牌號介紹
“15”是碳含量成分0.15%
“Cr”是成分含有一定化學元素-鉻
“Mo”是成分含有一定化學元素-鉬
“R”是容器板容的第一個字母
15CrMoR，熱處理常採用：正火+回火
在550℃以下時，具有較高的持久強度。
執行標準：GB713—2014舞鋼臨氫15CrMoR（H）執行標準WYJ410-2008
常用規格
| 材質-HIC-R-HIC | 厚度mm | 寬度m | 長度m |
| 15CrMoR-N+T-II級 | 5-8 | 1.6-5.2 | 3-8-12- |
| 15CrMoR-N+T-II級 | 8-12 | 1.6-5.2 | 3-8-12- |
| 15CrMoR-N+T-II級 | 12-16 | 1.6-5.2 | 3-8-12- |
| 15CrMoR-N+T-II級 | 15-61 | 7-57 | 25-21 |
| 15CrMoR-N+T-II級 | 16-50 | 1.6-5.2 | 3-8-12- |
| 15CrMoR-N+T-II級 | 50-80 | 1.6-5.2 | 3-8-12- |
| 15CrMoR-N+T-II級 | 80-100 | 1.6-5.2 | 3-8-12- |
| 15CrMoR-N+T-II級 | 100-120 | 1.6-5.2 | 3-8-12- |
| 15CrMoR-N+T-II級 | 120-150 | 1.6-5.2 | 3-8-12- |
| 15CrMoR-N+T-II級 | 150-200 | 1.6-5.2 | 3-8-12- |
| 15CrMoR-N+T-II級 | 200-300 | 1.6-5.2 | 3-8-12- |
| 15CrMoR-N+T-II級 | 300-500 | 1.6-5.2 | 3-8-12- |
| 15CrMoR-N+T-II級 | 500-900 | 1.6-5.2 | 3-8-12- |
| 15CrMoR-N+T-II級 | 20-50 | 1.6-5.2 | 3-8-12- |
| 15CrMoR-N+T-II級 | 30-60 | 1.6-5.2 | 3-8-12- |
| 15CrMoR-N+T-II級 | 70-90 | 1.6-5.2 | 3-8-12- |
| 15CrMoR-N+T-II級 | 80-100 | 1.6-5.2 | 3-8-12- |
| 15CrMoR-N+T-II級 | 115-135 | 1.6-5.2 | 3-8-12- |
| 尺寸表示方法 | 毫米mm | 米m | 米m |
化學成分
| 15CrMoR化學成分% | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 0.12～0.18 | 0.15～0.40 | 0.40～0.70 | ≤0.025 | ≤0.010 | 0.80～1.20 | 0.3～0.60 |
舞鋼15CrMoR(H)化學成分
| 成分 分析 方法 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 熔煉分析 | 0.12 ~ 0.18 | 0.15~0.40 | 0.40~0.70 | ≤0.010 | ≤0.010 | 0.80~1.20 | 0.3~0.60 |
| 產品分析 | 0.10~0.20 | 0.13~0.43 | 0.37~0.73 | ≤0.012 | ≤0.010 | 0.75~1.25 | 0.3~0.62 |
| 成分 分析 方法 | Ni | Cu | Sb | Sn | As | 【H】 |
| 熔煉分析 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.003 | ≤0.015 | ≤0.016 | ≤2ppm |
| 產品分析 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.003 | ≤0.015 | ≤0.016 | ≤2ppm |
註：回火脆化敏感性係數滿足以下要求：
X= (10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15，式中元素以ppm含量代入，如0.01%以100ppm代入。
J=(Si+Mn)×(P+Sn)×10≤180，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。
機械性能
15CrMoR的力學性能
| 鋼板狀態 | 力學性能和冷彎性能 | ||||||
| 板厚（mm) | 抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 溫度 | 衝擊功 | 冷彎試驗180°b=2a | |
| 正火加回火 | 6～60 | 450-590 | ≥295 | ≥19 | 20 | ≥31 | d=3a |
| >60～100 | ≥275 | ||||||
| >100-150 | 440-580 | ≥255 |
舞鋼15CrMoR（H）的力學性能
| 項目 | 數值 | 單位 | |
| 室溫拉伸Rm | 厚度≤100mm | 450~590 | MPa |
| >100~150mm | 440~580 | ||
| 室溫拉伸Rp0.2 | 厚度≤100mm | ≥295 | MPa |
| >100~150mm | ≥255 | ||
| 室溫拉伸 | ≥19 | % | |
| 室溫拉伸斷面收縮率Z | ≥45（適用於園拉伸試驗） ≥40（適用於板拉伸試驗） | % | |
| 0°C夏比衝擊功（V）型缺口 | 平均值≥55 | J | |
| 高溫拉伸屈服強度Rp0.2 | 詳見技術條件 | MPa | |
| 室溫彎曲試驗 | d=2a | ||
最大模擬焊後熱處理和最小模擬焊後熱處理執行以下工藝：
Max .PWHT：:690±10°C×18（0）h
Min.PWHT：:690±10°C×6h（0）
鋼板的板標：執行GB713-2008的規定。
舞鋼臨氫15CrMoR鋼板的實物性能（模擬焊後熱處理狀態）:
| 板厚（mm） | 室溫拉伸 | 10° Akv （J） | 高溫拉伸 | 冷彎180°C | ||||
| Rp0.2（MPa） | Rm（MPa） | A （%） | Z （%） | 溫度 °C | Rp0.2（MPa） | |||
| 32.5 | 335-375 | 515-550 | 25-34 | 70-77 | 121-180 | 450 | 245-280 | 完好 |
| 46.5 | 305-325 | 515-520 | 30-33 | 69-71 | 138-293 | 450 | 240-270 | 完好 |
五、15CrMoR的特點
1、鋼質純淨：P0.010%、S0.005%、[N]70ppm、[O]15ppm、[H]2ppm、鋼中夾雜物總量20ppm的高純淨度鋼水。
2、良好的韌性和焊接性。
3、領先的熱處理技術：正火、淬火、回火、調質等熱處理加工。
4、顯著提高鋼的塑性和衝擊韌性，改善鋼材的各向異性。
使用情況
Cr-Mo鋼是目前世界上廣泛使用的熱強鋼和抗氫鋼。由於在低碳鋼中加入了Cr、Mo等合金元素，大大提高了鋼的綜合性能。如具有良好的高溫力學性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性能、良好的韌性、工藝性能和可焊性，故被廣泛用於製造石油化工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻、腐蝕介質複雜的大型設備。過去該類鋼大部分依賴國外進口。舞鋼公司作為國內寬厚板科研生產基地，為打破國外壟斷，振興民族工業，實現了Cr-Mo鋼板的國產化。
石油石化行業、化工設備製造企業、電站建設、鍋爐和壓力容器製造等企業與舞鋼合作生產15CrMoR用於製作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、液化石油汽瓶、水輪機蝸殼，由於石油化工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻，其中腐蝕介質複雜的大型設備如：水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉化氣餘熱鍋爐、甲烷化爐、反應器、再生器、加氫反應器、甲烷化加熱器、轉化氣蒸汽發生器等設備及構件建設製造項目中，大量使用15CrMoR或15CrMoR臨氫、15CrMoR（H）鋼板萬餘噸。在出口美國、加拿大、澳洲、印度、歐洲的前景一片看好。已經直供歐洲客戶20000餘噸。
