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絲錐絲攻一種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐, 螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量 絲錐較大。一般用於普通車床，鑽床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用於數控加工中心鑽盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容削槽，用於通孔的加工。現在的工具廠提供的絲錐大都是塗層絲錐，較未塗層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但製造成本也高。梯形螺紋絲錐常採用不等徑設計。
1.氧化特點 氧化處理之所以能提高絲攻的性能是因為表面層為多孔質，對冷卻液吸附性好，能起到減小磨擦的作用。同時，能防止絲攻與被切削材料間的粘結。此外還除去了製作絲攻時殘留在其表面的磨削應力。 但需注意的是，氧化處理所生成的被膜並不能提高絲攻表面層的硬度，即，被膜本身並沒有耐磨性。
2.適用範圍 經氧化處理的絲攻對不鏽鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產生粘結的被切削材料效果很好，幾乎可適用於所有鋼件的加工。 但應注意的是氧化處理對鋁合金，壓鑄鋁合金，黃銅等以及一些非金屬類材料並沒有特別好的效果，甚至有可能降低絲錐的切削性能。 氧化處理廣泛用於各種類型的絲攻（請參看NORIS絲攻介紹）。
3.切削性能 當用刃傾角絲攻加工易產生粘結的不鏽鋼（奧氏體系）工件時，氧化處理能提高的絲攻壽命10倍以上。這點從NORIS通用絲攻加工碳素鋼的實驗例中也可看出，氧化處理顯著地提高了絲攻壽命。
(1)攻絲時，先插入頭錐使絲錐中心線與鑽孔中心線一致。 (2)兩手均勻的旋轉並略加壓力使絲錐進刀，進刀後不必再加壓力。 (3)每轉動絲錐一次反轉約45°以割斷切屑，以免阻塞。 (4)如果絲錐旋轉困難時不可增加旋轉力，否則絲錐會折斷。
絲錐的種類我們經常使用的是：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。 直槽絲錐通用性最強，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價格也最便宜。但是針對性也較差，什麼都可做，什麼都不是做得最好。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，加工時切屑向後排出。由於螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。 經驗告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些。 螺尖絲錐加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不鏽鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優先採用螺尖絲錐。 擠壓絲錐比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對金屬進行擠壓，使之塑形變形，形成內螺紋的。擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續的，抗拉，抗剪強度教高，加工的表面粗糙度也教好，不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎金屬量少，造成內螺紋小徑過大， 強度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。計算式為：底孔直徑=內螺紋公稱直徑-0.5螺距。
1.氧化特點 氧化處理之所以能提高絲攻的性能是因為表面層為多孔質，對冷卻液吸附性好，能起到減小磨擦的作用。同時，能防止絲攻與被切削材料間的粘結。此外還除去了製作絲攻時殘留在其表面的磨削應力。 但需注意的是，氧化處理所生成的被膜並不能提高絲攻表面層的硬度，即，被膜本身並沒有耐磨性。
2.適用範圍 經氧化處理的絲攻對不鏽鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產生粘結的被切削材料效果很好，幾乎可適用於所有鋼件的加工。 但應注意的是氧化處理對鋁合金，壓鑄鋁合金，黃銅等以及一些非金屬類材料並沒有特別好的效果，甚至有可能降低絲錐的切削性能。 氧化處理廣泛用於各種類型的絲攻（請參看NORIS絲攻介紹）。
3.切削性能 當用刃傾角絲攻加工易產生粘結的不鏽鋼（奧氏體系）工件時，氧化處理能提高的絲攻壽命10倍以上。這點從NORIS通用絲攻加工碳素鋼的實驗例中也可看出，氧化處理顯著地提高了絲攻壽命。
