後生型
簡介
後生木質部初生木質部中不同於原生木質部的一部分，以更寬的導管和管胞為特。
相關資料
世界上最大石膏生產國是美國。在美國，石膏礦床分布在22個州，共有69座礦山，最大產地在阿依華州道奇堡。其次是加拿大。法國在歐洲石膏生產中居領先地位。再次為西德、英國、西斑牙。
中國石膏礦資源豐富。全國23個省(區)有石膏礦產出。探明儲量的礦區有169處，總保有儲量礦石576億噸。從地區分布看，以山東石膏礦最多，占全國儲量的65%；內蒙古、青海、湖南次之。主要石膏礦區有內蒙古鄂托克旗、湖北應城、吉林渾江、江蘇南京、山東大汶口、廣西欽州、山西太原、寧夏中衛石膏礦等。石膏礦以沉積型礦床為主，儲量占全國90%以上，後生型及熱液交代型石膏礦不很重要。石膏礦在各地質時代均有產出，以早白堊紀和第三紀沉積型石膏礦為最重要。
【產狀與組合】
主要為化學沉積作用的產物，常形成巨大的礦層或透鏡體，賦存於石灰岩、紅色頁岩和砂岩、泥灰岩及粘土岩系中，常與硬石膏、石鹽等共生。硬石膏層在近地表部位，由於外部壓力的減小，受地表水作用而轉變為石膏：CaSO4+2H2O——CaSO4•2H2O；同時體積增大約30%，引起石膏層的破壞。
【鑑定特徵】
低硬度，一組極完全解理，以及各種特徵之形態可以鑑別。緻密塊狀的石膏，以其低硬度和遇酸不起泡可與碳酸鹽區別。
編輯本段回目錄石膏-工業套用石膏屬單斜晶系，解理度很高，容易裂開成薄片。將石膏加熱至100～200°C，失去部分結晶水，可得到半水石膏。它是一種氣硬性膠凝材料，具有α和β兩種形態，都呈菱形結晶，但物理性能不同。α型半水石膏結晶良好、堅實；β型半水石膏是片狀並有裂紋的晶體，結晶很細，比表面積比α型半水石膏大得多。
生產石膏製品時，α型半水石膏比β型需水量少，製品有較高的密實度和強度。通常用蒸壓釜在飽和蒸汽介質中蒸煉而成的是α型半水石膏，也稱高強石膏；用炒鍋或迴轉窯敞開裝置煅煉而成的是β型半水石膏，亦即建築石膏。工業副產品化學石膏具有天然石膏同樣的性能，不需要過多的加工。半水石膏與水拌和的漿體重新形成二水石膏、在乾燥過程中迅速凝結硬化而獲得強度，但遇水則軟化。
石膏是生產石膏膠凝材料和石膏建築製品的主要原料，也是矽酸鹽水泥的緩凝劑。石膏經600～800°C煅燒後，加入少量石灰等催化劑共同磨細，可以得到硬石膏膠結料（也稱金氏膠結料）；經900～1000°C煅燒並磨細，可以得到高溫煅燒石膏。用這兩種石膏製得的製品，強度高於建築石膏製品，而且硬石膏膠結料有較好的隔熱性，高溫煅燒石膏有較好的耐磨性和抗水性。
石膏板
利用建築石膏生產的建築製品主要有：
①紙面石膏板。在建築石膏中加入少量膠粘劑、纖維、泡沫劑等與水拌和後連續澆注在兩層護面紙之間，再經輥壓、凝固、切割、乾燥而成。板厚9～25毫米，乾容重750～850公斤/米3，板材韌性好，不燃，尺寸穩定，表面平整，可以鋸割，便於施工。主要用於內隔牆、內牆貼面、天花板、吸聲板等，但耐水性差，不宜用於潮濕環境中。
②纖維石膏板。將摻有纖維和其他外加劑的建築石膏料漿，用纏繞、壓濾或輥壓等方法成型後，經切割、凝固、乾燥而成。厚度一般為8～12毫米，與紙面石膏板比，其抗彎強度較高，不用護面紙和膠粘劑，但容重較大，用途與紙面石膏板相同。
③裝飾石膏板。將配製的建築石膏料漿，澆注在底模帶有花紋的模框中，經抹平、凝固、脫模、乾燥而成，板厚為10毫米左右。為了提高其吸聲效果，還可製成帶穿孔和盲孔的板材，常用作天花板和裝飾牆面。
④石膏空心條板和石膏砌塊。將建築石膏料漿澆注入模，經振動成型和凝固後脫模
後生型