切削加工簡明實用手冊

切削加工簡明實用手冊

本手冊以切削加工為主,收集和選編了機械製造現場常用的必備資料和數據,其內容涉及公差、材料及熱處理、常用切削工具及通用夾具等相關基礎知識,車、銑、刨、鉗等切削加工方法,加工餘量和切削用量的選擇、難切削材料的加工、難加工零件的加工、機械加工質量的檢測與分析等實用知識。對於難切削材料的加工,提供了各種實用刀具舉例。對於難加工零件的加工,提供了若干實例。全書採用新的國家技術標準,也編入了新舊標準的對照。

基本信息

簡介

切削加工簡明實用手冊

本手冊內容簡明,結構合理,層次清楚,語言簡練,技術難度適當,便於查找使用。 為了更好地適應現代製造業的發展,把理論上並不屬於切削加工範疇的特種加工、快速原型製造等也選編進來,同時還介紹了數控工具機與加工中心、三坐標測量機等先進設備。為適應經濟全球化的需要,選編了國內外金屬材料的標準對照。

本手冊可供從事機械製造的技術人員、技術工人使用,也可供從事機械設計的有關人員參考。

目錄

第1章 公差配合與表面粗糙度

1.1 極限與配合

1.1.1 術語和定義

1.1.2 基本規定

1.1.3 孔、軸的極限偏差與配合

1.1.4 一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差

1.2 幾何公差

1.2.1 幾何公差符號

1.2.2 形狀和位置公差的未注公差值

1.2.3 圖樣上注出公差的規定

1.2.4 公差值表

1.3 表面結構(表面粗糙度)

1.3.1 標註表面結構的圖形符號

1.3.2 表面結構要求在圖樣和其他技術產品檔案中的注法

1.3.3 GB/T 131—1993和GB/T 131—2006在表面結構要求的圖形標註方面比較

1.3.4 各級表面結構(表面粗糙度)的表面特徵、經濟加工方法及套用舉例

第2章 常用材料

2.1 常用材料的性能

2.1.1 常用材料的密度

2.1.2 常用材料的熔點

2.1.3 常用材料的滑動摩擦係數

2.1.4 常用材料的滾動摩擦係數

2.1.5 材料的力學性能及其名詞解釋

2.1.6 各種硬度值對照表

2.2 鋼材

2.2.1 常用鋼材的牌號表示方法

2.2.2 鋼鐵產品牌號統一數字代號體系

2.2.3 常用鋼材的牌號、性能和用途

2.2.4 國內外常用鋼材牌號對照表

2.2.5 鋼材的塗色標記

2.2.6 鋼材的火花鑑別法

2.3 鑄鐵和鑄鋼

2.3.1 常見鑄鐵、鑄鋼的牌號表示方法

2.3.2 常見鑄鐵的牌號、性能及用途

2.3.3 常見鑄鋼的牌號、性能及用途

2.3.4 國內外常用鑄鐵牌號對照表

2.4 有色金屬及其合金

2.4.1 有色金屬及合金的牌號表示方法

2.4.2 銅及銅合金

2.4.3 鋁及鋁合金

2.4.4 鈦及鈦合金

2.4.5 國內外常用有色金屬及其合金牌號對照表

2.5 粉末冶金材料

2.6 其他材料

2.7 金屬材料熱處理

2.7.1 熱處理名詞解釋

2.7.2 常用鋼材的熱處理規範

第3章 常用零件結構要素

3.1 中心孔

3.2 零件倒圓和倒角

3.3 滾花

3.4 各類槽

3.4.1退刀槽

3.4.2 砂輪越程槽

3.4.3 潤滑槽

3.4.4 T形槽

3.4.5 燕尾槽

3.5 螺紋及螺紋連線件的結構要素

3.5.1 普通螺紋的代號和標記

3.5.2 梯形螺紋

3.5.3 管螺紋

3.5.4 鋸齒形螺紋

3.5.5矩形螺紋

3.5.6 英制螺紋

3.5.7 普通螺紋的收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸

3.5.8 緊固件用通孔和沉孔

3.6 錐度、錐角和工具圓錐

3.6.1 錐度、錐角及其公差

3.6.2 工具機和工具柄用自夾圓錐

第4章 機械加工

第5章 鉗工

第6章 難切削材料的加工

第7章 難加工零件的加工

第8章 加工餘量和切削用量

第9章 機械零件測量方法及量具

附錄 常用資料和計算公式

參考文獻

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