適用範圍：由於不鏽鋼焊管成型、焊接技術的成熟以及其優良的性能，廣泛套用在化工、石化、電力、建築結構等行業。
不鏽鋼焊管機
不鏽鋼焊管機產品| 機型 | ZG30G | ZG40G | ZG50G | ZG60G | ZG80G | ZG100G |
| 制管範圍（mm） | φ6-φ25 | φ12-φ38 | φ25-φ63 | φ38-φ76 | φ60-φ159 | φ129-φ325 |
| 生產速度(m/min) | 0.5-6.0 | 0.4-6.0 | 0.4-4.0 | 0.4-4.0 | 0.3-3.0 | 0.3-2.0 |
| 制管最大壁厚(mm) | 1.5 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 5.0 | 8.0 |
| 水平軸直徑（mm） | φ30 | φ40 | φ50 | φ60 | φ80 | φ120 |
| 立軸直徑（mm） | φ20 | φ25 | φ30 | φ40 | φ55 | φ75 |
| 主電機功率（kw） | 4×2 | 5.5×2 | 7.5×2 | 11×2 | 15×2 | 22×2 |
| 黑色固熔功率（kw） | 80 | 100 | 160 | 200 | 300 | 500 |
| 機組尺寸（長×寬）（m） | 20.5×0.9 | 22.5×1.1 | 24×1.3 | 25×1.5 | 33×1.9 | 43×2.7 |
1. 制管的管壁厚度較大，能滿足一般用途的管。
2. 制管精度高。
3. 性能穩定，成品率高。
316L不鏽鋼焊管 是一種基本的管材,所以它也有良多硬性的必需的指標,包括良多方面,下面我們要講的就是關於316L不鏽鋼焊管的硬度指標.根據試驗方法和合用範圍不同,硬度又可分為布氏硬度,洛氏硬度,維氏硬度,肖氏硬度,顯微硬度和高溫硬度等.對於管材一般常用的有布氏,洛氏,維氏硬度三種.A,布氏硬度(HB用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以劃定的試驗力(F)壓入式樣表面,經劃定保持時間後卸除試驗力,丈量試樣表面的壓痕直徑(L)布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商.以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa其計算公式為式中:F--壓入316L不鏽鋼焊管試樣表面的試驗力,N,D--試驗用鋼球直徑,mmd--壓痕均勻直徑,mm.測定布氏硬度較正確可靠,但一般HBS只合用於450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對於較硬的鋼或較薄的316L不鏽鋼焊管不合用.在316L不鏽鋼焊管尺度中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又利便.
舉例:120HBS10/1000130:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa).B,洛氏硬度(HK)洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法.不同的是,它是丈量壓痕的深度.即,在初邕試驗力(Fo)及總試驗力(F)的先後作用下,將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面,經劃定保持時間後,卸除主試驗力,用丈量的殘餘壓痕深度增量(e)計算硬度值.其值是個無名數,以符號HR表示,所用標尺有A,B,C,D,E,F,G,H,K等9個標尺.其中常用於316L不鏽鋼焊管硬度試驗的標尺一般為A,B,C,即HRA,HRB,HRC.硬度值用下式計算:當用A和C標尺試驗時,HR=100-e當用B標尺試驗時,HR=130-e式中e--殘餘壓痕深度增量,其什系以劃定單位0.002mm示,即當壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時,即相稱於洛氏硬度變化一個數.
