基本信息
實用液壓氣動迴路880例
作者：黃志堅 編著
出版日期：2018年1月
書號：978-7-122-30934-1
開本：16K 787×1092 1/16
裝幀：平
版次：1版1次
頁數：354頁
內容簡介
本書結合液壓與氣動技術的新成果及數位化、智慧型化的發展趨勢，較全面地介紹了目前國內機械設備中的各種液壓與氣動迴路總計880例。
全書按照由簡單到複雜的順序，以一圖一表的形式，一目了然地介紹了常用液壓氣動迴路的特點、功能、套用範圍以及迴路選用原則和注意事項等。同時也列舉了液壓與氣動迴路設計和使用維修參考實例。讀者在分析迴路的過程中，應著重弄清迴路圖中油路（氣路）的走向，主油路（氣路）與先導油路（氣路）的關係，各元件在其中的作用以及迴路的技術特點。
本書的主要讀者是廣大液壓氣動設備設計開發與使用維修工程技術人員，也可作為高等工科院校與職業技術學院有關專業師生的教學參考書或培訓教材。
目錄信息
第1篇液壓迴路1
第1章液壓源迴路1
1.1液壓系統中的基本液壓源迴路2
1.2定量泵-溢流閥液壓源迴路2
1.3變數泵-安全閥液壓源迴路2
1.4高低壓雙泵液壓源迴路3
1.5採用插裝閥的雙泵液壓源迴路3
1.6多泵並聯供油液壓源迴路3
1.7液壓泵並聯同時供油液壓源迴路4
1.8液壓泵並聯交替供油液壓源迴路4
1.9液壓泵串聯供油液壓源迴路4
1.10閥控液壓源迴路5
1.10.1閥控液壓源迴路Ⅰ5
1.10.2閥控液壓源迴路Ⅱ5
1.10.3閥控液壓源迴路Ⅲ5
1.10.4閥控液壓源迴路Ⅳ6
1.11閉式液壓系統的液壓源迴路6
1.12充壓油箱液壓源迴路6
1.13液壓泵補油迴路7
1.13.1液壓泵補油迴路Ⅰ7
1.13.2液壓泵補油迴路Ⅱ7
1.14液壓源濾油迴路7
1.14.1吸油管濾油迴路7
1.14.2壓油管濾油迴路8
1.14.3回油管濾油迴路8
1.14.4支油管濾油迴路8
1.14.5獨立的濾油迴路8
1.15液壓源油液冷卻迴路9
1.15.1溢流冷卻迴路9
1.15.2閉式系統冷卻迴路9
1.15.3油溫自動調節的迴路9
1.15.4油溫自動調節的伺服迴路9
1.16應急液壓源迴路10
1.16.1用備用泵的應急液壓源迴路10
1.16.2用手動泵的應急液壓源迴路Ⅰ10
1.16.3用手動泵的應急液壓源迴路Ⅱ10
1.16.4用蓄能器的應急液壓源迴路Ⅰ10
1.16.5用蓄能器的應急液壓源迴路Ⅱ11
1.17液壓源迴路套用實例11
1.17.1閉環控制軸向柱塞泵11
1.17.2履帶拖拉機閉式液壓行走系統12
1.17.3液壓系統的變頻容積調速13
1.17.4機載智慧型泵源系統17
第2章壓力控制迴路22
2.1單級調壓迴路22
2.1.1單級調壓迴路Ⅰ22
2.1.2單級調壓迴路Ⅱ23
2.1.3變數泵單級調壓迴路23
2.2多級調壓迴路23
2.2.1二級調壓迴路23
2.2.2三級調壓迴路24
2.2.3四級調壓迴路25
2.2.4五級調壓迴路25
2.2.5數字邏輯多級遠程調壓迴路25
2.3無級調壓迴路26
2.3.1利用比例溢流閥調壓的無級調壓迴路26
2.3.2變數泵構成的無級調壓迴路26
2.3.3溢流閥無級壓力控制迴路26
2.4雙向調壓迴路27
2.4.1用遠程調壓閥的單泵雙向調壓迴路27
2.4.2用溢流閥的單泵雙向調壓迴路27
2.4.3雙泵雙向調壓迴路27
2.5減壓迴路28
2.5.1利用減壓閥的單級減壓迴路28
2.5.2利用遠程調壓閥的二級減壓迴路28
2.5.3利用二位二通換向閥的二級減壓迴路28
2.5.4多級減壓迴路29
2.5.5單向減壓迴路29
2.5.6利用兩個減壓閥的雙向減壓迴路29
2.5.7減壓閥並聯的多級減壓迴路30
2.5.8無級減壓迴路30
2.6增壓迴路31
2.6.1增力迴路31
2.6.2單作用增壓器增壓迴路31
2.6.3雙作用增壓器增壓迴路32
2.6.4雙作用增壓器雙向增壓迴路32
2.6.5利用增壓器的增壓迴路32
2.6.6利用液壓馬達的增壓迴路33
2.7卸荷迴路33
2.7.1換向閥卸荷迴路34
2.7.2先導式溢流閥卸荷迴路34
2.7.3複合泵卸荷迴路34
2.7.4二位二通閥卸荷迴路35
2.7.5溢流閥卸荷迴路35
2.7.6電液換向閥卸荷迴路36
2.7.7插裝溢流閥卸荷迴路37
2.7.8蓄能器卸荷迴路37
2.7.9壓力繼電器雙泵卸荷迴路37
2.7.10壓力補償變數泵卸荷迴路38
2.7.11多執行器卸荷迴路38
2.8保壓迴路38
2.8.1利用蓄能器的保壓迴路38
2.8.2輔助泵保壓迴路39
2.8.3液控單向閥保壓迴路40
2.8.4用液控單向閥的自動補油保壓迴路40
2.8.5壓力補償變數泵保壓迴路40
2.8.6綜合保壓迴路41
2.9平衡迴路41
2.9.1利用單向順序閥的平衡迴路41
2.9.2利用液控單向閥的平衡迴路41
2.9.3利用液控順序閥的平衡迴路42
2.9.4利用單向節流閥的平衡迴路42
2.9.5利用單向閥的平衡迴路42
2.9.6利用插裝閥的平衡迴路43
2.10緩衝迴路43
2.10.1液壓缸緩衝迴路43
2.10.2蓄能器緩衝迴路43
2.10.3溢流閥緩衝迴路43
2.10.4電液換向閥緩衝迴路44
2.10.5調速閥緩衝迴路45
2.10.6節流閥緩衝迴路45
2.11卸壓迴路45
2.11.1節流閥卸壓迴路46
2.11.2順序閥卸壓迴路46
2.11.3二級液控單向閥卸壓迴路47
2.11.4電液換向閥卸壓迴路47
2.11.5節能降噪卸壓迴路47
2.12壓力控制迴路套用實例47
2.12.1水平式壓力機液壓系統47
2.12.2橋樑支座更換液壓系統50
2.12.3風電葉片模具液壓翻轉系統53
2.12.4天車液壓系統55
第3章方向控制迴路58
3.1換向迴路58
3.1.1採用二位四通電磁換向閥的換向迴路58
3.1.2採用手動換向閥的換向迴路58
3.1.3採用三位四通換向閥的換向迴路58
3.1.4採用二位三通換向閥使單作用缸換向的換向迴路59
3.1.5採用三通換向閥換向的換向迴路59
3.1.6採用四通換向閥使柱塞缸換向的換向迴路59
3.1.7先導閥控制液動換向閥的換向迴路59
3.1.8電液換向閥換向迴路60
3.1.9裝有節流閥的電液換向閥換向迴路60
3.1.10液動換向閥自動換向迴路60
3.1.11電液比例換向閥換向迴路61
3.1.12用多路換向閥換向的換向迴路61
3.1.13用插裝閥組成的換向迴路62
3.1.14時間控制制動式換向迴路64
3.1.15行程控制制動式換向迴路64
3.1.16採用比例壓力閥的換向迴路64
3.1.17比例電液換向閥換向迴路65
3.1.18比例電液方向流量複合閥換向迴路65
3.1.19雙向泵換向迴路66
3.2啟停迴路67
3.2.1二位二通閥的啟停迴路67
3.2.2二位三通閥的啟停迴路68
3.3鎖緊迴路68
3.3.1用換向閥的中位機能鎖緊迴路68
3.3.2用單向閥的鎖緊迴路68
3.3.3用液壓單向閥的單向鎖緊迴路69
3.3.4用液控單向閥的鎖緊迴路69
3.3.5用液控順序閥的單向鎖緊迴路69
3.3.6用液控順序閥的雙向鎖緊迴路69
3.3.7用鎖緊缸鎖緊的迴路70
3.3.8用液控插裝單向閥的液壓缸鎖緊迴路70
3.3.9用制動器的液壓馬達鎖緊迴路70
3.4連續往復運動迴路71
3.4.1用行程開關控制的連續往復運動迴路71
3.4.2用行程換向閥控制的連續往復運動迴路72
3.4.3用壓力繼電器控制的連續往復運動迴路73
3.4.4用順序閥控制的連續往復運動迴路73
3.4.5行程和壓力聯合控制的連續往復運動迴路74
3.4.6氣動控制的連續往復運動迴路74
3.5限程迴路75
3.5.1用行程換向閥限程的迴路75
3.5.2用液壓缸結構限程的迴路75
3.6液壓缸定位迴路75
3.6.1液壓缸三位定位迴路75
3.6.2液壓缸多位定位迴路76
3.7方向控制迴路套用實例76
3.7.1混凝土輸送泵開式液壓系統76
3.7.2基於電液比例技術的船舶液壓舵機79
3.7.3汽車起重機液壓系統81
3.7.4液壓鑽機起升系統83
第4章調速迴路87
4.1節流調速迴路87
4.1.1進油節流調速迴路87
4.1.2回油路節流調速迴路89
4.1.3旁油路節流調速迴路91
4.1.4進回油同時節流的調速迴路91
4.1.5雙向節流調速迴路91
4.2容積調速迴路92
4.2.1變數泵和液壓缸組成的容積調速迴路92
4.2.2變數泵和定量馬達組成的容積調速迴路93
4.2.3定量泵和變數馬達組成的容積調速迴路93
4.2.4變數泵和變數馬達組成的容積調速迴路94
4.2.5變數泵和流量閥組成的容積調速迴路95
4.3容積節流調速迴路95
4.3.1限壓式變數泵-調速閥容積節流調速迴路95
4.3.2壓力反饋式變數泵-節流閥容積節流調速迴路95
4.3.3差壓式變數泵-節流閥容積節流調速迴路96
4.3.4不帶壓力調節的比例容積節流調速迴路96
4.3.5帶壓力調節的比例容積節流調速迴路96
4.3.6採用變頻器控制的調速迴路97
4.4有級調速迴路97
4.4.1多泵數字邏輯分級調速迴路97
4.4.2單泵數字邏輯有級調速迴路98
4.5調速迴路套用實例98
4.5.1磨蝕係數試驗台液壓系統98
4.5.2盾構機刀盤驅動液壓系統100
4.5.3閥控-變頻液壓電梯103
4.5.4組合工具機液壓系統爬行的處理105
4.5.5調速閥使用應注意的問題106
第5章快速運動迴路108
5.1差動連線快速運動迴路108
5.1.1差動連線快速運動迴路Ⅰ108
5.1.2差動連線快速運動迴路Ⅱ108
5.1.3差動連線快速運動迴路Ⅲ109
5.1.4差動連線快速運動迴路Ⅳ109
5.1.5差動連線快速運動迴路Ⅴ109
5.1.6差動連線快速運動迴路Ⅵ109
5.2自重補油快速運動迴路110
5.3雙泵供油的快速運動迴路110
5.4用低壓泵的快速運動迴路110
5.5蓄能器快速運動迴路111
5.5.1蓄能器快速運動迴路Ⅰ111
5.5.2蓄能器快速運動迴路Ⅱ111
5.5.3蓄能器快速運動迴路Ⅲ111
5.5.4蓄能器快速運動迴路Ⅳ112
5.5.5蓄能器快速運動迴路Ⅴ112
5.6蓄能器輔助供油的快速運動迴路112
5.7輔助缸的快速運動迴路113
5.7.1輔助缸的快速運動迴路Ⅰ113
5.7.2輔助缸的快速運動迴路Ⅱ113
5.7.3輔助缸的快速運動迴路Ⅲ113
5.7.4輔助缸的快速運動迴路Ⅳ114
5.7.5輔助缸的快速運動迴路Ⅴ114
5.8增速缸的快速運動迴路114
5.8.1增速缸的快速運動迴路Ⅰ114
5.8.2增速缸的快速運動迴路Ⅱ115
5.8.3增速缸的快速運動迴路Ⅲ115
5.8.4增速缸的快速運動迴路Ⅳ115
5.8.5增速缸的快速運動迴路Ⅴ116
5.8.6增速缸的快速運動迴路Ⅵ116
5.9液壓馬達串並聯快速運動迴路116
5.9.1液壓馬達串並聯快速運動迴路Ⅰ116
5.9.2液壓馬達串並聯快速運動迴路Ⅱ117
5.10快速迴路套用實例117
5.10.1高速沖床液壓系統117
5.10.2熱壓成型機液壓系統118
5.10.3木片壓縮機液壓系統120
5.10.4高速活塞式蓄能器的套用122
5.10.5組合液壓缸節能液壓抽油機123
第6章速度轉換迴路126
6.1常用速度轉換迴路126
6.1.1用行程閥的速度轉換迴路126
6.1.2用行程節流閥的速度轉換迴路126
6.1.3用行程換向閥的速度轉換迴路127
6.1.4用電磁閥和調速閥的速度轉換迴路127
6.1.5調速閥並聯的速度轉換迴路127
6.1.6調速閥串聯的速度轉換迴路128
6.1.7用比例調速閥的速度轉換迴路128
6.1.8比例閥連續調速迴路128
6.1.9用專用閥的速度轉換迴路129
6.2速度轉換迴路套用實例129
6.2.1組合工具機液壓調速迴路129
6.2.2全自動多片鋸銑床液壓系統130
第7章順序動作迴路133
7.1行程控制的順序動作迴路133
7.1.1用行程換向閥控制的順序動作迴路133
7.1.2用行程換向閥控制的多缸順序動作迴路133
7.1.3用行程開關控制的順序動作迴路134
7.2壓力控制的順序動作迴路134
7.2.1負載壓力決定的順序動作迴路135
7.2.2用順序閥控制的順序動作迴路135
7.3用壓力繼電器控制的順序動作迴路137
7.3.1用壓力繼電器控制的順序動作迴路Ⅰ137
7.3.2用壓力繼電器控制的順序動作迴路Ⅱ137
7.3.3用壓力繼電器控制的順序動作迴路Ⅲ137
7.4時間控制的順序動作迴路138
7.4.1用延時閥控制時間的順序動作迴路Ⅰ138
7.4.2用延時閥控制時間的順序動作迴路Ⅱ138
7.4.3用凸輪控制時間的順序動作迴路138
7.4.4用專用閥控制時間的順序動作迴路139
7.5用插裝閥控制時間的順序動作迴路139
7.6順序動作迴路套用實例140
7.6.1新型順序閥在液壓機增速缸增速迴路中的套用140
7.6.2PLC在多缸順序控制中的套用141
7.6.3順序控制迴路144
第8章同步迴路147
8.1機械連線的同步迴路147
8.1.1活塞桿連線的同步迴路147
8.1.2齒輪齒條式同步迴路147
8.1.3用連桿機構的同步迴路148
8.1.4液壓馬達剛性連線供油的同步迴路148
8.2採用調速閥的同步迴路148
8.2.1採用調速閥的同步迴路Ⅰ148
8.2.2採用調速閥的同步迴路Ⅱ149
8.2.3採用調速閥的同步迴路Ⅲ149
8.2.4採用調速閥的同步迴路Ⅳ149
8.2.5採用調速閥的同步迴路Ⅴ150
8.3電液比例調速閥同步迴路150
8.4採用分流閥控制的同步迴路151
8.4.1採用分流閥控制的同步迴路Ⅰ151
8.4.2採用分流閥控制的同步迴路Ⅱ151
8.4.3採用分流閥控制的同步迴路Ⅲ152
8.5採用分流集流閥的雙缸同步迴路152
8.5.1採用分流集流閥的雙缸同步迴路152
8.5.2採用分流集流閥的三缸同步迴路152
8.6多缸同步迴路153
8.6.1三缸同步迴路153
8.6.2四缸同步迴路153
8.7帶補償裝置的串聯液壓缸同步迴路153
8.7.1帶補償裝置的串聯液壓缸同步迴路Ⅰ153
8.7.2帶補償裝置的串聯液壓缸同步迴路Ⅱ154
8.7.3帶補償裝置的串聯液壓缸同步迴路Ⅲ154
8.7.4帶補償裝置的串聯液壓缸同步迴路Ⅳ154
8.8容積控制同步迴路155
8.8.1同步缸同步迴路155
8.8.2同步馬達同步迴路156
8.9泵同步迴路157
8.9.1用等流量單向定量泵同步的迴路157
8.9.2用等流量雙向定量泵同步的迴路157
8.9.3用伺服泵同步的迴路158
8.10其他同步迴路158
8.10.1機械反饋的同步迴路158
8.10.2電氣反饋的同步迴路159
8.10.3用蓄能器與調速閥的同步迴路159
8.10.4無源的同步迴路160
8.10.5用氣液缸的同步迴路160
8.11伺服閥同步迴路160
8.11.1伺服閥同步迴路Ⅰ160
8.11.2伺服閥同步迴路Ⅱ161
8.11.3伺服閥同步迴路Ⅲ161
8.11.4伺服閥同步迴路Ⅳ161
8.12同步迴路套用實例162
8.12.1同步控制在攤鋪機液壓系統中的套用162
8.12.2能自動消除誤差的同步液壓缸164
8.12.3箱梁架橋機支腿液壓系統166
8.12.4帶恆壓模組的比例同步控制系統168
8.12.5液壓升降小車169
第9章互不干涉迴路172
9.1單向閥防干擾迴路172
9.1.1單向閥防干擾迴路Ⅰ172
9.1.2單向閥防干擾迴路Ⅱ172
9.2順序閥防干擾迴路172
9.2.1順序閥防干擾迴路Ⅰ172
9.2.2順序閥防干擾迴路Ⅱ173
9.2.3順序閥防干擾迴路Ⅲ173
9.3節流閥防干擾迴路173
9.4壓力補償閥防干擾迴路174
9.5採用順序節流閥的疊加閥式防干擾迴路174
9.6蓄能器和壓力泵分別供油的防干擾迴路174
9.7雙泵供油防干擾迴路175
9.7.1雙泵供油防干擾迴路Ⅰ175
9.7.2雙泵供油防干擾迴路Ⅱ175
9.7.3雙泵供油防干擾迴路Ⅲ176
9.7.4雙泵供油防干擾迴路Ⅳ176
9.8用機械液壓傳動防干擾迴路176
9.8.1用機械液壓傳動防干擾迴路Ⅰ176
9.8.2用機械液壓傳動防干擾迴路Ⅱ177
9.9互不干涉迴路套用實例177
第10章液壓馬達迴路181
10.1馬達制動迴路181
10.1.1遠程調壓閥制動迴路181
10.1.2用三位換向閥中位機能制動的液壓馬達迴路181
10.1.3兩種不同壓力的制動迴路182
10.1.4溢流閥制動迴路183
10.1.5溢流橋制動迴路184
10.1.6採用制動缸的液壓馬達制動迴路185
10.1.7用制動組件制動迴路186
10.1.8採用制動閥的液壓馬達制動迴路186
10.1.9採用蓄能器的液壓馬達制動迴路187
10.2液壓馬達限速迴路188
10.2.1順序閥限速迴路188
10.2.2液壓馬達單向限速迴路188
10.2.3液壓馬達雙向限速迴路188
10.2.4用背壓閥的液壓馬達限速迴路189
10.3液壓馬達浮動迴路189
10.3.1中位機能浮動迴路189
10.3.2採用二位二通換向閥的液壓馬達浮動迴路189
10.3.3採用二位四通換向閥的液壓馬達浮動迴路190
10.3.4內曲線液壓馬達自身實現浮動的迴路190
10.3.5用液壓離合器使工作部件浮動的迴路190
10.4液壓馬達串聯迴路191
10.4.1液壓馬達串聯迴路Ⅰ191
10.4.2液壓馬達串聯迴路Ⅱ191
10.4.3液壓馬達串聯迴路Ⅲ191
10.4.4液壓馬達串聯迴路Ⅳ192
10.4.5液壓馬達串聯迴路Ⅴ192
10.4.6液壓馬達串聯迴路Ⅵ192
10.5液壓馬達並聯迴路192
10.5.1液壓馬達並聯迴路Ⅰ192
10.5.2液壓馬達並聯迴路Ⅱ193
10.5.3液壓馬達並聯迴路Ⅲ193
10.5.4液壓馬達並聯迴路Ⅳ193
10.6液壓馬達轉換迴路194
10.6.1液壓馬達單動轉換迴路194
10.6.2液壓馬達串並聯轉換迴路194
10.7防止反轉的液壓馬達迴路196
10.8壓力自動調節的液壓馬達迴路196
10.9用液壓馬達啟動的液壓迴路196
10.10液壓馬達速度換接迴路197
10.11液壓馬達功率回收迴路197
10.12液壓馬達補油迴路197
10.12.1液壓馬達補油迴路197
10.12.2用單向閥補油的液壓馬達的補油迴路198
10.13液壓馬達迴路套用實例198
10.13.1擺絲機電液比例控制系統198
10.13.2挖掘機迴轉馬達迴路200
10.13.3汽車起重機液壓故障的分析202
10.13.4鏟運機鏟裝無力故障分析與處理203
10.13.5液壓馬達速度伺服系統204
10.13.6起貨機液壓馬達209
第11章伺服控制迴路211
11.1位置控制的伺服迴路211
11.1.1用電磁換向閥繼電器式的位置控制伺服迴路211
11.1.2用伺服閥的位置控制伺服迴路211
11.1.3用電液步進缸的位置控制伺服迴路213
11.2液壓仿形迴路213
11.2.1用三通伺服閥控制的液壓仿形迴路213
11.2.2用噴嘴擋板控制的液壓仿形迴路214
11.3速度控制的伺服迴路214
11.4壓力控制的伺服迴路214
11.5扭矩控制的伺服迴路215
11.6姿態控制的伺服迴路215
11.6.1姿態控制的伺服迴路Ⅰ215
11.6.2姿態控制的伺服迴路Ⅱ215
11.7張力控制的伺服迴路216
11.8伺服泵控制迴路216
11.8.1伺服泵控制迴路Ⅰ216
11.8.2伺服泵控制迴路Ⅱ216
11.9伺服控制迴路套用實例217
11.9.1熱軋CVC液壓控制系統及套用217
11.9.2600 MW機組DEH液壓故障分析及處理218
11.9.3火炮電液伺服控制系統221
11.9.4新型與智慧型型集成電液伺服控制系統222
第12章其他迴路226
12.1安全保護迴路226
12.1.1雙手控制的安全迴路226
12.1.2環境溫差(油液膨脹)安全迴路226
12.1.3保護液壓泵的安全迴路226
12.1.4防止液壓缸過載的安全迴路227
12.1.5應急停止迴路227
12.1.6用保護門的安全迴路228
12.1.7保護機器部件的安全迴路228
12.1.8雙液壓缸並聯互鎖迴路229
12.1.9應急控制迴路229
12.1.10管路損壞應急迴路229
12.2潤滑迴路230
12.2.1經減壓閥的多支路潤滑迴路230
12.2.2用回油潤滑的潤滑迴路230
12.2.3獨立的潤滑迴路231
12.3維護管理迴路231
12.3.1液壓元件檢查與更換迴路231
12.3.2壓力檢查迴路231
12.3.3油液清潔度檢查迴路232
12.3.4管路較長時的清洗迴路232
12.4防止活塞前沖的迴路232
12.4.1限制調速閥進口最大壓差防前沖的迴路232
12.4.2使調速閥預先處於工作狀態防前沖的迴路233
12.4.3用專用閥防前沖的迴路233
12.4.4防止活塞由快進轉慢進時前沖的迴路233
12.5分度定位迴路234
12.5.1用齒條液壓缸的分度定位迴路234
12.5.2用槽盤機構的分度定位迴路234
12.6周期運動迴路234
12.6.1時間控制的周期運動迴路234
12.6.2行程控制的周期運動迴路235
12.7擺動迴路235
12.8斷續運動迴路235
12.8.1用行程換向閥控制的斷續運動迴路235
12.8.2用專用閥控制的斷續運動迴路236
12.9防止振盪的迴路236
12.10其他迴路套用實例236
12.10.1注塑機模運動液壓油路的安全措施236
12.10.2鐵水傾翻車液壓系統237
12.10.3工具機液壓迴路換向前沖的處理238
12.10.4液壓閥疲勞及耐高壓試驗系統239
第2篇氣動迴路242
第13章氣源裝置及壓力控制迴路242
13.1氣源裝置的組成242
13.2氣源壓力控制迴路243
13.3氣源壓力延時輸出迴路244
13.4氣罐內快速充排氣迴路244
13.5工作壓力控制迴路244
13.6高-低壓轉換迴路245
13.6.1利用減壓閥控制的高-低壓轉換迴路245
13.6.2利用二位二通換向閥控制的高低壓轉換迴路245
13.6.3利用三位三通換向閥控制的高低壓轉換迴路245
13.6.4利用外部先導電磁型大功率減壓閥的高-低壓轉換迴路245
13.7雙壓驅動迴路246
13.7.1雙壓驅動迴路Ⅰ246
13.7.2雙壓驅動迴路Ⅱ246
13.7.3雙壓驅動迴路Ⅲ246
13.7.4雙壓驅動迴路Ⅳ247
13.8多級壓力驅動迴路247
13.9壓力無級調控迴路247
13.10多級力輸出迴路248
13.11增壓迴路248
13.11.1使用增壓閥的增壓迴路248
13.11.2氣缸單側增壓的迴路249
13.11.3使用氣液增壓器的增壓迴路249
13.12衝擊力(衝擊氣缸)的控制迴路249
13.13氣源裝置及壓力控制迴路套用實例249
13.13.1鋼鐵卷取區域噴油螺桿式空壓機及套用249
13.13.2磨革機氣動系統251
13.13.3捲紙機氣動系統252
13.13.4壓電開關254
第14章氣動換向迴路261
14.1常用氣動換向迴路261
14.1.1單作用氣缸換向迴路261
14.1.2氣控閥控制單作用氣缸上升的迴路261
14.1.3單作用氣缸自保持迴路262
14.1.4利用“或”門型梭閥控制的單作用氣缸換向迴路262
14.1.5利用“與”門型梭閥控制的單作用氣缸換向迴路262
14.1.6雙作用氣缸換向迴路263
14.1.7使用氣控換向閥的間接控制換向迴路263
14.1.8驅動雙作用氣缸進行多種動作的迴路264
14.1.9延時退回迴路264
14.1.10驅動擺動氣缸的換向迴路264
14.2氣動換向迴路套用實例264
14.2.1汽車變速滑叉支架裝配機氣壓系統264
14.2.2閥島在捲菸機組中的套用267
14.2.3氣動貼標機及換向氣動迴路270
第15章調速迴路273
15.1單作用氣缸的單向調速迴路273
15.1.1控制氣缸前進速度的單向調速迴路273
15.1.2控制氣缸返回速度的單向調速迴路273
15.1.3利用快速排氣閥的單作用氣缸快速後退迴路273
15.2單作用氣缸雙向調速迴路274
15.3雙作用氣缸單向調速迴路274
15.4雙作用氣缸雙向節流調速迴路274
15.5用排氣節流閥的雙向節流調速迴路275
15.6雙作用氣缸的差動快速迴路275
15.7雙作用氣缸的快速前進迴路275
15.8雙作用氣缸慢進快退迴路276
15.9用行程閥的快速轉慢速迴路(減速迴路)276
15.10用二位二通電磁換向閥的快速轉慢速迴路276
15.11行程中途變速迴路277
15.11.1行程中途變速迴路Ⅰ277
15.11.2行程中途變速迴路Ⅱ277
15.12雙速驅動迴路277
15.12.1使用電磁閥構成的雙速驅動迴路277
15.12.2使用多功能閥構成的雙速驅動迴路278
15.13緩衝迴路278
15.13.1緩衝迴路Ⅰ(行程末端降速迴路)278
15.13.2緩衝迴路Ⅱ(行程末端降速迴路)278
15.14利用電氣比例流量閥的無級調速迴路279
15.15調速迴路套用實例279
15.15.1安瓿瓶氣動開啟機械手279
15.15.2氣動無塵裝車機281
15.15.3高壓氣動壓力流量複合控制數字閥282
第16章往復動作迴路285
16.1電磁閥控制的往復動作迴路285
16.2行程閥控制的往復動作迴路285
16.3壓力控制的往復動作迴路285
16.3.1壓力控制的往復動作迴路Ⅰ285
16.3.2壓力控制的往復動作迴路Ⅱ286
16.3.3帶行程檢測的壓力控制往復動作迴路286
16.4時間控制的往復動作迴路286
16.4.1時間控制的往復動作迴路Ⅰ286
16.4.2時間控制的往復動作迴路Ⅱ287
16.4.3帶行程檢測的時間控制往復動作迴路287
16.5從兩個不同地點控制氣缸的往復動作迴路287
16.6連續往復動作迴路288
16.7往復動作迴路套用實例288
第17章順序動作與同步動作迴路291
17.1順序動作迴路291
17.1.1延時換向的單向順序動作迴路291
17.1.2延時換向的雙向順序動作迴路291
17.2同步動作迴路292
17.2.1用單向節流閥的氣缸同步動作迴路292
17.2.2機械連線的氣缸同步動作迴路292
17.2.3氣液缸同步動作迴路292
17.3順序動作與同步動作迴路套用實例293
17.3.1自動輸送氣動系統293
17.3.2氣-電智慧型立體倉庫294
17.3.3鋁錠連續鑄造機脫模裝置氣動同步控制系統296
第18章位置(角度)控制迴路299
18.1單作用氣缸中途停止的位置控制迴路299
18.2雙作用氣缸中途停止的位置控制迴路299
18.3使用三位五通閥使氣缸長時間中途停止的迴路300
18.4利用外部擋塊輔助定位的位置控制迴路300
18.5利用多位氣缸的位置控制迴路300
18.5.1利用多位氣缸的位置控制迴路Ⅰ300
18.5.2利用多位氣缸的位置控制迴路Ⅱ301
18.6利用鎖緊氣缸的位置控制迴路301
18.6.1利用鎖緊氣缸的位置控制迴路Ⅰ301
18.6.2利用鎖緊氣缸的位置控制迴路Ⅱ302
18.7利用磁性開關(或行程開關)的位置控制迴路302
18.8利用機控閥實現的位置控制迴路302
18.9利用氣液轉換單元控制擺動馬達角度的迴路303
18.10利用氣動位置感測器實現的位置控制迴路303
18.11位置(角度)控制迴路套用實例303
18.11.1氣動機器人關節位置伺服系統303
18.11.2SKF精煉爐合金加料氣動系統故障分析304
18.11.3工業鍋爐用智慧型氣動閥門定位控制器306
第19章真空迴路310
19.1真空吸附技術基礎310
19.1.1概述310
19.1.2真空發生器311
19.1.3真空吸盤313
19.1.4其他真空元件314
19.2利用真空泵的基本真空吸附迴路316
19.3用真空控制單元組成的吸件與快速放件迴路317
19.4用一個真空泵控制多個真空吸盤的迴路317
19.5利用真空發生器的真空迴路318
19.6利用真空吸盤搬運重物的真空迴路318
19.7用一個真空發生器控制多個真空吸盤的迴路319
19.8用真空發生器組件組成的吸件與快速放件迴路319
19.9用真空發生器、小儲氣室等組成的吸件與快速放件迴路319
19.10利用真空順序閥的真空吸附迴路320
19.11真空迴路套用實例320
第20章邏輯迴路與計數迴路323
20.1邏輯迴路323
20.1.1“或門”邏輯元件套用迴路323
20.1.2“與門”邏輯元件套用迴路323
20.1.3邏輯“禁門”元件組成的雙手操作安全迴路323
20.1.4非門和禁門元件324
20.1.5或非元件與迴路324
20.1.6雙穩元件325
20.2邏輯迴路套用實例326
20.3二進制計數迴路328
20.3.1二進制計數迴路Ⅰ328
20.3.2二進制計數迴路Ⅱ329
第21章安全保護迴路330
21.1雙手同時操作迴路330
21.1.1雙手同時操作迴路Ⅰ330
21.1.2雙手同時操作迴路Ⅱ330
21.1.3利用氣容的雙手同時操作迴路330
21.1.4利用三位主控閥的雙手同時操作迴路331
21.2互鎖迴路331
21.3過載保護迴路331
21.3.1過載保護迴路Ⅰ331
21.3.2過載保護迴路Ⅱ332
21.3.3過載保護迴路Ⅲ332
21.3.4過載保護迴路Ⅳ332
21.4安全保護迴路套用實例332
21.4.1石油鑽機氣壓傳動系統332
21.4.2石油鑽機氣動盤式剎車334
21.4.3測試設備氣動標桿336
第22章氣液聯動迴路339
22.1氣液缸的速度控制迴路339
22.2氣液轉換的液壓缸無級調速迴路339
22.3氣液缸實現快進-慢進-快退的變速迴路340
22.4利用氣液單元(CC系列)實現快進-慢進-快退的變速迴路340
22.5利用氣液阻尼缸的速度控制迴路341
22.5.1利用氣液阻尼缸的調速迴路341
22.5.2利用氣液阻尼缸的快進-慢進-快退變速迴路341
22.5.3利用氣液阻尼缸的快進-工進-快退變速迴路341
22.5.4利用氣液阻尼缸的雙向調速迴路342
22.6氣液聯合增壓控制迴路342
22.6.1氣液聯合增壓迴路Ⅰ342
22.6.2氣液聯合增壓迴路Ⅱ342
22.6.3氣液聯合增壓迴路Ⅲ343
22.6.4氣液轉換器和增壓器組成的增壓迴路343
22.7氣壓控制的液壓缸連續往復運動迴路343
22.8氣液聯合控制的平衡迴路344
22.9氣液聯合控制的安全保護迴路344
22.10氣液聯動迴路套用實例344
22.10.1氣液聯動伺服糾偏系統344
22.10.2鋼管平頭機346
22.10.3PWM控制的氣液聯控伺服系統346
22.10.4自動雙頭鋸鑽銑機348
22.10.5被動式鑽柱升沉補償裝置氣液控制系統349
參考文獻354
