獻。通過操作方法的推廣，公司鋼絞線產品的一次合格率由原來的92.5%，提高到98%以上；原料消耗也由過去的50-60公斤/噸，降低到了30公斤/噸以下，近年來為企業創效益1350餘萬元。也正是通過使用這種方法，公司憑藉一流的產品質量，在國內鋼絞線市場上獨占鰲頭，在國際市場上也占有一席之地。如國內著名的長江三峽工程、青藏鐵路、嶺澳核電站、北京奧運鳥巢等國家重點工程，也都在主要結構中，選擇了通過這種拉絲工藝操作法生產出的鋼絞線產品，產品還出口到歐美市場。2006年他自主創新的操作法，被團市委、市勞動和社會保障局等十二家委局正式命名為“李寶勤拉絲工藝操作法”。他攻艱克難團結帶領班組員工經過幾百次的試驗，最終摸索出一套新的焊接方法，減少了拉拔過程中斷絲現象。僅此一項，就將鋼絲斷頭率由原來每加工100噸，斷裂8.92次，降低到了1.17次。大大提高了生產效率，每年僅節約盤條就達56萬餘元。為了實現核電國產化，他通過規範操作流程，精益求精，產品質量完全達到核電工程要求。他堅持言傳身教，不斷提高新員工的技術素質，使拉絲整軸率和生產效率始終名列拉絲工序前茅。
