區別
與普通離心水泵比較有以下幾個特點；
（1）、從餵料初期大流量入料到壓榨後期長時間高壓力逼壓，電機不能過載。
壓濾機專用泵（2）、性能曲線較陡，隨著入料阻力的變化來實現大流量低壓力與小流量高壓力的自動轉換。
（3）、始終保持高壓力無泄漏。
解決的問題
壓濾機專用泵是採用什麼樣的結構解決這幾個問題的。
（1）、採用雙葉輪結構，其性能曲線徒陡，即解決了運轉無過載又解決了憋泵問題，並且能作到低轉速高壓力，降低水泵的磨損。
壓濾機專用泵（2）、採用葉輪反裝，和負壓密封的結構，徹底解決了泄露問題。
分類
壓濾機專用泵的分類，接液部分安 材質分可分為：碳鋼的、玻璃鋼的、襯膠的、不鏽鋼的等等。按結構分可分為立式和臥式兩種。
設計特點
當壓濾機濾室本快速泵滿料漿後，泵應向濾室持續提供高壓力，以保證料漿中的水分被快速壓榨出來，泵的密封在高壓力、高濃度料漿以及溫度、腐蝕的聯合作用下往往容易失效，以至於整個壓濾系統無法正常生產。
使用及維護
使用:
1、開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是吸上的情況），關閉出口閘閥，接好電源。
2、接通電源，檢查泵的轉向是否正確。
3、機組試運轉5-10分鐘，如無異常現象可投入運行。
4、停機時，應先將出口的閘閥關閉，然後再切斷電源。
維護和保養：
1、定期檢查泵和電機，更換易損零件。
2、長期停機不用時，應清洗泵內流道並切斷電源。
3、嚴禁空運轉。
各種型號
| 壓濾機專用泵的型號 | 壓濾機專用泵的流量 m 3 /h | 壓濾機專用泵的揚程 m | 壓濾機專用泵的最高壓力 kg | 壓濾機專用泵的電機功率（ kw ） | 壓濾機專用泵的轉速 rpm |
| YLB25-41-K | 2 | 41 | 4.1 | 3 | 2900 |
| YLB40-40-K | 5 | 40 | 4 | 4 | 2900 |
| YLB40-50-K | 5 | 50 | 5 | 5.5 | 2900 |
| YLB40-60-K | 5 | 60 | 6 | 7.5 | 2900 |
| YLB50-40-K | 12.5 | 40 | 4 | 5.5 | 2900 |
| YLB50-50-K | 12.5 | 50 | 5 | 7.5 | 2900 |
| YLB50-60-K | 12.5 | 60 | 6 | 11 | 2900 |
| YLB50-70-K | 12.5 | 70 | 7 | 15 | 2900 |
| YLB50-80-K | 12.5 | 80 | 8 | 15 | 2900 |
| YLB50-100-K | 12.5 | 100 | 10 | 15 | 2900 |
| YLB50-125-K | 12.5 | 125 | 12.5 | 22 | 2900 |
| YLB65-42-K | 25 | 42 | 4.2 | 11 | 2900 |
| YLB65-50-K | 25 | 50 | 5 | 15 | 2900 |
| YLB65-60-K | 25 | 60 | 6 | 18.5 | 2900 |
| YLB65-70-K | 25 | 70 | 7 | 18.5 | 2900 |
| YLB65-80-K | 25 | 80 | 8 | 22 | 2900 |
| YLB65-100-K | 25 | 100 | 10 | 22 | 2900 |
| YLB65-125-K | 25 | 125 | 12.5 | 30 | 2900 |
| YLB80-40-K | 50 | 40 | 4 | 15 | 2900 |
| YLB80-50-K | 50 | 50 | 5 | 18.5 | 2900 |
| YLB80-60-K | 50 | 60 | 6 | 22 | 2900 |
| YLB80-70-K | 50 | 70 | 7 | 30 | 2900 |
| YLB80-80-K | 50 | 80 | 8 | 37 | 2900 |
| YLB80-100-K | 50 | 100 | 10 | 37 | 2900 |
| YLB80-125-K | 50 | 125 | 12.5 | 45 | 2900 |
| YLB100-40-K | 100 | 40 | 4 | 22 | 2900 |
| YLB100-50-K | 100 | 50 | 5 | 30 | 2900 |
| YLB100-60-K | 100 | 60 | 6 | 37 | 2900 |
| YLB100-70-K | 100 | 70 | 7 | 45 | 2900 |
| YLB100-80-K | 100 | 80 | 8 | 45 | 2900 |
| YLB100-100-K | 100 | 100 | 10 | 45 | 2900 |
| YLB100-125-K | 100 | 125 | 12.5 | 55 | 2900 |
| YLB125-20-K | 200 | 20 | 2 | 30 | 2900 |
| YLB125-30-K | 200 | 30 | 3 | 37 | 2900 |
| YLB125-40-K | 200 | 40 | 4 | 45 | 2900 |
| YLB125-50-K | 200 | 50 | 5 | 55 | 2900 |
| YLB125-60-K | 200 | 60 | 6 | 75 | 2900 |
| YLB125-70-K | 200 | 70 | 7 | 90 | 2900 |
| YLB125-80-K | 200 | 80 | 8 | 110 | 2900 |
| YLB125-100-K | 200 | 100 | 10 | 132 | 2900 |
| YLB125-125-K | 200 | 125 | 12.5 | 160 | 2900 |
主要用途
泵主要用來輸送液體包括水、油、酸鹼液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
性能參數
泵的性能參數主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉速和必需汽蝕餘量。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般採用體積流量；揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ，對於容積式泵，能量增量主要體現在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數，它可以由別的性能參數例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。 泵的各個性能參數之間存在著一定的相互依賴變化關係，可以通過對泵進行試驗，分別測得和算出參數值，並畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工作範圍。
泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵，應使泵的工作點落在工作範圍內，以保證運轉經濟性和安全。此外，同一台泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵製造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對於動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。
中國發展
中國泵行業是在新中國成立以後發展起來的，特別是改革開放以來，泵行業得到了快速發展。除少數的特殊泵類產品外，現有的產品品種和數量基本能滿足國民經濟各部門的需要。泵行業主要產品有各類離心泵、混流泵、軸流泵、鏇渦泵、迴轉式容積泵、往復式容積泵和水環真空泵等。在這些泵類產品中，按台數計算，離心泵約占70%，迴轉式容積泵和往復式容積泵約占18%。隨著各行業尤其是流程工業的快速發展，中國的泵行業也經歷了高速的發展。同時，水處理行業、石化行業、石油天然氣行業、電力行業繼續保持較高的景氣度。
發展趨勢
泵是企業不可缺少的重要設備之一，受工作條件影響，經常出現腐蝕、氣蝕、沖刷、磨損等現象，導致設備失效。企業只能投入大量的資金購入新泵，而報廢大量的部件，造成資金的大量浪費。 國內的泵的設計和製造基本上還是遵守“金屬”思想，即採用不鏽鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料，面對高腐蝕、強沖刷的環境，就需要高鎳合金，甚至採用鈦、鋯、鉭等優良的耐腐蝕材料，這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大，並且製造成本高和製造工藝複雜等原因造成此類泵的價格昂貴，一般幾萬到幾百萬不等，也就造成了此類泵的採購成本高。伴隨著國際先進泵體研究的發展和新材質泵體的套用，國內科研機構借鑑西方已開發國家對泵體研究的發展思路，國內少數企業機構開始研製無機非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素製品以及合成有機高分子材料如塑膠、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑膠等。這些國內的泵類的發展趨勢迎合了國際趨勢，並且很快在國內取得了良好的使用效果。
世界先進的美國福世藍抗腐蝕、氣蝕及耐磨技術，材料自身所具備的優越性能外，與金屬相比較，金屬的耐磨靠的是硬度，是常量。而材料性能本身是變數，由於它的特殊分子結構賦予的高彈性，適應交替變形和溫度的變化等性能，確保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗氣蝕的能力，還可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蝕性，更好的彌補了金屬被弱酸腐蝕的弱點，避免金屬被腐蝕後磨損再腐蝕再磨損的惡性循環，從而提升設備的使用壽命。即使經過長時間使用後出現了泵體腐蝕、侵蝕、氣蝕後，仍然可以套用高分子複合材料修復繼續使用，使其繼續像新泵一樣使用，實現良性循環，避免了重複性採購新泵帶來的採購成本壓力。
正是通過像此類細節問題的有效解決，才實現了歐美日韓企業生產成本低，競爭力強的優勢。國內企業在不斷引進先進設備、高薪聘請管理人員的同時，卻忽略了此類日常設備管理細節，只是片面的通過降低工人工資、減少福利待遇等措施來降低成本，造成工人勞動積極性低、管理混亂的狀況也就在所難免。正如汪中求先生所倡導的“細節決定成敗”，闡述的就是此類道理。
再看美國福世藍高分子複合材料的強大優勢：
施工工藝簡單無論是對新泵的提前保護還是對因腐蝕沖刷而報廢的舊泵，只需四路即可完成，無需特殊工具和專業技術人員，簡單易學、操作方便。
1.表面處理，在氣焊槍灼燒泵體表面除油污和潮氣，酒精擦拭去酸鹼殘液。
2.調和材料。
3.塗抹材料，將調和好的材料均勻塗抹至泵體。
4.等待固化。
顯而易見，此類材料的使用極大降低了生產費用，無需採購高價值金屬，無需特殊設備和專業人員製作，而且使用效果良好、壽命更長、修復更簡單，其巨大優勢絕非國內泵體材料能比。正是基於此種原因，國內部分創新意識較強的企業已與我們合作，並在幾十台大型、巨型泵體上得到套用，極大降低了泵體材料費用和維修維護費用，數十台泵已遠銷歐美、中亞、東南亞 。
