木質人造板

木質人造板

木質人造板是利用木材,木質纖維、木質碎料或其他植物纖維為原料,加膠粘劑和其他添加劑製成的板材。木質人造板的主要品種有單極、膠合板、細木工板、纖維板和刨花板。

木質人造板

正文

木材、木質碎料、木質纖維或其他植物纖維為原料,加膠粘劑和其他添加劑製成的板材的統稱。木質人造板比天然木材的尺寸穩定性好,廣泛用於建築、車船、家具、包裝等方面。生產人造板是木材綜合利用的主要途徑。木質人造板主要品種有:
單板 將木材鏇切、刨切或鋸割成的、厚度均勻的薄木片,用來製造膠合板、膠合貼面家具、單板容器等。
膠合板 膠合板由三層以上的單板膠合而成。它的特點是材質均勻,具有良好的穩定性和力學性能,幅面寬大,木材利用率高。按照中國標準,膠合板的耐水性一般分為四類:Ⅰ類為耐氣候、耐沸水膠合板,使用酚醛樹脂或其性能相當的膠粘劑膠合而成,能夠在室外條件下套用;Ⅱ類為耐水膠合板,使用脲醛樹脂膠製成,能經受冷水浸泡或短時間熱水浸泡,但不耐煮沸;Ⅲ類為耐潮膠合板,使用血膠、多填料脲醛膠等製成,適於室內常溫下使用;Ⅳ類為不耐水膠合板,是以豆膠等膠粘劑膠合製成。膠合板厚度範圍為2.5~30毫米,寬為915~1220毫米,長為915~2440毫米。各類膠合板的質量需按用途及板面材質和加工缺陷等項目進行分級。膠合板的含水率和膠合強度是基本的質量控制指標,規定值見表1。

木質人造板木質人造板
膠合板的各層單板按紋理縱橫交錯膠合,在很大程度上克服了木材各向異性的缺點,一般不易開裂和翹曲。膠合板的加工性能好,已被廣泛套用在建築、家具、車廂、船舶、飛機及包裝等方面。
細木工板 包括實心細木工板和空心細木工板。前者其芯板是由並列的、彼此膠粘或不膠粘的窄板、短木塊和木條組成,兩面各貼上一層或兩層單板,經熱壓或冷壓而製成。其容重為0.44~0.59克/厘米3;厚度一般為20~25毫米,適用於家具、車廂、船舶和建築物內裝修等。後者是用較厚的輕質材料,如輕木、蜂窩紙等做芯板,兩面各貼一張膠合板製成。它具有質堅、體輕、吸聲、絕熱等特性。用波紋狀芯板製造的空心細木工板的容重為0.28~0.32克/厘米3,適用於預製裝配式房屋。
纖維板 採用木材或禾本科植物秸稈為原料,經削片、纖維分離、板坯成型,在壓力和熱的作用下,使纖維素、半纖維素和木質素塑化製成的一種板材。根據產品用途,製造時可摻入粘合劑和浸漬劑。按濕法、半乾法和乾法等工藝,製成硬質、軟質纖維板。纖維板的長度為1830~5490毫米,寬度610~1220毫米。厚度:硬質板3~5毫米;軟質板12~25毫米。此外,有一種中密度纖維板,其容重為 0.4~0.8克/厘米3,厚度8~60毫米。硬質纖維板的物理力學性能見表2。

木質人造板木質人造板
纖維板幅面大,強度高,質地均勻,適應各種塗飾和機械加工,已廣泛用於建築物的壁板、天花板、室內平面門、嵌板門以及室外牆板、屋頂瓦壟板等。
刨花板(碎料板) 用木質碎料製成的板材的統稱。按壓制方法分為擠壓、平壓和滾壓等刨花板。①擠壓法。將乾燥的碎料噴上一定量的膠粉劑、添加劑,從加熱沖模中擠出連續的板帶。可生產容重0.55~0.65克/厘米3的實心板和容重 0.25~0.4克/厘米3的空心板。板材厚度10~75毫米,空心板的最小厚度為22毫米。其縱向抗彎強度較低,一般需要貼面以增加強度。②平壓法。將施膠的碎料板坯,送入熱壓機的平行熱壓板之間,受垂直板面的壓力而製成,可生產單層、三層和芯材疏鬆的板材。其縱橫方向強度都較高。近年來,投入生產的新品種有複合刨花板、芯材定向排列刨花板、纖維刨花板華夫板(酚醛樹脂膠粘劑粘合大片厚刨花製成的一種結構刨花板)等。③滾壓法。用滾壓機壓成厚度為1.6~8毫米的薄型刨花板。此外,還有用碎料和水泥為主要材料製成的水泥刨花板。平壓刨花板的物理機械性能見表3。

木質人造板木質人造板
低容重刨花板主要用作絕熱和吸聲材料,中容重刨花板廣泛用於建築和家具。定向結構板可做外牆構件、望板,還可作膠合板的芯板用,水泥刨花板有較好的保溫、抗潮性,用於預製裝配房屋或建築物的外牆、隔斷牆等。
近年來,發展了木質人造板的二次加工,製成各種裝飾板,常見的有薄單板貼面裝飾板、合成樹脂浸漬紙薄膜或聚氯乙烯薄膜貼面裝飾板、油漆塗飾裝飾板及直接印刷裝飾板等。木質人造板經二次加工後,特別是採用印刷及模壓成型的美觀浮雕型木紋圖案,具有立體感強、表面硬度大、耐磨、耐熱、耐化學藥品腐蝕等特點,適用於室內、外裝修以及車廂、家具等方面。

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