數控工具機工具系統

數控工具機工具系統是一種工具系統,分為鏜銑類數控工具系統和車床類數控工具系統。

數控工具機工具系統除具備普通工具的特性外,主要有以下要求:

①精度要求 較高的換刀精度和定位精度。

②耐用度要求 提高生產率,需要使用高的切削速度,因此刀具耐用度要求較高。

③剛度要求 數控加工常常大進給量,高速強力切削,要求工具系統具有高剛性。

④斷屑、卷屑和排屑要求 自動加工,刀具斷屑、排屑性能要好。

⑤裝卸調整要求 工具系統的裝卸、調整要方便。

⑥標準化、系列化和通用化 此“三化”便於刀具在轉塔及刀庫上的安裝,簡化機械手的結構和動作,還能降低刀具製造成本,減少刀具數量,擴展刀具的適用範圍,有利於數控編程和工具管理。

它們主要由兩部分組成:一是刀具部分,二是工具柄部(刀柄)、接桿(接柄)和夾頭等裝夾工具部分。20世紀70年代,工具系統以整體結構為主,80年代初,開發出了模組式結構的工具系統(分車削、鏜銑兩大類),80年代末,開發出了通用模組式結構(車、銑、鑽等萬能接口)的工具系統。模組式工具系統將工具的柄部和工作部分分割開來,製成各種系統化的模組,然後經過不同規格的中間模組,組成各種不同用途、不同規格的工具。目前世界上模組式工具系統有幾十種結構,其區別主要在於模組之間的定位方式和鎖緊方式不同。

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