目錄
第1章緒論
1.1塑膠工業在國民經濟中的地位
1.1.1塑膠及塑膠工業的發展
1.1.2塑膠成型在工業生產中的重要性
1.1.3塑膠成型技術的發展趨勢
1.2塑膠成型模具的分類
1.3學習本課程應達到的目的
第2章塑膠成型基礎
2.1塑膠的成分和特性
2.1.1塑膠的成分
2.1.2塑膠的特性
2.2塑膠的分類
2.2.1按使用特性分類
2.2.2按理化特性分類
2.2.3按加工方法分類
2.3玻璃纖維增強塑膠及其加工
2.4常用塑膠
2.4.1熱塑性塑膠
2.4.2熱固性塑膠
第3章塑膠成型工藝
3.1注射成型
3.1.1注射成型原理、特點及套用
3.1.2注射成型工藝過程
3.1.3注射成型工藝的參數
3.2擠出成型
3.2.1擠出成型原理、特點及套用
3.2.2擠出成型工藝過程
3.2.3擠出成型工藝的參數
第4章塑膠製品設計
4.1概述
4.1.1塑膠製品分類
4.1.2塑膠製品設計思路
4.2塑膠製品結構工藝性
4.2.1尺寸和精度
4.2.2表面粗糙度
4.2.3形狀
4.2.4斜度
4.2.5壁厚
4.2.6加強筋及其他防變形結構
4.2.7支承面及凸台
4.2.8圓角
4.2.9孔的設計
4.2.10螺紋的設計
4.2.11齒輪設計
4.2.12嵌件設計
4.2.13文字、符號及標記
第5章注射成型模具設計
5.1注射模具的典型結構與分類
5.1.1注射模具典型結構
5.1.2注射模具分類
5.2注射模與注射機的關係
5.2.1注射模有關工藝參數的校核
5.2.2國產注射機的主要技術規格
5.3塑膠製件在模具中的位置
5.3.1型腔數量及排列方式
5.3.2分型面的設計
5.3.3排氣系統的設計
5.4澆注系統與排溢系統的設計
5.4.1普通流道澆注系統的組成及作用
5.4.2普通流道澆注系統設計
5.4.3排溢系統的設計
5.4.4熱流道澆注系統
5.5成型零件的設計
5.5.1凹模結構設計
5.5.2凸模結構設計
5.5.3螺紋型芯或螺紋型環的結構設計
5.5.4成型零件工作尺寸的計算
5.5.5型腔壁厚的計算
5.6導向機構與定位機構
5.6.1導向、定位機構的作用
5.6.2結構設計
5.7推出機構設計
5.7.1推出機構的結構組成
5.7.2脫模力的計算
5.7.3簡單推出機構
5.7.4推出機構的導向與復位
5.7.5動、定模雙向推出機構
5.7.6二級推出機構
5.7.7澆注系統凝料的脫模機構
5.7.8帶螺紋塑件的脫模機構
5.8側向分型與抽芯機構設計
5.8.1側向分型與抽芯機構的分類
5.8.2斜導柱側向分型與抽芯機構
5.8.3彎銷側向分型與抽芯機構
5.8.4斜導槽側向分型與抽芯機構
5.8.5斜滑塊側向分型與抽芯機構
5.8.6齒輪齒條側向抽芯機構
5.8.7其他側向分型與抽芯機構
5.9注射模具溫度調節系統
5.9.1溫度調節系統的必要性
5.9.2模具冷卻系統的計算
5.9.3模具冷卻系統設計原則
5.9.4冷卻系統的結構形式
5.9.5加熱裝置
5.9.6模具溫度調節系統的外圍設施
5.10氣體輔助注塑成型製品設計和模具設計
5.10.1概述
5.10.2氣輔成型製品和模具設計原則
5.11其他注射成型工藝及模具簡介
5.11.1概述
5.11.2原材料範圍拓寬的注塑加工
5.11.3工藝、裝備革新的注塑加工
5.11.4按製品要求形成的注塑加工
第6章其他塑膠模具設計
6.1擠出成型模具
6.1.1概述
6.1.2擠出成型模具的分類
6.1.3機頭設計原理
6.1.4管材成型模具
6.1.5吹塑薄膜模具
6.1.6機頭與擠出機的連線
6.2吹塑中空成型模具
6.2.1概述
6.2.2模具結構
6.3真空成型模具
6.3.1概述
6.3.2真空成型模具的設計要點
6.4壓縮空氣成型模具
6.4.1概述
6.4.2壓縮空氣成型模具的設計要點
6.5發泡成型模具
6.5.1概述
6.5.2模具結構
