冷軋帶肋鋼筋加熱

用這種生產裝置生產500MPa級鋼筋具有以下特點:一是以普通碳素鋼為原料,採用冷軋和熱處理工藝,生產高效節約型建築用鋼。 三是通過熱處理控溫技術,利用高溫短時間線上快速加熱法,進行穩定化調質,獲得良好的力學性能。 冷軋帶肋鋼筋加熱優點:1、是通過熱處理控溫技術,利用高溫短時間線上快速加熱法,進行穩定化調質,獲得良好的力學性能。

冷軋帶肋鋼筋加熱是以普通碳素鋼為原料,採用高速冷軋和感應加熱熱處理工藝,生產高效節約型建築用鋼,冷軋帶肋鋼筋是20世紀90年代國內外迅速興起的新品種,冷軋帶肋鋼筋加熱用途是:以Q235碳素鋼盤圓為原料,經過去鱗,剪徑,強力主動冷軋,快速感應加熱處理,飛剪定尺剪斷等一系列的工藝過程,使鋼筋的多項力學性能指標,屈服強度,抗拉強度,伸長率等完全達到HRB400鋼筋的各項參數,根據材料力學的等強度代換原則:屈服強545-565MPA,完全可以代替HRB400鋼筋的使用,並且外觀光亮,肋紋清晰飽滿,有一層緻密的黑蘭色保護層,能持久的在戶外潮濕的環境中不氧化.
冷軋帶肋鋼筋加熱工藝是行業發展的一個必然趨勢 使帶肋鋼筋的屈服強度在545MPA-565MPA,抗拉強度600-625MPA 經過該生產線的500MPA壓制,正火及熱處理後,不僅各項指標完全符合國家即將推行的GB13788-2008標準(高於熱軋Ⅲ級鋼標準),而且在其表面形成了一層極薄的藍色氧化層,外表光亮而美觀。
據業內專家介紹,鋼材的強度級別每提高100MPa,可節約鋼材10%~20%。用這種生產裝置生產500MPa級鋼筋具有以下特點:一是以普通碳素鋼為原料,採用冷軋和熱處理工藝,生產高效節約型建築用鋼。二是通過先進冷軋工藝,利用控軋新技術,細化晶粒,改善內部組織,提高了鋼材強度,並保證了外形尺寸精度。三是通過熱處理控溫技術,利用高溫短時間線上快速加熱法,進行穩定化調質,獲得良好的力學性能。與採用微合金化技術生產高強度鋼筋相比較,這不僅降低了生產成本,還有效地節約了能源和資源。
◆ 冷軋帶肋鋼筋加熱優點:
1、是通過熱處理控溫技術,利用高溫短時間線上快速加熱法,進行穩定化調質,獲得良好的力學性能。
2、將Q235的普鋼,調質到HRB400的合金鋼。
3、熱處理後的鋼筋顏色曾發亮的黑藍色,防鏽時間長。
4、可直接定尺生產,尺寸可變化,精度高,達到3毫米誤差。並且切口是平直光華的 。

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