基本簡介
本教材保留了傳統的車、銑、刨、磨、鉗、鑄、鍛和焊等基本實習科目，刪除了過去實習教材中陳舊和淺顯的內容，增添了適應現代高科技的非金屬材料及其成形方法、特種加工、數控技術的套用和工藝分析等。精彩書摘
第一章鋼的熱處理及常用材料
《金工實習》第一節熱處理概述
熱處理是將固態金屬或合金採用適當的方式進行加熱、保溫和冷卻改變鋼的內部組織，從而獲得所需要的組織結構號性能的工藝方法。
熱處理能有效地改善鋼的組織，提高零件的使用性能，充分發揮鋼材的潛力，延長零件的使用壽命，是鋼鐵材料重要的強化手段。此外，熱處理還可改善工件的加工工藝性能，提高加工質量，減少刀具磨損。機械工業中的鋼鐵製品，主要零部件幾乎都要進行不同的熱處理才能保證其性能和使用要求。因此，熱處理在機械製造業中占有十分重要的地位。
鋼是金屬和合金產品中採用熱處理工藝最為廣泛的金屬材料。鋼的熱處理方法可分為退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等五種。任何一種熱處理工藝都是由下列三個階段組成的：
（1）加熱。以某種加熱速度把工件加熱到預定的溫度。
（2）保溫。在規定的加熱溫度下保持一段時問，使工件內、外層溫度均勻。
（3）冷卻。把保溫後的工件以一定的冷卻速度冷卻下來。
把工件的加熱、保溫和冷卻過程繪製在溫度一時間坐標圖上，就可以得到如圖1—1所示的熱處理工藝曲線。改變其溫度和冷卻方式，可以獲得不同的熱處理工藝。
第二節熱處理的加熱爐簡介
常用的加熱爐有燃料爐和電阻爐。由於電阻爐比燃料爐的結構簡單，體積小，操作方便，乾淨無污染，爐溫分布均勻和控制準確等優點，被普遍採用。
圖書目錄
第一篇熱處理部分
1金屬材料及熱處理3
1.1金屬材料的基礎知識3
1.1.1工程材料概述3
1.1.2金屬材料的性能4
1.2常見鋼鐵材料6
1.2.1常用鋼鐵材料6
1.2.2鋼鐵材料的鑑別8
1.3鋼的熱處理10
1.3.1普通熱處理10
1.3.2表面熱處理13
1.3.3表面化學熱處理13
1.4鋼的表面處理14
1.4.1處理方法14
1.4.2作業流程15
複習思考題152鑄造17
2.1鑄造概述17
2.1.1定義、特點及工藝過程17
2.1.2歷史及發展趨勢19
2.2鑄型與造型材料20
2.2.1鑄型的組成20
2.2.2造型材料21
2.3造型、造芯與合型24
2.3.1造型24
2.3.2造芯35
2.3.3合型382.4熔煉、澆注及落砂與清理45
2.4.1熔鍊金屬45
2.4.2澆注56
2.4.3落砂與清理58
2.5常見鑄造缺陷分析60
複習思考題62金工實習目錄3鍛壓64
3.1鍛壓概述65
3.2金屬的加熱與鍛件的冷卻66
3.2.1金屬的加熱66
3.2.2鍛件的冷卻71
3.3自由鍛造72
《金工實習》3.3.1自由鍛工具與設備72
3.3.2自由鍛工序78
3.4模鍛86
3.4.1錘上模鍛86
3.4.2平鍛機上模鍛88
3.4.3胎模鍛88
3.5板料衝壓89
3.5.1衝壓設備90
3.5.2沖模92
3.5.3板料衝壓的基本工序94
複習思考題974焊接98
4.1焊接概述99
4.2手工電弧焊100
4.2.1焊接電弧100
4.2.2弧焊設備與工具102
4.2.3電焊條103
4.2.4焊接接頭形式、坡口形式及焊接位置105
4.2.5焊接參數106
4.2.6焊接過程107
4.3氣焊與氣割109
4.3.1概述109
4.3.2氣焊、氣割用設備112
4.3.3氣焊、氣割操作技術114
4.4電阻焊及其他焊接方法114
4.4.1電阻焊114
4.4.2其他焊接方法116
4.5焊件的質量檢驗與缺陷分析119
4.5.1焊接質量檢驗119
4.5.2常見的焊接缺陷121
複習思考題1225塑膠成形123
5.1塑膠成形概述124
5.1.1成形加工在塑膠工業體系中的地位124
5.1.2塑膠的種類及工藝性124
5.2塑膠成形加工方法129
5.2.1塑膠成形常用的方法129
5.2.2塑膠成形設備131
5.3注塑成形設備132
5.3.1注射機133
5.3.2模具144
5.4注塑成形工藝146
5.4.1注塑成形工藝過程146
5.4.2注射成形工藝條件的選擇與控制151
5.4.3注塑新技術155
5.5塑膠製品的質量分析與缺陷分析156
5.5.1塑膠製品質量檢驗156
5.5.2塑膠製品的缺陷分析158
複習思考題159
第二篇冷加工部分
6切削加工的基本知識163
6.1切削加工概述163
6.1.1切削運動163
6.1.2切削加工的三個表面164
6.1.3切削用量三要素165
6.2刀具與量具166
6.2.1刀具166
6.2.2量具168
6.3零件切削加工步驟安排171
6.3.1零件切削步驟安排的依據171
6.3.2零件切削的步驟172
6.4零件加工的技術要求174
複習思考題1767車削加工177
7.1車削加工概述178
7.2臥式車床178
7.2.1臥式車床型號179
7.2.2臥式車床的組成179
7.2.3臥式車床的傳動181
7.2.4其他車床181
7.3零件的安裝及車床附屬檔案182
7.3.1三爪自定心卡盤183
7.3.2四爪單動卡盤183
7.3.3頂尖184
7.3.4中心架和跟刀架185
7.3.5心軸186
7.3.6花盤187
7.4車刀及車刀安裝188
7.4.1車刀的種類和結構188
7.4.2車刀的組成189
7.4.3車刀的切削角度189
7.4.4車刀的刃磨191
7.4.5車刀的安裝192
7.5車床操作192
7.6基本車削加工194
7.6.1車端面195
7.6.2車外圓和台階195
7.6.3切槽和切斷197
7.6.4孔加工199
7.6.5車圓錐面200
7.6.6螺紋加工202
7.6.7其他車削加工205
7.7典型零件車削工藝206
複習思考題2088銑削加工209
8.1銑削加工概述209
8.1.1銑削加工範圍及特點210
8.1.2銑削運動和銑削用量211
8.2銑床212
8.2.1銑床的種類和型號212
8.2.2臥式萬能銑床212
8.2.3立式銑床214
8.3銑床附屬檔案及工件的安裝214
8.3.1平口虎鉗214
8.3.2迴轉工作檯215
8.3.3萬能銑頭215
8.3.4萬能分度頭216
8.3.5專用夾具218
8.4銑刀及其安裝219
8.4.1銑刀219
8.4.2銑刀的裝夾220
8.5銑削工藝221
8.5.1銑平面221
8.5.2銑斜面223
8.5.3銑溝槽224
8.5.4銑螺鏇槽225
8.6齒輪加工226
8.7銑削綜合工藝舉例228
8.7.1矩形工件的加工228
8.7.2T形槽的加工230
複習思考題2329鏜削加工233
9.1鏜削加工概述233
9.2鏜床234
9.3孔加工刀具236
9.3.1麻花鑽236
9.3.2鉸刀237
9.3.3鏜刀237
9.3.4鏜刀的安裝239
9.4鏜削加工240
9.4.1精鏜、粗鏜240
9.4.2鑽孔、擴孔及鉸孔241
9.4.3鏜削同軸孔系241
9.4.4鏜削垂直孔系242
9.4.5鏜削平行孔系243
9.4.6其他加工244
複習思考題24510刨削加工246
10.1刨削加工概述246
10.2刨床247
10.2.1牛頭刨床247
10.2.2龍門刨床250
10.2.3插床250
10.3刨刀及刨削工藝251
10.3.1刨刀251
10.3.2刨削工藝252
10.4刨削工藝綜合舉例256
複習思考題25711磨削加工258
11.1磨削加工概述258
11.2磨床260
11.2.1外圓磨床260
11.2.2內圓磨床261
11.2.3平面磨床262
11.2.4無心磨床263
11.3砂輪264
11.3.1砂輪的組成264
11.3.2砂輪特性264
11.3.3砂輪的形狀與代號266
11.3.4砂輪的檢查、裝夾、平衡和修整267
11.4零件的安裝及磨床附屬檔案267
11.5磨削工藝269
11.6磨削綜合工藝舉例271
複習思考題27212鉗工273
12.1鉗工概述273
12.2劃線、鋸削和銼削274
12.2.1劃線274
12.2.2鋸削277
12.2.3銼削278
12.3鑽床及其套用281
12.4鑽孔方法282
12.5攻螺紋與套螺紋283
12.5.1攻螺紋283
12.5.2套螺紋284
12.6裝配與拆卸285
12.6.1裝配285
12.6.2拆卸288
複習思考題289
第三篇數控加工部分
13數控加工基礎知識293
13.1數控加工概述293
13.2數控工具機的工作原理294
13.2.1數控工具機的組成294
13.2.2數控工具機的工作原理295
13.3數控編程基礎296
13.3.1數控加工編程的相關標準296
13.3.2數控工具機的坐標系297
13.3.3數控系統的功能指令299
13.3.4編程的一般步驟305
複習思考題30514數控車削加工306
14.1數控車削加工概述306
14.2數控車床307
14.3數控車床編程指令308
14.3.1數控車床的編程特點308
14.3.2數控車床的編程規則308
14.3.3數控車床基本編程指令309
14.4數控車床的基本操作321
14.4.1基本結構與主要功能321
14.4.2工具機的上電、啟動和急停323
14.4.3工具機手動操作324
14.4.4數據設定326
14.4.5程式輸入與檔案管理327
14.4.6程式運行329
14.4.7運行時干預331
14.5數控車床編程實例332
14.5.1編程步驟332
14.5.2編程實例333
複習思考題33415數控銑削加工336
15.1數控銑削加工概述336
15.2數控銑床337
15.3數控銑床編程指令338
15.4數控銑床的基本操作351
15.4.1基本結構與主要功能351
15.4.2工具機的上電、關機、急停353
15.4.3工具機手動操作355
15.4.4數據設定357
15.4.5程式輸入與檔案管理358
15.4.6程式運行362
15.5數控銑床編程實例364
複習思考題36516加工中心367
16.1加工中心概述367
16.1.1概述367
16.1.2加工中心工具機分類及其功用368
16.2加工中心編程基礎370
16.2.1加工中心編程要點370
16.2.2加工中心基本編程方法371
複習思考題398第四篇特種加工及綜合工藝分析
17特種加工401
17.1特種加工概述401
17.2電火花加工403
17.2.1電火花加工的原理和設備組成403
17.2.2電火花加工的特點405
17.2.3電火花加工工藝方法分類405
17.3線切割加工406
17.4其他特種加工408
17.4.1電解加工408
17.4.2超音波加工409
17.4.3雷射加工410
17.4.4電子束加工411
複習思考題41218機械製造工藝綜合分析413
18.1工藝綜合分析概述413
18.2金屬材料及零件毛坯的選擇414
18.2.1毛坯金屬材料的選擇414
18.2.2毛坯的選擇415
18.3加工方法選擇及其經濟性分析416
18.3.1零件加工方法的選擇416
18.3.2外圓表面加工方案選擇416
18.3.3孔加工方案的選擇417
18.3.4平面加工方案的選擇419
18.4典型零件的綜合工藝過程分析420
18.4.1軸類零件420
18.4.2盤套類零件422
複習思考題424參考文獻425金工實習報告及作業插頁
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