P20模具鋼

P20模具鋼

P20模具鋼是一種模具焊材的型號,最早的是P20,緊接著P20H,P20Ni相繼問世。 P20鋼材適用於製作塑膠模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。

化學成份

P20模具鋼 P20模具鋼

碳 C :0.38

錳 Mn:1.30

鉻 Cr: 1.85

鉬 Mo :0.40

硫 S :0.008

使用方法

P20模具鋼已預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),與瑞典618德國GS-2311狀態相當,可直接用於制模加工,並具有尺寸穩定性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50W模次。

特性

硬度均勻,具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能,加工性能佳

真空脫氣精煉處理鋼質純淨,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

預硬狀態供貨,無需再熱處理可直接用於模具加工,縮短工期。

經鍛軋制加工,組織緻密,100%超音波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。

用途

模具鋼 模具鋼

適用於電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑膠模及模架。

熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。

熱塑性塑膠吹塑模具。

重載模具主要部件。

冷結構製件。

常用於製造電視機殼,洗衣機,冰櫃內殼,水桶等。

加硬處理

為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然後在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火後硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火後,硬度可保持48HRC以上

氮化處理

氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化後的表層硬度達到650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織緻密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及鹼液腐蝕性能提高。

熱加工工藝

P20鋼的熱加工工藝

項目 加熱溫度/℃ 開鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻
鋼錠 1180~1200 1130~1150 ≥850 坑冷
鋼坯 1120~1160 1070~1110 ≥850 砂冷或緩冷

力學性能

圓鋼球化退火至硬度≤235HB

進口P20模具鋼

外國牌號:P20

所屬國家:美國AISI

鋼種類型:預硬化塑膠模具鋼

中國:3Cr2Mo

德國:1.233

主要特點及用途:在中國廣泛套用,出廠硬度HRC30~42,適用於大中型精密模具

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