VPSA

VPSA制氧系統主要由鼓風機、真空泵、切換閥、吸附器和氧氣平衡罐組成。VPSA能耗較低,設備越大其能耗越低。吸附器內裝填吸附劑,其中水分、二氧化碳、及少量其它氣體組分在吸附器入口處被裝填於底部的活性氧化鋁所吸附,隨後氮氣被裝填於活性氧化鋁上部的沸石分子篩所吸附。1995年,崑山錦程氣體設備有限公司在河南洛陽鋼鐵廠建成VSAO 1000Nm3/h制氧機,標誌著變壓吸附在我國正式進入工業領域,也標誌著變壓吸附在我國進入高速發展時期。一九九四年,洛鋼有關領導考慮到本廠現有深冷制氧機不能滿足煉鋼廠要求,且故障率較高的弊端,同時了解到變壓吸附制氧機具有啟動快、操作方便、維護量少等優點,對此新型制氧機頗為注重。

基本內容

VPSA有兩種含義。

一、Verification Process Sample Approval

Sony Ericsson要求供應商提供的HVQP的內容之一,即試製樣品批准。

要求在量產之前完成,按照量產流程生產出的產品,經過SE檢驗質量符合要求。

二、Vacuum Pressure Swing Absorption

真空變壓吸附:利用抽真空的辦法降低被吸附組分的分壓,使吸附的組分在負壓下解吸出來。

變壓吸附真空解吸(簡稱VPSA)制氧設備,即穿透大氣壓 的條件下,利用VPSA專用分子篩選擇性吸附空氣中的氮氣、二氧化碳和水等雜質,在抽真空的條件下對分子篩進行解吸,從而循環製得純度較高的氧氣(90~94%)。VPSA能耗較低,設備越大其能耗越低。

◇ VPSA工藝說明

VPSA制氧系統主要由鼓風機、真空泵、切換閥、吸附器和氧氣平衡罐組成。原料空氣經吸入口過濾器除掉灰塵顆粒後,被羅茨鼓風機增壓至0.3-0.5barg而進入其中一隻吸附器內。吸附器內裝填吸附劑,其中水分、二氧化碳、及少量其它氣體組分在吸附器入口處被裝填於底部的活性氧化鋁所吸附,隨後氮氣被裝填於活性氧化鋁上部的沸石分子篩所吸附。而氧氣(包括氬氣)為非吸附組分從吸附器頂部出口處作為產品氣排至氧氣平衡罐。

當該吸附器吸附到一定程度,其中的吸附劑將達到飽和狀態,此時通過切換閥利用真空泵對之進行抽真空(與吸附方向相反),真空度為0.65-0.75barg。已吸附的水分、二氧化碳、氮氣及少量其它氣體組分被抽出並排至大氣,吸附劑得到再生。

VPSA的每個吸附器都交替執行以下步驟:

---吸附---解吸---衝壓

上述三個基本的工藝步驟由PLC和切換閥系統來實現自動控制。

◇ 工藝特點

1、 能耗比較低。產氧量越大,能耗也降低。

2、 維護成本低,動設備為羅茨鼓風機和羅茨真空泵,因其工作原理都為容積式,無油,極易維護。

3、 整套設備的自動化程度高,動設備與制氧機是同步控制,只需按一下啟動按鈕,整套設備即可正常運行。

4、適合於中大型產量。

我國VPSA制氧設備的發展--崑山錦程氣體設備有限公司

1995年,崑山錦程氣體設備有限公司在河南洛陽鋼鐵廠建成VSAO 1000Nm3/h制氧機,標誌著變壓吸附在我國正式進入工業領域,也標誌著變壓吸附在我國進入高速發展時期。

一九九四年,洛鋼有關領導考慮到本廠現有深冷制氧機不能滿足煉鋼廠要求,且故障率較高的弊端,同時了解到變壓吸附制氧機具有啟動快、操作方便、維護量少等優點,對此新型制氧機頗為注重。當時在國內並無樣版工程。為開拓國內市場,我司邀請洛鋼有關技術人員分別考察了CATHAY PACIFIC SKK STEEL、JAKARTA PRlMA 等海外鋼廠所用我司之變壓吸附設備。考察團回國後便決定上一台1000Nm3/Hr變壓吸附制氧設備,除廠房、土建部分外,由錦程公司總承包。該設備於一九九五年五月份一次試車成功,所測各項指標均達到設計要求。

此項目是我國工業領域所用的第一台變壓吸附制氧設備。

崑山錦程氣體設備有限公司發展到現在大大小小設備幾十套、遍布全國各地、由於國外對制氧設備的需求,崑山錦湖工程技術有限公司以向越南、馬來西亞、伊拉克、安哥拉、印度等國家出售錦程制氧設備數套。

20世紀90年代是我國變壓吸附制氧技術突飛猛進向前發展的時期,變壓吸附制氧技術逐漸成熟,有些產品的綜合技術經濟指標已經接近國外先進水平。多年的實踐表明,我國變壓吸附制氧技術已經走出實驗室步入實用化階段。在近十年內,通過不斷地技術更新和研究開發,我國變壓吸附制氧技術日新月異,發展迅速,與世界先進水平之間的差距正在不斷縮小。但從整體水平上看,我國在很多方面與國際先進水平仍有一定的差距。如在新型高性能的吸附劑的研究,吸附流程的改進,理論分析研究和數學模型的建立,質量監控與自動化控制等許多方面。崑山錦程氣體將為VPSA制氧設備的工藝研發一路前行……

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