黑白膠

黑白膠,屬於遮光膠帶的一種,主要用於光學顯示器件中起到黏貼和遮光的作用,材質為PET,兩面塗布而成。塗布量20.13/19.56,初期力1/1(GB 4852),黑面粘著力>1.79KG/IN(GB/T 2792),保持力>20H(GB 4851),剝離力6(90°剝離法),黑面遮光率>99.9%,白面反射率>88,使用溫度為-10-100℃,拉伸強度200-270牛頓;具有耐潮濕、抗紫外線及遮光效果佳的優點,而且粘性適中,撕除後不留殘膠,P65BW及X653-2黑白膠廣泛用於筆記本電腦.手機.PDA.數碼等顯示屏部件背光源框線固定及遮光效果,主要用於彩屏手機背光源,GPS背光源等電子顯示屏製造行業。

分類

►P65BW及X653-2黑白膠是一款雙面遮光膠,黑白膠厚度為0.065MM,材質為PET,白面粘著力>1.9KG/IN,黑面粘著力>1.7KG/IN,保持力>20H,遮光率>99.9%,反射率>86%,使用溫度為-10-100℃,拉伸強度200-270牛頓;X653-2黑白膠採用中離型度的PET離型膜,沖切和旋轉割切時有好的加工性能,在高溫高速運轉中不易斷片。不會有溢膠現象。P65BW及X653-2黑白膠具有以下特性:

►厚度十分精確,且整支材料厚度十分均勻。

►可加工性優秀,可以裁成精確的模切形狀,也可以採用手工方式粘接被粘著物

►裁切強度高

►主要用於貼在產品光源上側或產品側邊的貼布,主要起遮蔽及反射光線的作用

P65BW及X653-2黑白膠廣泛用於筆記本電腦。手機。PDA.數碼等顯示屏部件背光源框線固定及遮光效果。

技術數據表

第 5 版 修訂日期:2011/12/01

產品描述: P65BW及X653-2是一款採用特殊工藝製作的黑白雙色膜為基材的雙面膠帶,複合特殊黑白 PET 基材而成,綜合性能優,具有遮光與反射功能,白色面幾乎不吸收光, 黑面遮光效果佳,無針點透光,適用於固定 LCD 與背光。

材質物性(非用作標準規格目的)





材 質 說 明
普通物理特性
膠水類型
丙烯酸 對鋼板粘著力 (剝離) 黑面:15.5N/25mm 白面:18.5N/25mm

GB/T2792­1998







基 材
透明 PET 靜態剪下力 (保持) 1000g,6.4cm², 1400min+;
厚度 膠帶 65µm GB/T4851­1998
離型材料 25µm+75µm 初期粘著力(初粘) ≥100mm

總計 165µm GB/T4852­2002 斜槽法



白面反射率
88%
黑面遮光率 99.9%
離型材料
透明 PET/透明 PET 耐溶劑性
膠帶顏色
白色面/黑色面 耐 溫 性 100℃
保 質 期
自發貨日算起12 個月,在 21℃(70°F)及 50%相對濕度的環境下保存

產品結構

透明 PET 離型膜

丙烯酸粘合劑

特殊黑白 PET 基材

丙烯酸粘合劑

透明 PET 離型膜

適合用途

LCD 與背光模組的固定。 用於背光 LCD 的遮光、固定。

尺寸規格

膠帶厚度(µm) 寬度(mm) 長度(m)
65 1020 50

註:可接受其它尺寸規格(寬度、額外長度),請聯繫我方。





產品說明書




P65BW及X653-2 ­黑白膜膠帶
套用技巧 1. 粘結強度取決於 2.為了獲得最佳粘 3. 理想套用溫度范


粘接物體表面的 力,粘接表面必須 圍 為 21℃­38℃


膠量. 作業時穩 要乾淨,乾燥及均 (70°F­100°F ).


固的壓力能夠提 勻平整。典型清潔 初始的使用膠粘


高粘合劑的接觸 溶劑為異丙醇和 帶貼上表面時,不


性 能 及 粘 結 強 水。處理溶劑時使 建 議 在 10℃


度。 用適當的措施。 (50°F )以下進




行,因膠粘劑會變




得太硬而不易粘




貼。儘管如此,如




正確使用,低溫下 的保持力也能獲 得滿意的效果。

產品說明

所列數值由標準測試方法決定,且是平均數值,並非作為標準規格說明的目的。我們對我 們的產品的使用建議基於可信的測試之上,但我們要求你們進行自己的測試以決定產品對 你們的用途的適宜性。

重要事項

請客戶在使用前先小批量試用,如有質量問題馬上停用,並通知我公司技術員。

賠償及責任的許可權

對於已經使用的產品,我司只補回面料,並不承擔因材料使用過程所產生的連帶責任。

測試報告

P65BW及X653-2黑白雙面膠帶]b]

膠帶顏色 黑色&白色 遮光性 可視光波長400-700rm範圍內良好
膠帶厚度 65um 透光率 0.006%
抗張強度 157MPA 伸長率 125%

P65BW及X653-2粘著力

分類 單位 標準值
常溫下30分鐘後 白面 gf/in 2200
黑面 1600
在85℃72小時後 白面 3200
黑面 2100
在85℃濕度90% 120小時後 白面 3000
黑面 2000
塗布量 g/㎡ 20±3 18±3 20.13 19.56 ——
初期力 # ≥1 1/1 GB 4852
粘著力 kg/in ≥0.8 1.79/1.32 GB/T 2792
保持力 hours ≥8 20 GB 4851
剝離力 g/in 10±6 6 90°剝離法

注意事項:

1、沖切和旋轉切割時有好的加工性能。 2、不會有溢膠現象。

保質期:2年(在溫度22℃,濕度50%以上的恆溫室記憶體放)

黑白膠模切工藝

只要熟練掌握模切工藝的基本原理,在實際生產和操作中不斷的總結、掌握各種技巧,熟悉生產設備的性能,嚴格執行生產工藝的各項要求,就能及時正確地排除生產中發生的各種問題,為順利的生產出優質的模切壓痕產品創造有利的條件。模切刀、壓痕線、彈性膠條、壓力是切工藝中的幾大影響因素,分析了以上故障,我們可以看到生產中產生的問題主要與這幾個因素有關,現將其選擇套用規則總結如下:

1 模切刀

模切刀有單面、雙面之分,刃口有齒狀、線狀之分,其厚度也由0.5mm至1.5mm分若干規格。選擇合適型號和規格的模切刀是保證模切質量的關鍵。質量好的模切刀鋼材優質,退碳處理精湛,熱處理良好,精度極高。模切刀的選擇要根據產品規格及材質,客戶要求以及箱型的複雜程度等進行。圓壓模切常用齒狀刀,所切紙板越厚,模切刀單位長度上的齒數應越少,反之越多,以求達到最佳壓力。

2 壓痕線

與模切刀的選擇一樣,壓痕線的選擇也是非常關鍵的,產品壓痕不明顯或壓裂,往往都是因選用壓痕線不當造成的。優質壓痕鋼線應硬度適中,穩定性強,線頭順滑,圓弧中軸對稱,高度、厚度偏差低,規格齊全。壓痕線高度有多種規格,選用時應根據所壓痕紙板厚度的不同而不同(注意對於瓦楞紙板應當把瓦楞展平測量厚度)。

一般應遵循公式:壓痕線高度二模切刀高度—所壓切紙板的厚度—墊紙的厚度供應商均提供有關壓痕線選擇標;隹以供參考,但在實際套用中要根據自身情況靈活選擇。

1.進料機送底料至單座模切機,在單座模切機放料架上放黑白膠捲裝材料,將黑白雙面膠白面的離型紙排廢收卷,同時黑白雙面膠白面與滌綸底料貼合經過單座模切機。

2.經過模切機,沖定位孔,內框及產品處邊廢。

3.經過三座貼合機,第一步貼美紋紙膠帶排內框的黑白雙面膠保護膜的廢料,第二步貼聚酯排內框黑白雙面膠的廢料,同時排掉原來黑白雙面膠黑面保護膜的框線廢,第三步再重新貼合一層聚酯保護膜。

4.小孔定位沖切黑白膠的外框。

5.經過雙座貼合機排出廢料。

6.收卷或經過切片機進行切片。

黑白膠分類

1、按品牌分:積水550R6BW、普信P65BW、DIC #8620LSR-W、安宜捷QCW-GD-65BW、日東5682WP

2、按特性分:黑白雙面膠、黑白單面膠

黑黑膠分類

1、按品牌分:普信P65BB黑黑雙面膠等

2、按特性分:黑黑雙面膠、黑黑單面膠

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