JDC單臥軸混凝土攪拌機

(5)檢查與其配套的電氣系統是否正常。 (6)檢查與其配套的供水、骨料、粉料的系統是否正常。 (3)分別啟動供水、骨料、粉料的控制系統,工作是否正常。

設備簡介

JDC單臥軸攪拌機一種多功能新型攪拌機械,目前市場上生產的有350、500型兩種型號,屬於強制式攪拌機。
該機不僅能攪拌流動性、塑性及乾硬性混凝土,而且能拌制各種灰漿和輕骨料混凝土。它與一噸機動翻斗車配套使用更為優異。該機可攪拌各種配合比的塑性、乾 硬性、輕骨料混凝土和砂漿、灰漿,適用於建築、道路、水利、橋樑工程和各種規格的混凝土預製構件廠。JDC單雙軸混凝土攪拌機是各種建築工地及中小型預構 件廠的理想機具。
JDC臥式攪拌機具有使用範圍廣、攪拌質量好、生產效率高、能耗低、噪音小、結構合理、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長,便於維修保養等優點。
由於採用了液壓提升料斗和頒翻出料技術,以及旋轉的鏟片對物料進行軸向及切向強烈攪拌,使該機不僅拌制的混凝土質量好,而且還具有能耗低,卸料快,操作簡單,採用聯軸節傳動機構和方便運料的機架,維修保養方便,是目前具有先進技術水平的好機型。

性能特點

雙軸強制式混凝土攪拌機率先在行業內使用了攪拌機專用組合工具機保障了同心的精度。雙軸強制式混凝土攪拌機的兩軸四端間的平行度、水平度、同軸度密封嚴密,有效地保障了混凝土攪拌機的品質。
◆ 配備多重軸端密封保護裝置及風壓密封保護裝置,有效杜絕漏漿現象發生;
◆ 獨有的攪拌機監控系統可隨時監控減速箱、卸料泵、電動潤滑油泵的工作狀態;
◆ 配備專用電動潤滑油泵,獨家採用四個獨立泵芯分別向四個軸頭直接油,不需使用分流閥;
◆ 多管多路噴水系統,水份能均勻噴灑;
◆ 重型設計,運行穩定;
◆ 可選配攪拌機稱重保護系統及微波測濕系統;

維護保養

一、新機調試運轉
1、調試前檢查和準備工作
(1)檢查各部分潤滑油脂是否充足良好,調試時必須觀察到攪拌桶內四個軸端封板處有油脂溢出。
(2)檢查各部分的安裝情況,連線螺栓是否緊固,鏈條的連線是否可靠。
(3)檢查配置的氣動系統是否正常,卸料門是否在關閉位置
(4)檢查攪拌桶內是否有異物,再次緊固襯板、葉片、攪拌臂螺栓,以防脫落。
(5)檢查與其配套的電氣系統是否正常。
(6)檢查與其配套的供水、骨料、粉料的系統是否正常。
(7)攪拌主機葉片與襯板的間隙不大於5mm,大於此間隙時需隨時調整,正常生產情況下,主機襯板使用37000次、葉片25000次後需要更換,控制室接地電阻4歐。
2、空載試運轉
(1)將控制兩台電機的自動開關分別單個合閘,觀察軸的轉動情況,轉向應以向外旋轉為準,且單機空載電流應在25A以下。
(2)按動卸料門開關,觀察卸料門開閉情況,應關閉自如到位,無阻礙。
(3)分別啟動供水、骨料、粉料的控制系統,工作是否正常。
3、操作與使用
本攪拌機在正式批量生產前應先攪拌0.8m3左右的砂漿,並按常規啟動潤滑泵,攪拌時間應為10~15分鐘。每天正常生產之前啟動潤滑系統10~15分鐘連續打油方可投料生產。
使用時按操作者所傳送的命令或系統所設定的程式進行,要求:
(1)骨料投入時間在20S以內;
(2)粉料投入時間在15S以內;
(3)水加入時間在17.5S以內;
(4)攪拌時間為35~40S;
(5)卸料時間為12S;
二、攪拌機的維修、保養及故障排除
1、攪拌機的使用壽命與日常保養有相當大的關係,維修和保養應注意以下幾點:
(1)各部分緊固螺栓經常檢查,特別是攪拌機座、電機座、葉片與襯板,以防鬆脫。
(2)更換葉片時套用標準扭力扳手,鎖緊力矩應達200-220N.m。
(3)攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過大時,筒體水平兩側應調至≤5mm。
(4)減速機潤滑油要按標準定期更換。
(5)檢查潤滑泵是否按程式設定正常工作。
(6)每班次或停機前要清洗攪拌桶、軸、葉片!!!
(7)同步齒輪、傳動鏈條要定期清理,加潤滑油脂。
(8)冰凍季節,應將噴水系統記憶體水放淨。

技術參數


項目

型號


出料容量

350L

500L

進料容量

560L

800L

生產率

18-21m3/h

25-30m3/h

骨料最大料徑(卵石、碎石)mm

60/40

80/60

攪拌軸轉速

28r/min

24r/min

整機功率

19.55kw

24.75kw

攪拌時間

30s

30s

外形尺寸(長×寬×高)

2528×2340×2850mm

2600×2789×3200mm

拖行速度(三級路面)

20km/h

18km/h

整機重量

3700kg

4000kg

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