乾粉砂漿設備

乾粉砂漿設備

乾粉砂漿設備生產線主要是由提升機、預混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控櫃、氣相平衡系統組成。採用雙軸槳葉高效混合機,不破壞物料的原始狀態,確保了砂漿的保溫係數不會因保溫原料的形狀破壞而降低,確保了產品的保溫效果。

設備組成

乾粉砂漿設備主要由儲料罐,雙軸無重力混合機,提升機,待混倉,小料倉,成品倉,包裝秤,斗提機,除塵器,全自動計量配料秤倉,框架等組成。儲量罐主要用來儲存原料,一般容量為60立方,數量為3個,用來儲存水泥,粉煤灰,沙子等物料,生產時根據客戶的配方將水泥,粉煤灰,沙子按比例輸送到配料秤倉內,在由配料秤倉將配好的物料送到斗提機內,纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗,經斗提機將物料提升到框架上面的待混倉內等待混合,然後將物料卸入雙軸無重力混合機內進行混合,混合後的物料由氣動門進入成品倉內,再由閥口包裝機進行包裝即可完成操作,與簡易型生產線相比又先進了一步。

乾粉砂漿主要由水泥、乾砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成,特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚,這些粉粒料都存放在儲罐內供生產使用。濕砂首先通過輸送機送到篩分機進行篩分,然後通過傳輸帶送往烘乾線的三回程烘乾機內進行乾燥處理。

1 、精確的計量配料系統

計量配料方式很多,其中性能最好的是螺鏇輸送機,原因在於它適用於砂漿里的所有粉體物料,採用變頻控制,耐磨材料,水平布置,精確度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進行計量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計量的要求很關鍵.

2 、高效混合系統

混合機是砂漿材料生產中最關鍵的一部分,也是整套生產線的"心臟"."同鼎"牌混合機是結合國外技術針對乾混砂漿服務的加重型高效混合機能達到如下性能.

(1) 混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。

(2)具有獨特的攪拌原理和混合機設計而達到混合質量和高效率的基礎上降低能耗。(如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機玻化微珠保溫砂漿的混合原理)

(3)高速飛刀,高效地分散纖維。

(4)整機採用氣密封,氣動大開門,獨特的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設計,壽命超長,維修方便,可靠穩定。

3、成品倉及二次混合系統

成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現容易結橋和附著現象。該系統實現了快速,連續出料,對特種原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。

4 、環保精確的包裝系統和散裝技術

根據產品品種,該公司提供閥口袋、敞口袋、包裝機。包裝範圍20-50kg,滿足不同的項目要求。通過控制系統,操作工人只需將包裝袋套入閥口,其它工作即可自動完成。包裝好的產品通過皮帶輸送機輸送到碼垛台進行存放,由叉車完成產品入庫工作。稱量精確,包裝質量高。

5 、智慧型電腦配料系統

電腦智慧型控制系統LCPLC。該系統具有自檢精度軟體校正維護方便、彩色CRT顯示工段設備工藝流程圖,具有雙倉同時給料以縮短配料時間、配方管理、列印實時配料報表、配方產量、原料消耗量報表,並且統計其班日、星期、旬、月等定量管理報表。

6、 乾粉砂漿設備成套配置

乾粉砂漿設備 乾粉砂漿設備

產量大的乾粉砂漿設備,一般情況下會用到4-6個原料罐,其中兩個大罐用於裝放散裝水泥和粉煤灰,其餘小罐用於裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備,依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結構,其上部有除塵設備,防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉料結塊,使粉料卸出順暢,並裝有料位感測設備,可隨時掌握倉內物料使用情況。

乾粉砂漿設備工作程式:

1、試機前必須先將本套乾粉砂漿設備所有減速機加油(按標準),本乾粉砂漿設備需要加油單機有:①輸送泵減速機②配料稱斗③斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等。

2、接通所有電機線路,氣動控制線接至配電櫃,然後逐個試轉,調好轉向,將配料稱,閥口包裝機調試好後,準備生產。

3、首先開啟斗式提升機,空氣壓縮機,除塵器,啟動配料稱斗開始工作,並將配好的物料由斗提提至待混倉。

4、啟動雙軸無重力混合機,在啟動成品倉電機。

5、雙軸無重力混合機工作3-5分鐘後啟動成品倉電源,打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入成品倉進行包裝。

6、當鬆開氣動閥門按鈕時,氣動門關閉,啟動斗式提升機進行第二批次投料。

依次循環完成所需產量(工作時雙軸無重力混合機以及成品倉一直運行工作)。

分類

積木式生產設備

是根據生產廠家的廠房和投資規模來設計的。成本低,工藝合理。也需配置自動計量,電腦作業系統。可生產外牆外保溫砂漿、自流平砂漿、修補砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、內外牆膩子、瓷磚粘結劑、填縫劑等等。適合於中型企業。

塔樓式生產設備

該類型生產線各系統按職能由上至下排布,依次是原料儲存系統、計量配料系統、犁刀式混合機、散裝和包裝系統。

① 原料首先通過氣力輸送或斗式提升機被送到各自的儲料倉。

② 需要計量時,儲料倉下方的蝶閥自動打開,原料流入計量稱(因高度限制時,且水泥等粉料無法有效通過溜管自流時,採用螺鏇輸送機輸送),計量稱根據預置程式在原料取好時關閉料倉下的氣動蝶閥,計量完畢。

③ 混合機前一批次混合好後並把成品砂漿放到成品緩衝倉後,計量稱下的氣動閥門打開,原料落入混合機開始混合。

④ 成品緩衝倉內的砂漿通過下方的分料器,可送至下方的成品裝車機、袋裝包裝機、成品儲料倉。
優點:

塔樓式生產線原料流通環節少,物流均在密封的通道里流通,因此能耗低、生產效率高、原料浪費少、無粉塵污染、故障率低。且由於採用原料罐上置的結構,生產線占地面積是平面式生產線的1/3。
缺點:

建築高度大、鋼結構投資大等。

平面式生產設備

乾粉砂漿設備 乾粉砂漿設備

平面式布局是相對於塔樓式布局而言的,項目占地面積約為8000~10000㎡(12~15畝),主要設有曬砂廠、烘乾廠房、攪拌機、倉庫、辦公樓、住房等。同時如果場地限制,7.5畝即可。

平面式布局相對於塔樓式占地面積相對較大,因為各個設備呈水平狀態放置,物料經過各種輸送設備依次進入料倉、混合、散裝等環節。特點是投資相對較小,高度低,易於安裝與維修。介占地面積相對較大,物料經過反覆提升輸送,能耗高、不易清理。

設備優點

1、使用範圍廣:該設備能夠滿足不同要求的乾粉砂漿的生產製造。如:砌築砂漿、抹灰砂漿、保溫細碎所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保溫砂漿等各種乾粉砂漿。

乾粉砂漿設備 乾粉砂漿設備

2、投資小:該設備具有明顯的價值上風.特別是針對外牆保溫和裝飾砂漿的生產項目具有投資小、見效快,短時間內收回成本。而且避免了投資過大造成的設備閒置和資源浪費.

3、套用簡便:該裝備具有占地面積小,操作簡單、能耗低,每小時可生產5-40噸左右(不需搭建高大廠房,極大的減少先期投資)、作業空間小、定員編制少,易操作,不用土建就可直接安裝使用的優點。

4、使用壽命長:本設備易損部位材質全部採用高強度耐磨鋼。使其壽命大大延長。

5、此乾粉砂漿設備主機採用雙軸無重力混合機,該機是在溶入多代新機型的技術精華基礎上研發而制,具有自動餵料,氣動放料,桶壁無積塊,無死角。

6、全自動電腦控制,智慧型識別,被動計量,靈敏度高,性能穩定,抗干擾能力強,計量準確。

計量配料

乾粉砂漿設備 乾粉砂漿設備

在保證剛性充分(尤其是稱重感測器安裝、支撐部分)的前提下,計量配料倉系統的重量要儘量輕便;其有效容積為各種配方物料體積總和最大值的110—120%;倉錐角按其中流動性最差的物料能自由順暢的滑下的角度設計。如果倉錐角設計的太小,易出現倉內物料排不乾淨,儀表顯示不回零而不能自動進入下步程式的停止狀態,而使自動生產線中斷的後果。對於流動性非常差的物料,可以在倉的中、下部設若干套單向噴氣嘴助流;也可以採用柔性料倉;為減小摩擦阻力和提高防腐能力,可設計一種可方便更換的不鏽鋼內襯;計量配料倉與稱重感測器連線部分應有調高、限位、預支撐裝置;3個稱重感測器必須對稱均布,使之受力均衡;計量配料倉一般設計一圈環形板,一則增加剛性,而則放置標定砝碼,方便標定。

稱重感測器的選定

稱重感測器 稱重感測器

稱重感測器是計量配料倉的核心部件之一。其特性參數的正確選定對保證計量配料的準確性至關重要。其主要特性參數包括:安裝形式、額定負荷、最大允許負荷、靈敏度、供橋電壓、解析度、重複性、滯後、溫度影響等。其中額定負荷的選定一般為計量配料倉的總皮重和最大稱量量(各種物料最大工藝配料量的總合)的120%;如選的規格太小,因加料過程中產生的衝擊載荷和偶然因素,可能造成稱重感測器損壞;如選的規格太大,則解析度不夠,影響準確性。

計量配料倉的標定

1)、線性標定 按額定總料量,準備足夠數量和細度的標準砝碼。砝碼擺放位置要對稱。非對稱擺放時,最好放在有效支撐面以內。並準備好經檢驗合格的儀表。所分辨的單位顯示值一般應不大於允許絕對值的1/5。 鑑別力測試:將額定總料量的0.03%的砝碼,放置在倉上,儀表應有顯示。 按額定總料量的20%;40%;60%;80%;100%的5個點,(也可以按20%;60%;100%的3個點)分別計算出應載入的砝碼量,因為砝碼不可分割,所以應圓整為接近值,並計算出所占的百分比值(參考)。 計算出各相應點的標準值。 按額定總料量的大約0%;20%;40%;60%;80%;100%(或大約0%;20%;60%;100%)對應砝碼的順序分別依次載入,並記錄出儀表顯示值。再按大約100%;80%;60%;40%;20%;0%;(或按大約100%; 60%;2 0%;0%)對應砝碼的順序分別依次卸載,並記錄出儀表顯示值。該載入和卸載過程進行3次。其實測記錄值與計算的各相應點的標準值進行對比,其差值的絕對值的最大值為絕對值誤差。該絕對值誤差與該點的標準值的百分比值,為該倉的相對值誤差,即準確度。 如用戶要求做實物標定,可用高精度衡器作為標準器,進行檢驗。

2)、控制誤差檢驗 對標定合格的計量配料倉進行控制誤差的檢驗,實際上是對加料裝置的控制準確度的檢驗。其中包括機械結構和儀表運行程式的科學性、可靠性、穩定性。可以按各種物料的工藝配料量,按配料順序,逐個進行核對檢驗。允許對有關參數進行調整,直至滿足配料準確度要求。

註:最好採用滿量程實物較稱那樣誤差最小,但根據現場情況而定。總之,接近滿量程誤差越小

配料工作順序

按工藝配料順序,啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時(具體值調試時確定),快速加料裝置停止。精加料裝置繼續加料,逐漸接近配料量,考慮到懸浮量,精加料裝置提前逐漸減速停止(提前量調試時確定)。同時截止閥立刻關閉,截住可能出現的塌料。儀表隨時跟蹤下料量,精加料裝置停止後,延時Δt秒,待靜止後,儀表穩定的顯示值,為第一種物料的工藝配料量。緊接著,第二種物料開始先快速向計量配料倉加料……重複上述程式直至完成全部配料過程。考慮操作者的操作習慣和具體要求,也可手工點動精加料。 計量配料倉的配料工作全部完成後,倉底的斜口密封閥門自動打開,計量配料倉的物料通過軟聯結和管道排入混合機。物料排空後,儀表回零,斜口密封閥門自動關閉。進入下一個配料循環。如果物料不能及時排空,斜口密封閥門則不能自動關閉。就不能進入下一個程式。此時,噴氣嘴自動向斜下方噴氣,將料排出。如果是柔性倉,則自動啟動按摩裝置,將料排出。 斜口密封閥門非常重要,可以實現全密封。如果倉底閥門密封不好,有泄露,不僅影響配料的準確性,而且現場粉塵太大,污染環境

配置

年產兩萬噸左右的砂漿生產線,一般情況下會用到3-6個原料罐,其中兩個大罐用於裝放散裝水泥和粉煤灰,其餘小罐用於裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備,依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結構,其上部有除塵設備,防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉料結塊,使粉料卸出順暢,並裝有料位感測設備,可隨時掌握倉內物料使用情況。

輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐,巧妙的物料分配系統支持一個斗式提升機分配式作業,從而避免了資源浪費。計量系統在計量螺鏇的配合下,把料倉中的原料導入計量倉,通過感測器的數據反饋,實現原料計量。計量好後的物料,通過螺鏇輸送機導進主斗提機,提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型,可以迅速將待混物料放入無重力混合機,實現乾粉砂漿連續生產。在混合機裡面混合好的成品通過氣動快開門,迅速放到成品料倉進行緩衝、儲存。成品料倉與包裝機之間通過軟連線進入包裝機計量、打包。產量大的用戶,可以在包裝機後部工序增加皮帶輸送機,直接將成品輸送到成品區域或者卡車。

適用漿種

第一種是粘結砂漿,主要包括瓷磚粘結劑、填縫劑、保溫隔熱複合系統專用粘結砂漿等;

第二種是抹灰砂漿:如內外牆打底抹灰、膩子、彩色裝飾砂漿、隔熱保溫砂漿等;

第三種是砌築砂漿:包括有普通砌築砂漿、混凝土砌塊專用薄床砂漿、保溫砌築砂漿等;

第四種是地坪砂漿:比如有普通地坪砂漿、自流平砂漿等;

第五種是特殊砂漿:包括有修補砂漿、防水砂漿、硬化粉等等

服務承諾

顧客是最大的財產,沒有顧客,企業不可能生存,建立和保有這種財產是市場行銷的中心任務。
你必須比競爭對手更理解顧客的需求,還必須比競爭對手更好地運用這種理解來滿足顧客的需求。
你要竭力做好日常管理工作,以向顧客提供最好的服務。

顧客不是因為你高明而是因為你艱苦的以顧客為導向的工作而屬於你。
也許,它將一文不值,是因你的不屑一顧;
也許,它將改變你的一生;是因為你的瞬間駐足;
來吧,讓同鼎機器帶你走向成功之道。
品質的力量
假如你沒有成功,永遠是品質還不夠好。追求好的品質,要從生活中的任何一個細節著手,當你手中擁有一件沒有品質的東西時,你已經在做一件沒有品質的事情,你永遠也不會去重視它。
你的人生何嘗又會有一流的品質呢?就如同貧窮的人滿腦子都在想賺錢,可惜他們所做的事情品質根本不夠好。
花所有應該花的錢,但絕不花不該花的錢,凡事品質為先。
把品質貼在夢想板上!
有些事情絕不可以錯,錯一次就換人了。

熱門詞條

聯絡我們