啤酒機

啤酒機

啤酒機在使用過程中常遇到的問題以及解決辦法,操作方便,省時省事,有利於客戶進行自行維修。

基本信息

簡介

啤酒機主要由:粉碎機、糖化鍋爐、過濾槽、沉澱槽、板式換熱器、發酵罐、售酒柱、制冷機、冷媒箱、控制櫃等組成。

生產工藝流程

啤酒機發酵過程主要為低溫發酵。啤酒機負責提供技術支持,以及在釀酒過程中所需要的一些原料都可以提供。

啤酒機主要用於生產鮮啤酒,其生產流程為:麥芽粉碎→糖化→麥汁過濾→煮沸→麥汁沉澱→發酵→貯酒→售酒。

啤酒機 啤酒機

鮮啤酒與普通啤酒主要區別有三點:①原料,鮮啤酒生產採用全麥芽,而普通啤酒還會添加輔料如大米、澱粉等等。②工藝,鮮啤酒不經過濾和高溫殺菌,保持了啤酒原有的口感和營養物質。③成分,鮮啤酒必需含有活性酵母才能稱為鮮啤酒,普通啤酒沒有。

啤酒機設備組成

主體設備:組合糖化系統、發酵及貯酒設備。

配置設備:粉碎機、板式換熱器、制冷機組、造作控制系統

CIP洗滌設備:水處理和衛生泵路設定。

組合糖化系統

本系統配以粉碎機和板式換熱器,完成從麥芽粉碎到麥汁定性的整個糖化過程,產出合適發酵的定型麥汁。包括糖化煮沸鍋和過濾迴旋槽二部分。該系統為不鏽鋼製造,外形用紫銅板裝飾,採用特種保溫材料保溫。

糖化煮沸鍋:麥芽浸漬,糖化兼作麥汁煮沸用,主要部件:糖化鍋、電加熱器、配以減速機、電機糖化鍋:使糖化醪液混合均勻浸出麥芽中的有效成分,均勻加熱電加熱器:供加熱醪液用,分上下兩組六支,可根據需要分別或同時使用。使用電壓為380V減速機、電機:攪拌器動力來源,攪拌速度達到工藝要求。過濾迴旋槽:分為上下兩部分,上層為過濾槽,供醪液過濾用,固液分離;下層為迴旋槽。是凝固物、酒花槽與麥汁分離設備。過濾槽:主要部件有不鏽鋼過濾板、噴水器、麥汁排出管等。濾板:安裝於底部,應絕對水平,篩孔為長形燕尾孔,有效過濾面積大於8%,保證麥汁與物料快速分離,麥汁澄清濾除。噴水器:安裝與設備中央,均勻灑水供洗槽用。麥汁排出管:排除經過過濾板過濾後的澄清麥汁。麥汁試鏡:減產過濾麥汁澄清度迴旋槽:煮沸後麥汁經泵沿切線方向進入,形成離心漩渦,在迴旋槽底部中心形成沉積物堆,使固液分離。配套設備:

A:泵:不鏽鋼衛生泵,選用專業廠家優質產品。

B:管路系統:醪液在兩組合鍋間根據公益需要循環,加水或送出麥汁用。

3、粉碎機:粉碎麥芽用,對琨式。

4、板式換熱器:密封冷卻器,達到冷卻的目的。選用定點公用廠家設備,進口不鏽鋼板製造。

發酵醇酒設備

錐形發酵罐:完成麥汁發酵至生鮮啤酒的整個釀造過程。罐體為不鏽鋼製造,採用聚氨脂保溫層,保溫層厚度為70MM,罐內自動洗滌。外置冷卻帶,可根據工藝要求控制發釀品溫,設定一排氣兼備壓管路,不超過0.2MPA,發酵後期酵母沉積錐底,可方便收集排出。

製冷、貯酒設備

啤酒是低溫發酵產品,需要冷媒吸收中間產品的發熱量,控制溫度是生產的關鍵之一。本系統主要供工藝耗冷即麥汁,發酵液,鮮啤酒的降溫及發酵過程施放所需要移走的熱量,低溫貯酒等。

配電、控制系統

控制店裡分配。幾種控制設備使用過程中各部位用電設備,生產操作方便。

啤酒生產成本

啤酒機生產出來的啤酒成本很低,一般成本價在1.6-1.9元/每L,常溫下保存時間為幾個小時,而低溫下可以保存1—2個月。

生產的鮮啤種類

啤酒機設備生產的鮮啤酒主要是黃啤和黑啤兩種為主,可以根據客戶要求增加別的啤酒品種。生產黑啤酒的主要原料:水、大麥芽、焦香麥芽、黑麥芽等,啤酒的黑色是由黑麥芽產生的,不是添加人工色素。

使用說明

1、搬運時,應儘量使箱體保持正直,傾斜度最大不能超

2、冰櫃放置在空氣流通,陰涼乾燥,周圍無腐蝕性氣體存在的環境中,切記靠近熱源避免陽

光直射,箱體周圍離牆應保持大於10cm放置應墊平,使箱體平穩,以免產生震動或過大的

噪聲。

3、冰櫃安裝或關機5分鐘後不能開機,切勿停機後立即開機,且搬運擺放後,30分鐘內不能開

機。

4、注意:切不可用銳利的金屬器具剷除冰層。

5、如環境溫度較大時,箱體外部可能會產生露珠,這屬正常現象,請用軟質乾布及時擦開。

6、請定期清掃冷凝器及風扇上的油塵,確保節能,製冷效果最佳。

7、箱內溫度利用溫控器控制,用戶可根據自己的需要調節溫度。

維護保養

1、機器運行發現異常情況,不得隨意拆卸零件,必須及時請專業技術人員檢查排除。

2、壓縮機反覆啟動時間應相隔5分鐘,以免壓縮機造成嚴重事故。

3、機組散熱強蝴定啼部余翅片表面積灰,油污,以提高製冷效果。

4、整機如長期停用應切斷電源,保持箱內清潔乾燥

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