採用強制沉澱方法製備了納米MnxFe1-xO4粒子，磁性能測試顯示，隨著Mn含量的增加，產物粒子比飽和磁化強度開始略有下降，而後增加．這與粒子粒徑的變化趨勢一致．
簡介
TEM照片顯示MnFe2O4的粒徑大於Fe3O4的粒徑．Rietveld結構精修顯示MnFe2O4樣品的陽離子分布為Mno．3Feo．7[Mno．7Fe1．3]O4．MnFe2O4樣品比Fe3O4樣品的氧參數μ和A位間隙都大．其平均晶粒大小和微應變也比Fe3O4樣品的大．這可能與Mn^2+離子的離子半徑較大、占位分布處於亞穩態有關．氧化過程的熱分析顯示MnFe2O4樣品氧化增重的溫度高於Fe3O4樣品．DTG對應的最大增重溫度分別為243．7和358.1°C，表明其抗氧化的穩定性增加．
器械
根據對以前的留取型離心分離機試驗結果的分析，由新設定的機構形成的能使各方面機能進一步完善、具有最佳的總體性能、高效率高性能的留取型離心分離機，它進行了下述一些改進：$（１）供給工序的機構的改進$通過將供給輔助管（１１）、放流板（１３）配置在中空迴轉軸（３）的中空孔內而使送進液流效果得到改進。$（２）分離槽缸（４）內的一些機構的改進$通過將強制沉澱裝置（５）、堆積微粒剝離裝置（６）安裝在分離槽缸（４）內而使分離、沉澱、剝離的機能得到改進。$（３）排出工序的機構的改進$通過在淨化液體回收管路（１４）新設定霧化防止裝置（１６）、將堆積微粒導流口（８）設在分離槽缸（４）的下底，使排出機構的效率提高。其特徵在於：它是對下述一些機構進行技術改進的，即、（Ⅰ）把供給輔助管（１１）一體地固定在作為分離對象的液體的供給口（９）上，並裝配在中空迴轉軸（３）內；（Ⅱ）把放流板（１３）、強制沉澱裝置（５）、堆積微粒剝離裝置（６）裝配在被保持在中空迴轉軸（３）上的分離槽缸（４）內，在分離槽缸（４）的下底上開設堆積微粒導流口（８），它是在比淨化液體的液面還高的位置上形成的；（Ⅲ）在淨化液體回收管路（１４）上，接近淨化液體放出口（７）地設定霧化防止裝置（１６）。
