pet打包帶設備

 PET打包帶生產線
 
 
產品介紹：       
        一條優秀的PET打包帶生產線其拉伸系統是必不可少的，將PET薄膜的拉伸理念移至到PET打包帶生產線上，必將會給其帶來更精確、更均勻及更穩定的拉伸效果，採用紅外線加熱燈管作為輔助加熱，可以使拉伸點穩定地控制在應當出現的區域，同時，採用直徑為320－450mm的超大直徑的拉伸輥，使其的優點更加突出，同樣的紡速，大輥徑的轉速將會更低，與直徑210mm的輥速相比，直徑450mm的輥速將降低50%之多，有利於紡速的提高而提升單機產量。當然大直徑的拉伸輥會提供更大的加熱面積。每次出條1－6根，完全可以滿足不同日產量的要求，應該說，在我們生產的PET打包帶生產線中，只要擠出機所提供的熔體是足夠的，餘下的工序是完全配合的。
    我們公司的PET打包帶生產線由於採用先進的技術和設計理念,除了具有質量高、產量大的優點外，還兼具以下特點：
       精確的定量給料和材料混合；
       預熱和乾燥自動循環；
       塑化均勻，穩定擠出和精溫控制；
       計量泵確保穩定連續運轉。
青島聯誼機械有限公司（13780694481）是國家生產塑膠機械定點企業，青島市高新技術企業，主要從事新型塑膠機械的研製開發、製造、銷售、售後服務一條龍。
產品有HDPE大口徑中空壁纏繞管生產線；PET塑鋼打包帶生產線；棉花包專用pet塑鋼打包帶設備；PET塑膠拉絲機組；PET塑膠片材生產線；防水卷材生產線設備；塑膠波紋管設備；回收塑膠造粒機組；廢舊塑膠破碎清洗設備；PE供水燃氣管；矽芯管；碳素螺旋管；鋼塑纏繞管；雙壁波紋管；PE保溫管；橡塑發泡保溫管生產設備；PVC供；落水管；PVC纖維增強管；PVC鋼絲管；PVC軟、硬管；尼龍管；PU管；穿線管；滴灌管；XPS發泡保溫板材設備；塑膠建築模板生產線及型材；板（片）材；棒材生產線；輔助設備塑膠破碎機；高速冷熱混合機等。
塑膠打包帶標準
1  主題內容與適用範圍
本標準規定了塑膠打包帶的分類、技術要求、試驗方法和檢驗規則、標誌、包裝、運輸、
儲存。
本標準適用於以聚乙烯、聚丙稀樹脂為主要原料，經擠出單向拉伸成型的塑膠打包帶（以下簡稱打包帶）。
2  引用標準
GB 2918  塑膠試樣狀態調節和試驗的標準環境
GB 1040  塑膠拉伸試驗方法
3  產品分類
3.1  打包帶按使用方法分為機用帶（J型）及手工用帶（S型）兩類。
3.2  打包帶按材質、寬度和厚度的公稱尺寸及類型命名。
例：PP12006J表示聚丙稀12.0mm厚0.6mm的機用打包帶。
3.3  打包帶的規格按寬度劃分，見表1。
表1
序        號 規       格
1 12.0
2 13.5
3 15.0
4 15.5
5 19.0
6 22.0
4 技術要求
4.1 打包帶的規格偏差應符合表2規定。
                                 表2                             mm
規    格 寬度偏差 厚度偏差
一等品 二等品
12.0  
±0.6  
±0.8  
 
±0.1
13.5
15.0
15.5
19.0 ±0.8 ±1.0
22.0
4.2 打包帶的每米克重應符合表3的規定。
表3
分類 寬度, mm 厚度, mm 每米克重, g/m
一等品 二等品
 
 
 
 
S型 15.0 1.0 ≤11.0  
 
 
 
 
 
 
 
不作規定
1.2 ≤14.0
15.5 1.0 ≤13.0
1.2 ≤14.5
19.0 1.0 ≤17.5
1.2 ≤19.5
22.0 1.0 ≤20
1.2 ≤22
 
 
 
J型 12.0 0.6 ≤5.5
0.8 ≤6.0
13.5 0.6 ≤6.5
0.8 ≤8.5
15.0 0.6 ≤7.5
0.8 ≤9.5
15,5 0.6 ≤8.0
0.8 ≤10.0
4.3 外觀應色澤均勻，花紋整齊清晰，無明顯污染，雜質，不允許開裂、損傷、穿孔等缺陷。4.4 物理機械性能應符合表4的規定。
表4
項   目 規    格 指              標
一等品 二等品
 
 
斷裂拉力
kN 12.0 ≥1.10 ≥1.00
13.5 ≥1.20 ≥1.10
15.0 ≥1.40 ≥1.20
15.5 ≥1.40 ≥1.20
19.0 ≥2.50 ≥1.80
22.0 ≥3.50 ≥2.50
斷裂伸長率，% ≤25
偏斜率，mm ≤30
5  試驗方法
5.1  取樣規定
隨機取樣5卷，在每卷外端除去3m後，分別截取3m長的樣帶5根。
5.2  寬度及偏差的測定
5.2.1  試樣
分別在5根樣帶上截取200mm長的試樣5個。
5.2.2  儀器
精度0.02mm的遊標卡尺。
5.2.3  方法及結果表示
每個試樣測兩處，共10處。記錄10個測定值。取其最大偏差值作為寬度偏差。精確到0.1mm。
5.3  厚度測定
5.3.1  試樣
用5.2條試樣進行。
5.3.2  儀器
    精度0.02mm的遊標卡尺。
5.3.3  方法及結果表示
測定每個試樣中間部位的厚度（包括花紋），每個試樣測2處，共10處。記錄10個測定值，取其最大偏差值作為厚度偏差。
5.4  每米克重的測定
5.4.1  試樣
分別在5根樣帶上截取1m長的試樣5個。
5.4.2  儀器
精度為1mm的量具及精度為0.1g的天平。
5.4.3  方法
把5個試樣分別放在天平上稱重，計算5個試樣的算術平均值，精確到0.1g。
5.5  外觀
在正常光線下目測。
5.6  斷裂拉力和斷裂伸長率的測定
5.6.1  試樣
取300mm試樣5個，中間有效距離為100mm。
5.6.2  試樣狀態調節
按GB 2918標準環境進行，預處理時間為4h。
5.6.3  方法
斷裂拉力按GB 1040規定進行，拉伸速度為100mm/min，取5個試樣測試結果的算術平均值，精確到0.01kN。
斷裂伸長率按GB 1040中第19條計算，取5個試樣測試結果的算術平均值，精確到1%。
5.7  偏斜度的測定
5.7.1  試樣
分別在5根樣帶上截取1.2m長的試樣5個。
5.7.2  儀器、用具
透明有機玻璃板和精度為1mm的直尺。
5.7.3  方法
固定試樣一端，自由平放，用透明有機玻璃板壓平，用直尺測定試樣最大偏斜距離（如圖），計算5個試樣的偏斜度的算術平均值，為試樣的偏斜度。精確到1mm。
偏斜度測量示意圖
1-螺絲 2-螺帽 3-壓板 有機玻璃 5-五夾板 6-試樣 7-活頁 8-鋼直尺
6  檢驗規則
6.1  打包帶以批為單位進行驗收，同一配方，同一規格的打包帶為一批，每批數量不超過20t。
6.2  規格、外觀應逐卷進行檢驗，按4.1條和4.3條進行判定，若其中一項不合格，則該卷為不合格品。
6.3  物理機械性能和每米克重按批進行檢驗，每批任意抽樣5卷進行檢驗，檢驗結果按4.2條和4.4條進行判定，若其中一項不合格，應加倍抽樣復驗，若仍不合格，該批為不合格。
7  標誌、包裝、運輸、貯存
7.1  標誌
打包帶應有合格證，其內容包括製造廠名、產品名稱、商標、型號（或規格）、生產日期、質量等級等。
打包帶外包裝應有製造廠名、產品名稱、重量、色別、型號（規格）、質量等級等標誌。
7.2  包裝
打包帶外包裝用紙箱、布袋或其他包裝物，包裝要牢固。
7.3  運輸
打包帶在運輸中應輕裝輕卸，不能日曬雨淋。
7.4  貯存
打包帶應貯存於通風陰涼、乾燥的倉庫，產品應距離熱源2m以上，不宜重壓（正常堆碼除外）。自生產日期起貯存期為一年半。