產品功能
使用於沙發海綿、泡棉、布料、皮革、紙張、木板、塑膠、PVC、PE、EVA、金屬、橡膠、隔熱棉、防火板、鋁塑板等材質的粘合。用件噴膠為沙發噴膠、海綿噴膠，沙發、床墊、轉椅等都使用到噴膠。
特點：
1、初粘性強、速度快，使用方便，提高工作效率；
2、噴著面較大，是為一般為12平面每公斤；
3、不滲透性壓敏膠，粘性持續時間長；
4、被粘物可以方便地揭下，並生新定位貼上；
5、噴膠顆粒細潔透明，對大多數材料不會結斑，收縮滲透。
環保噴膠
一、產品分析
目前，市場上銷售的部分噴膠含有三苯（苯、甲苯、二甲苯）類有毒或者高毒性溶劑，在產品使用過程中都會不同程度地造成工人中毒，而且嚴重污染環境；有些產品儘管部分解決了毒性問題，但是其生產成本較高，市場利潤低。隨著我國經濟的快速發展，在家具、皮革、布藝、裝飾、輕體材料等行業，大量廣泛使用噴膠，如家具行業的麻絨、海棉、沙發、屏風、布藝、床墊的粘合，工藝品、玩具、裝飾板、軟木、塑膠、玻璃、纖維、橡膠、紙製品、卡片、泡沫塑膠、布料、皮革及聚苯乙烯等材料的表面粘接等。
目前市面上推出的水性噴膠 ，基本接近無味，初粘性好，粘結強度大，單位施工更省料，可用於海綿與海綿、海綿與皮革、家具噴膠、箱包噴膠、工具箱等噴塗上膠。克服現有產品有毒有害、生產成本高、乾燥時間長等缺點，具有：無毒環保，氣味低，成本低，乾燥快（在1－3分鐘可粘合），噴塗性能佳，初粘性好，強度大，便於流水線生產作業；固化後耐溫、耐寒、耐水性好,綜合性能佳等特點。產品符合國家《室內建築裝修材料粘合劑中有害物質限量》GB18583－2001標準和環保十環相關標準，積極回響國家環保號召。
二、產品質量標準
1、外觀：淺棕色粘稠液體
2、產品質量符合下表要求：
| 序號 | 指標名稱 | 指標 |
| 1 | 外觀 | 淺棕色粘稠液體 |
| 2 | 粘度（25℃）mpa.s | ≥200 |
| 3 | 密度，g/cm | ≥0.8 |
| 4 | 固含量，% | ≥25 |
| 5 | 剝離強度KN/m | 被粘材料破壞 |
三、工藝技術及產品特點
1、本工藝直接採用熱塑性高分子材料，加入獨特的增強劑、改進劑和相關助劑復配而成的溶劑型粘合劑，生產工藝簡單，不需加熱，在常溫常壓下復配混合攪拌約3小時即出產品。
2、產品原料均為無毒級，各地化工市場均有出售，生產過程中無“三廢”排放。技術資料中提供有詳細原料性質及生產廠家等。
3、產品為單組份膠，不含苯、甲苯、二甲苯等有害溶劑，使用方便安全。儲存期1年以上。
4、產品氣味低，乾燥快（在1－3分鐘可粘合），噴塗性能佳，初粘性好，耐摔，強度大，便於流水線生產作業；固化後耐溫、耐寒、耐水性好,綜合性能佳等特點。
5、產品完全達到2002年7月1日國家強制執行的《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》標準GB18583-2001之規定。
四、生產條件（以 500 噸 / 年計算）
1、主要設備：搪瓷釜0.5m一台（錨式攪拌，N=2.2~3KW），磅稱、台稱各一台，另備各種計量器具。
2、設備投資 ：1~2萬元。廠房：80-120m。流動資金：3~5萬元。
3、生產安排：每天2班制。生產工人：每班2~3人，兩班共4~6人。
4、組建不同規模裝置的生產條件：
（1）、年產100噸，設備投資6000元，廠房40m，生產工人2~3人，流動資金10000元。攪拌器一台（自製），台秤及各種計量器具。
（2）、現有化工廠、膠粘劑廠、塗料廠不需增加設備即可生產。
五、經濟效益分析
1、成本核算（噸產品）
| 項 目 | 費 用（元） |
| 原料成本 | 8000 |
| 水電、人工 | 150 |
| 包裝 | 1200（按照3L鐵皮桶裝） |
| 折舊、維修 | 50 |
| 管理費用和稅收 | 200 |
| 生產成本 | 9600 |
2、年經濟效益估算：
（1）銷售價11000~13000元/噸；
（2）年銷售收入：500噸×11000元/噸=550萬元；
（3）年利潤：500噸×（11000-9600）元/噸=70（萬元）。
六、產品包裝： 用3L或18L鐵皮桶裝。也可根據市場情況採用不同規格包裝。
七、 技術轉讓方式：本項目技術轉讓費1.2萬。可在工廠學習培訓，也可安排專業工程師上門現場指導。
注意事項
1、本包裝罐經加壓包裝而成，遇熱容易引起爆炸
2、本包裝罐應置於兒童不易觸及之處
3、丟棄前應先於無人之處，將內容物完全噴盡，並以鐵釘刺穿罐壁
4、保存時請勿置於溫度高於50度以上處
5、使用場所請選擇通風良好地方
6、使用時若與皮膚接觸，用化工除膠劑清洗，將達到最佳效果。
新國標GB18583-2008已於2009年9月1日實施，對各類高毒溶劑進行了明確限制，尤其是新國標對於老國標中的一些未曾限制的有害物質也做了明確的限量規定（如附表）
表 溶劑型膠粘劑中有害物質限量值（單位：g/kg）
| 項目 | GB18583-2001 | GB18583-2008 （新國標） | |||
| 氯丁橡膠膠粘劑 | SBS膠粘劑 | 氯丁橡膠膠粘劑 | SBS膠粘劑 | 聚氨酯類膠粘劑 | 其他膠粘劑 |
| 游離甲醛（g/kg) | ≤0.5 | ≤0.5 | — | — | |
| 苯（g/kg) | ≤5 | ≤5.0 | |||
| 甲苯+二甲苯(g/kg) | ≤200 | ≤200 | ≤150 | ≤150 | ≤150 |
| 甲苯二異氰酸酯(g/kg) | 無限量 | — | ≤10 | — | |
| 二氯甲烷(g/kg) | 無限量 | 總量≤5.0 | ≤50 | — | ≤50 |
| 1，2-二氯乙烷(g/kg) | 無限量 | 總量≤5.0 | |||
| 1，1，2-三氯乙烷(g/kg) | 無限量 | ||||
| 三氯乙烯(g/kg) | 無限量 | ||||
| 總揮發性有機物(g/L) | ≤750 | ≤700 | ≤650 | ≤700 | ≤700 |
| 註：如產品規定了稀釋比例或產品有雙組分或多組分組成時，應分別測定稀釋劑和各組分中的含量，再按產品規定的配比 計算混合後的總量，如稀釋劑的使用量為某一範圍時，應按照推薦的最大稀釋量進行計算。 | |||||
操作規範
1、施工前,先檢查噴槍功能是否完好,如有積水應事先排除；
2、施工現場應開啟門窗，保證現場通風良好；
3、施工時應遠離火種和靜電，施工現場50米內不得有其他產生火花或靜電的施工；
4、施工時須將材質的表面清潔乾淨，不得有油脂、灰塵或其他雜物；
5、將噴嘴對著材質表面均勻噴塗：
* 噴嘴應與材質表面垂直；
* 噴嘴距材質表面以0.5米左右為佳；
* 噴槍氣壓應調到6公斤正常要求；
* 噴槍噴出均勻扇形的膠霧，扇形角度約為45度；
* 噴塗以膠水層均勻覆蓋材質為佳，膠層不宜太厚；
* 噴塗時，噴槍應均勻平穩移動，不積膠、不缺膠。
6、均勻噴塗後,放置1-2分鐘即可粘合(或以膠層不粘手為準) ；
7、粘合時適當加壓,會使粘合效果更佳；
8、有些特殊材質或工藝需要膠水層乾燥後，再加熱加壓粘合，這可根據顧客的要求調整膠水；
9、噴槍不用時，應把噴槍清洗乾淨；
10、不良噴塗的影響：
* 膠層太薄，容易造成粘力不夠；
* 膠層太厚，會增加成本、減慢乾燥速度等，同時會造成積膠，影響粘合質量；
* 膠層不均勻，會造成積膠、部分彈開的現象。
操作工藝
自動噴膠機1、使用噴膠產品時注意均勻地噴塗在被粘物表面，但被粘物表面必須乾燥、乾淨、無油質才進行噴塗施工，否則會影響粘合最佳效果；
2、待噴塗完畢在氣溫20℃以上放置1分鐘內或膠液不粘手（視工作場所掌握操作放置時間）即可施加壓力粘合，粘合材質要最好一次性對準確，以確保效果穩定牢固；
3、在10℃溫度以下的氣溫使用時放置時間要延長一點，或者需要滿足操作工藝等要求請與我司工程部調劑，保證產品的最佳粘合性能！
4、在10℃至零下10℃和下雨天、潮濕天氣使用時要掌握最佳粘合時間操作，注意材質和被粘物表面是否乾燥，否則會導致不良的粘合效果；
5、本產品在天氣、物候等客觀因素髮生轉化過程時，如有任何操作、工藝和質量等的差異請及時與我司工程部聯繫，及時解決方案，便不會影響生產和降低生產效率。
6、噴膠的特殊操作要求有所不同，要求不一致，噴塗散和不散、快乾的和慢乾的、濃度高的和濃度低的、粘性強的和不粘手的、可粘時間的長和短等等，我司技術部均可根據客戶的需求來生產，以滿足市場需求。
溫馨提示
1、如果膠未完全乾燥容易出現粘力不好，當時貼得好，但時間一長就會爆開、脫落甚到粉化；
2、如果在持粘時間以外貼合會出現無粘性，無法正常粘合，即使強行粘上，也會彈開；
3、如果噴塗不均勻易出現貼合不好，有類似“氣泡”、“顆粒狀物質”、“表面不平整”等
4、須做好防火、防靜電等措施，相關設備須接地線，操作人員服飾也須防止靜電產生，當操作環境的濕度過低時，須作加濕等處理，以防止火災等事故發生。
常見問題分析
1、問：為何噴膠在使用過程會出現噴塗效果不好的情形？
答：這與噴槍的質量、氣壓不勻、噴塗距離不等、氣溫變化、用戶選用產品型號不當等有關。
2、問：為何進入秋冬季節，噴膠的氣味感覺會比較大？
答：這與秋冬氣溫和空氣流通不暢以及粘合過快，導致噴膠氣味不能完全釋放等有關係。
3、問：為何在冬季膠水的粘力不如在夏天那么強勁？
答：溫度、濕度以及噴膠操作規範是影響噴膠粘力的三大因素。
