產品分類
裸電線體製品
電線電纜電力電纜
本類產品主要特徵是：在導體外擠（繞）包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合（對應電力系統的相線、零線和地線），如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑膠/橡套電線電纜。主要的工藝技術有拉制、絞合、絕緣擠出（繞包）、成纜、鎧裝、護層擠出等，各種產品的不同工序組合有一定區別。
產品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大（幾十安至幾千安）、電壓高（220V至500kV及以上）。
電氣裝備用
該類產品主要特徵是：品種規格繁多，套用範圍廣泛，使用電壓在1kV及以下較多，面對特殊場合不斷衍生新的產品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫用/農用/礦用線纜、薄壁電線等。
通訊電纜光纖
隨著通訊行業的飛速發展，從過去的簡單的電話電報線纜發展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數據電纜，甚至組合通訊纜等。 該類產品結構尺寸通常較小而均勻，製造精度要求高。
電磁線
也稱繞組線，主要用於各種電機、儀器儀表等。
結構材料
電線電纜產品絕大多數是截面(橫斷面)形狀完全相同(忽略因製造而產生的誤差)、呈長條狀的產品，這是由於在系統或設備中是作為構成線路或線圈而使用的特徵所決定的。所以研究分析線纜產品的結構組成，只需從其截面來觀察分析。
電線電纜產品的結構元件，總體上可分為導線、絕緣層、禁止和護層這四個主要結構組成部分以及填充元件和承拉元件等。根據產品的使用要求和套用場合，有的產品結構極為簡單。
2.電纜材料
從某種意義上講，電線電纜製造行業是一個材料精加工和組裝的行業。一是材料用量巨大，線纜產品中的材料費用要占製造總成本的80-90%;二是所用材料的類別、品種非常多，性能要求特別高，如導體用銅，要求銅的純度要在99.95%以上，有的產品要採用無氧高純銅;三是材料的選用會對製造工藝、產品的性能以及使用壽命起到決定性的影響。
同時，電線電纜製造企業的效益也與材料的選用、加工和生產管理中能否科學地節省材料密切相關。
因此，在設計電線電纜產品時必須與材料的選用同時進行，一般採取選用幾種材料，通過工藝和與性能篩選試驗後確定。
線纜產品用材料按其使用部位與功能、可分為導電材料、絕緣材料、填充材料、禁止材料、護層材料等。但其中有些材料是幾個結構件通用的。尤其是熱塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改變部分配方成份就可用在絕緣或護套上。
線纜產品製造中所用材料涉及的門類非常廣泛，品種規格(牌號)特別多。
3.產品結構的名稱與材料
(1)導線：產品進行電流或電磁波信息傳輸功能的最基本的必不可少的主要構件。
主要材料：導線是導電線芯的簡稱，用銅、鋁、銅包鋼、銅包鋁等導電性能優良的有色金屬製成，以光導纖維作為導線。
有裸銅線、鍍錫線;單支線、絞線;絞後鍍錫線。
(2)絕緣層：是包覆在導線外圍四周起著電氣絕緣作用的構件。即能確保傳輸的電流或電磁波、光波只沿著導線行進而不流向外面，導體上具有的電位(即對周圍物體形成的電位差、即電壓)能被隔絕，即既要保證導線的正常傳輸功能，又要確保外界物體和人身的安全。導線與絕緣層是構成線纜產品(裸電線類除外)必須具備的兩個基本構件。
主要材料：PVC、PE、XLPE、聚丙烯PP、氟塑膠F，橡膠，紙，雲母帶
(3)填充結構：很多電線電纜產品是多芯的，將這些絕緣線芯或線對成纜(或分組多次成纜)後，一是外形不圓整，二是絕緣線芯間留有很大空隙，因此必須在成纜時加入填充結構，填充結構是為了使成纜外徑相對圓整以利於包帶、擠護套。
主要材料：PP繩
(4)禁止：是一種將電纜產品中的電磁場與外界的電磁場進行隔離的構件;有的線纜產品在其內部不同線對(或線組)之間也需要相互隔離。可以說禁止層是一種“電磁隔離屏”。高壓電纜的導體禁止和絕緣禁止是為了均化電場的分布。
主要材料：裸銅線、銅包鋼線、鍍錫銅線
(5)護層：當電線電纜產品安裝運行在各種不同的環境中時，必須具有對產品整體，特別是對絕緣層起保護作用的構件，這就是護層。
因為要求絕緣材料具有優良的各種電絕緣性能，則必須要求材料的純度極高、雜質含量極微;往往無法兼顧其對外界的保護能力，所以對於外界(即安裝、使用場合和使用中的)各種機械力的承受或抵抗力、耐大氣環境、耐化學藥品或油類、對生物侵害的防止，以及減少火災的危害等都必須由各種護層結構來承擔。
主要材料：PVC、PE、橡膠、鋁、鋼帶
(6)抗拉元件：典型的結構是鋼芯鋁絞線、光纖光纜電纜等。總之，開發的特種細小、柔軟型，同時要求多次彎、扭曲使用的產品中，抗拉元件起著主要的作用。
主要材料：鋼絲
型號命名
型號命名概述
電線電纜電線電纜的完整命名通常較為複雜，所以人們有時用一個簡單的名稱(通常是一個類別的名稱)結合型號規格來代替完整的名稱，如“低壓電纜”代表0.6/1kV級的所有塑膠絕緣類電力電纜。電線電纜的型譜較為完善，可以說，只要寫出電線電纜的標準型號規格，就能明確具體的產品，但它的完整命名是怎樣的呢？
電線電纜產品的命名有以下原則：
1、產品名稱中包括的內容
(1)產品套用場合或大小類名稱
(2)產品結構材料或型式；
(3)產品的重要特徵或附加特徵
基本按上述順序命名，有時為了強調重要或附加特徵，將特徵寫到前面或相應的結構描述前。
2、結構描述的順序
產品結構描述按從內到外的原則：導體-->絕緣-->內護層-->外護層-->鎧裝型式。
3、簡化
在不會引起混淆的情況下，有些結構描述省寫或簡寫，如汽車線、軟線中不允許用鋁導體，故不描述導體材料。
案例：
額定電壓8.7/15kV阻燃銅芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜
“額定電壓8.7/15kV”——使用場合/電壓等級
“阻燃”——強調的特徵
“銅芯”——導體材料
“交聯聚乙烯絕緣”——絕緣材料
“鋼帶鎧裝”——鎧裝層材料及型式(雙鋼帶間隙繞包)
“聚氯乙烯護套”——內外護套材料(內外護套材料均一樣，省寫內護套材料)
“電力電纜”——產品的大類名稱與之對應的型號寫為ZR-YJV22-8.7/15，型號的寫法見下面的說明。
4.用漢語拼音第一個字母的大寫表示絕緣種類、導體材料、內護層材料和結構特點。如用Z代表紙（zhi）；L代表鋁（lv）；Q代表鉛（qian）；F代表分相（fen）；ZR代表阻燃（zuran）；NH代表耐火（naihuo）。
5.用數字表示外護層構成，有二位數字。無數字代表無鎧裝層，無外被層。第一位數字表示鎧裝，第二位數字表示外被，如粗鋼絲鎧裝纖維外被表示為41。
6.電纜型號按電纜結構的排列一般依次序為：絕緣材料；導體材料；內護層；外護層。
7.電纜產品用型號、額定電壓和規格表示。其方法是在型號後再加上說明額定電壓、芯數和標稱截面積。
主要型號列表
上海優融生產的有RV，RVV，RVVP，RVVY，RVVYP，KVVRP，（N）2YSLC，ZR-RE，ZR-REE，ZR-REEP，PUR，LIYY，LIYCY，LIYY(TP)，LIYCY(TP)，LI2YCY，PIMF，LIHH，LIHCH。
計算公式
成本計算公式
電線電纜如下：銅的重量X銅價計算：絲經÷2=1.25X1.25X3.14=平方數X絲的根數X0.89X當時銅價+10%的加工費。
2.橡套電纜的成本價格計算
平方X1.83=銅的重量X當時的銅價+橡膠的價格（重量X0.4元/斤）=成本價格+10%的加工費
電纜的價格=製造材料成本+固定費用+稅收+業務費+利潤
製造材料成本=材料成本*（1+材料消耗）（材料成本即為理論計算出來的值）
固定費用根據各個公司的情況有所不同，一般包括生產工資、管理工資、水電費、修理費、折舊費、房租費、運輸費用
載流量計算公式
估算口訣
二點五下乘以九，往上減一順號走。
三十五乘三點五，雙雙成組減點五。
條件有變加折算，高溫九折銅升級。
穿管根數二三四，八七六折滿載流。
說明：本節口訣對各種絕緣線(橡皮和塑膠絕緣線)的載流量(安全電流)不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍數”來表示，通過心算而得。由表53可以看出：倍數隨截面的增大而減小。
二點五下乘以九，往上減一順號走
“二點五下乘以九，往上減一順號走”說的是2．5mm’及以下的各種截面鋁芯絕緣線，其載流量約為截面數的9倍。如2．5mm’導線，載流量為2．5×9=22．5(A)。從4mm’及以上導線的載流量和截面數的倍數關係是順著線號往上排，倍數逐次減l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。
三十五乘三點五，雙雙成組減點五。
“三十五乘三點五，雙雙成組減點五”，說的是35mm”的導線載流量為截面數的3．5倍，即35×3．5=122．5(A)。從50mm’及以上的導線，其載流量與截面數之間的倍數關係變為兩個兩個線號成一組，倍數依次減0．5。即50、70mm’導線的載流量為截面數的3倍；95、120mm”導線載流量是其截面積數的2．5倍，依次類推。
條件有變加折算，高溫九折銅升級。
“條件有變加折算，高溫九折銅升級”。上述口訣是鋁芯絕緣線、明敷在環境溫度25℃的條件下而定的。若鋁芯絕緣線明敷在環境溫度長期高於25℃的地區，導線載流量可按上述口訣計算方法算出，然後再打九折即可；當使用的不是鋁線而是銅芯絕緣線，它的載流量要比同規格鋁線略大一些，可按上述口訣方法算出比鋁線加大一個線號的載流量。如16mm’銅線的載流量，可按25mm2鋁線計算。
穿管根數二三四，八七六折滿載流。
“穿管根數二三四，八七六折滿載流”穿管敷設兩根、三根、四根電線的情況下，其載流量分別是電工口決計算載流量（單根敷設）的80%、70%、60%。
國標線標準
1.外觀標準,電線上必須有認證標誌、製造商、線徑等,地線用黃綠色絕緣層
2.機械強度
3.護套的絕緣(一般大於100MΩ)和耐壓強度(500V以上1500V以下)
4.線阻(一定的線徑、電導率、長度下不大於一定的電阻)
5.高溫衝擊140度下,低溫-30度下電線不得出現開裂等.
注意事項
電纜故障
電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質、過電壓、電纜過熱故障等。當線路發生上述故障時，應切斷故障電纜的電源，尋找故障點，對故障進行檢查及分析，然後進行修理和試驗，該割除的割除，待故障消除後，方可恢復供電。
安全要求
1、電纜線相互交叉時，高壓電纜應在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點前後1m範圍內穿管保護或用隔板隔開時，最小允許距離為0.15m。
2、電纜與熱力管道接近或交叉時，如有隔熱措施，平行和交叉的最小距離分別為0.5m和0.15m。
3、電纜與鐵路或道路交叉時應穿管保護，保護管應伸出軌道或路面2m以外。
4、電纜與建築物基礎的距離，應能保證電纜埋設在建築物散水以外；電纜引入建築物時應穿管保護，保護管亦應超出建築物散水以外。
5、直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應相距0.15~0.5m；直接埋在地下的電纜埋設深度，一般不應小於0.7m，並應埋在凍土層下。
選購要點
電線電纜作為電力傳輸的主要載體，廣泛套用於電器裝備、照明線路、家用電器等方面，其質量的好壞直接影響到工程質量及消費者的生命財產安全。在市場上有很多電線品種，要根據自己的用電負荷來採用合適的電線。
市場上賣的電線有的便宜有的比較貴，有的人往往會先比較便宜的，可是，便宜的電線，往往有很多達不到他說明的那樣的性能，就有可能會給自己帶來很多安全隱患。電線的生產技術含量不是太高，原材料也沒有太大的差別，要是便宜的太多，要么就是偷工減料，要么就是數量不給夠。那怎么樣去鑑別呢。我給大家說幾種比較容易鑑別的方法：
1、看給看包裝，國標的電線往往做都比較好，整齊，手拿上去有質量感。
2、要打開包裝看一下裡面的電線了，國標的電線1.5－-6平方的電線要求是皮厚（絕緣厚度）是0.7mm，太厚的就是非標的了，相應的他的內芯就肯定不夠，線皮你可以用力的扯一下，不容易扯破的就是一般就是國標的
3、用火燒一下，離開後5s內熄滅的，有一定阻燃功能的為國標線。
4、看內芯，內芯的材質（銅質）光亮度越高銅質越好，並且光度勻，有光澤，沒有層次感。國標要求內芯一定要用無氧銅。非標的如黑桿銅，可能存在事故隱患。
5、內芯的粗細國家有一定的要求，但不是很嚴格。可是不會錯很多，只是很小的一點點，一般用眼看不出來的誤差。
6、長度，國家沒有強制一定要打米，可是有很多廠家也打了米，打了米的並不一定是國標的，但一般的國標一般沒有打米。非標的打米那只是一種手段。
7、國家規定電線上一定要打有一定的標識，最大不會超過500mm都會有下個相同的標識打出來，上面一般有產品的商標，廠家名稱，執行標準等
套用範圍
電力系統
電力系統採用的電線電纜產品主要有架空裸電線、匯流排（母線）、電力電纜（塑膠線纜、油紙力纜（基本被塑膠電力電纜代替）、橡套線纜、架空絕緣電纜）、分支電纜（取代部分母線）、電磁線以及電力設備用電氣裝備電線電纜等。
信息傳輸系統
用於信息傳輸系統的電線電纜主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、數據電纜、電磁線、電力通訊或其他複合電纜等。
機械儀表系統
此部分除架空裸電線外幾乎其他所有產品均有套用，但主要是電力電纜、電磁線、數據電纜、儀器儀表線纜等
起火措施
電線電纜1.保證施工質量，特別是電纜頭的製作質量一定要嚴格符合規定要求。
2.加強電纜運行監視，避免電纜過負荷運行。
3.按期進行電纜測試，發現不正常時應及時處理。
4.電纜溝要保持乾燥，防止電纜受潮，造成絕緣下降，引起短路。
5.定期清掃電纜上所積粉塵，防止所積粉塵自燃引起電纜著火。
6.加強電纜迴路開關及保護的定期校驗維護，保證其動作可靠。
7.電纜敷設時要保持與熱管路有足夠距離，控制電纜不小於0.5米;動力電纜不小於l米。控制電纜與動力電纜應分槽、分層並分開布置，不能層間重疊放置。對不符合規定的部位，電纜應採取阻燃、隔熱措施。
8.安裝火災報警裝置及時發現火情，防止電纜著火。
9.採取防火阻燃措施。
製造特點
電線電纜的製造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的。機電產品通常採用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單台產品，產品以台數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、禁止、、成纜、護層等而製成電線電纜產品。產品結構越複雜，疊加的層次就越多。
工藝特性
1．大長度連續疊加組合生產方式
大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）生產工藝流程和設備布置
生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩台或多台，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。
（2）生產組織管理
生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細緻，操作者必須一絲不苟地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。
（3）質量管理
大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同於組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事後的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡迴檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。
物料流量大
電線電纜製造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑膠、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜製造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重複利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。
電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。
專用設備多
電線電纜製造使用具有本行業工藝特點的專用生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續並儘可能高速生產的要求，從而形成了線纜製造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
電線電纜的製造工藝和專用設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用設備的產生和發展；反過來，新專用設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和套用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理髮泡生產線等專用設備，促進了電線電纜製造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。
主要工藝
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來製作完成的，型號規格越複雜，重複性越高。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,並獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根據對電線電纜不同的性能要求，採用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
A．擠包：橡膠、塑膠、鉛、鋁等材料。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
C．繞包：帶狀的紙帶、雲母帶、無鹼玻璃纖維帶、無紡布、塑膠帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D．浸塗：絕緣漆、瀝青等
工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便於敷設安裝，導電線芯採取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時採用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要套用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑膠電線電纜主要採用擠包實心型絕緣層，塑膠絕緣擠出的主要技術要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標誌,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題
4．3．緻密度：擠出絕緣層的橫斷面要緻密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
5．成纜
對於多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由於絞制節徑較大，大多採用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜後電纜的圓整和穩定；一個是綁紮，保證纜芯不鬆散。
6．內護層
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁紮帶與成纜工序同步進行。
7．裝鎧
敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
8．外護套
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑膠護套。
基本結構
1.導體傳導電流的物體,電線電纜的規格都以導體的截面表示
2.絕緣將絕緣材料按其耐受電壓程度的要求,以不同的厚度包復在導體外面而成
3.保護層保護電纜的部分
固定頭
電纜密封套是一個合適的連線電纜的電源，也能保護電纜，所以它不會逃避。電纜密封裝置被放置在不同的類別，這取決於是否腺體用於一般加工工業或需要保護，防止溫度過高或爆炸的危險。融入腺體的電纜鎧裝或無鎧裝層和一個不同類型的腺將所需的各品種。壓蓋自身，可以由金屬，如銅或鋁，或塑膠，各材料在不同的環境中是有用的。
當電工作完成後，它可能無電纜密封，以確保電氣設備的電線，但有以下幾個原因，這是一個壞主意。腺體提供密封功率，從而確保電纜不會滑落在操作期間。安全也提供，因為腺體確保電能可以不依附於任何人附近的電纜，造成人身傷害。腺體通常會提供其他安全功能，如接地線或絕緣電纜.
要有兩大類用於電纜密封：工業和危險。工業電纜密封接頭是一個一般用途的腺體，以滿足一般危險的要求，所以它是有用的在高溫的環境中使用或爆炸的危險。如果環境是有害物質，使用危險腺，因為這些腺體滿足必要的額外要求。他們是額外的強化，使它們能抵抗一般腺體無法承受的溫度和外部勢力。
兩種類型的電纜可以放入電纜密封套被歸類為鎧裝或無鎧裝層，這將發揮腺體的工作將有所回升。鎧裝電纜將需要一個腺體，可以夾到電線，並有能力終止的能量從裝甲的部分。非鎧裝型線不要求終止，但腺體需要高度保護和保留，以保持電線的安全。
大多數電纜壓蓋單元是由黃銅製成，這被認為是，作為一個一般的材料是耐腐蝕和導電性。在鋁和水分的存在下，在相同的時間，的黃銅可以開始腐蝕。黃銅往往是與其他金屬的鍍覆，以使腺更強，更好的防腐蝕。塑膠經常用於作為替代金屬腺體。
採購常識
1、看給看包裝，國標的電線往往做都比較好，整齊，手拿上去有質量感。
2、要打開包裝看一下裡面的電線了，國標的電線1.5-----6平方的電線要求是皮厚（絕緣厚度）是0.7mm，太厚的就是非標的了，相應的他的內芯就肯定不夠，線皮你可以用力的扯一下，不容易扯破的就是一般就是國標的
3、用火燒一下，離開後5s內熄滅的，有一定阻燃功能的為國標線。
4、看內芯，內芯的材質（銅質）光亮度越高銅質越好，並且光度勻，有光澤，沒有層次感。國標要求內芯一定要用無氧銅。非標的如黑桿銅，可能存在事故隱患。
5、內芯的粗細國家有一定的要求，但不是很嚴格。可是不會錯很多，只是很小的一點點，一般用眼看不出來的誤差。
6、長度，國家沒有強制一定要打米，可是有很多廠家也打了米，打了米的並不一定是國標的，但一般的國標一般沒有打米。非標的打米那只是一種手段。
7、國家規定電線上一定要打有一定的標識，最大不會超過500mm都會有下個相同的標識打出來，上面一般有產品的商標，廠家名稱，執行標準等。
選用方法
一、選電線看銅芯目前，市場上的電線品種多、規格多、價格亂，消費者挑選時難度很大。一般家庭裝修，常用2.5平方毫米和4平方毫米兩種銅芯線，但價格上，同樣規格的一盤線，因為廠家不同，價格可相差20%～30%。至於質量優劣，長度是否達標，消費者更是難以判定。據業內人士透露，電線之所以價格差異巨大，是由於生產過程中所用原材料不同造成的。生產電線的主要原材料是電解銅、絕緣材料和護套料。目前原材料市場上電解銅每噸在7萬元以上，而回收的雜銅則便宜很多；絕緣材料和護套料的優質產品和殘次品的差價更懸殊。另外，長度不足、絕緣體含膠量不夠，也是造成價格差異的重要原因。每盤線長度，優等品是100米，而次品只有90米左右；絕緣體含膠量優等品占35%～40%，而殘次品只有15%。通過對比，消費者不難看出，成品電線銷售價格存在差異是材質上存在貓膩所致。那么，購買電線時怎樣鑑別優劣呢？
一要看。看有無質量體系認證書；看合格證是否規範；看有無廠名、廠址、檢驗章、生產日期；看電線上是否印有商標、規格、電壓等。還要看電線銅芯的橫斷面，優等品紫銅顏色光亮、色澤柔和，否則便是次品。
二要試。可取一根電線頭用手反覆彎曲，凡是手感柔軟、抗疲勞強度好、塑膠或橡膠手感彈性大且電線絕緣體上無裂痕的就是優等品。電線是用戶在用電過程中必不可少的材料，其質量的好壞，直接關係到千家萬戶的用電安全。因此，在購買或選用時，如何快速、準確檢查電線質量的好壞，是廣大電工必須掌握的技能。
二、辨別電線質量好壞1重量。質量好的電線，一般都在規定的重量範圍內。如常用的截面積為1．5mm2的塑膠絕緣單股銅芯線，每100m重量為1．8～1．9kg；2．5mm2的塑膠絕緣單股銅芯線，每100m重量為2．8～3．0kg；4．0mm2的塑膠絕緣單股銅芯線，每100m重量為4．1～4．2kg等。質量差的電線重量不足，要么長度不夠，要么電線銅芯雜質過多。
2銅質。合格的銅芯電線銅芯應該是紫紅色、有光澤、手感軟。而偽劣的銅芯線銅芯為紫黑色、偏黃或偏白，雜質多，機械強度差，韌性不佳，稍用力即會折斷，而且電線內常有斷線現象。檢查時，你只要把電線一頭剝開2cm，然後用一張白紙在銅芯上稍微搓一下，如果白紙上有黑色物質，說明銅芯里雜質比較多。另外，偽劣電線絕緣層看上去似乎很厚實，實際上大多是用再生塑膠製成的，該料生產的產品韌性差、抗損性差、容易剝離龜裂，時間一長，絕緣層會老化而漏電，造成安全事故發生。
3廠家。假冒偽劣電線往往是“三無產品”，但上面卻也有模稜兩可的產地等標識，如中國製造、中國某省或某市製造等，這實際等於未標產地。
行業發展
發展現狀
電線電纜行業雖然只是一個配套行業，卻占據著中國電工行業1/4的產值。它產品種類眾多，套用範圍十分廣泛，涉及到電力、建築、通信、製造等行業，與國民經濟的各個部門都密切相關。電線電纜還被稱為國民經濟的“動脈”與“神經”，是輸送電能、傳遞信息和製造各種電機、儀器、儀表，實現電磁能量轉換所不可缺少的基礎性器材，是未來電氣化、信息化社會中必要的基礎產品。
電線電纜行業是中國僅次於汽車行業的第二大行業，產品品種滿足率和國內市場占有率均超過90%。在世界範圍內，中國電線電纜總產值已超過美國，成為世界上第一大電線電纜生產國。伴隨著中國電線電纜行業高速發展，新增企業數量不斷上升，行業整體技術水平得到大幅提高。
2007年1-11月，中國電線電纜製造行業實現累計工業總產值476,742,526千元，比上年同期增長了34.64%；實現累計產品銷售收入457,503,436千元，比上年同期增長了33.70%；實現累計利潤總額18,808,301千元，比上年同期增長了32.31%。
2008年1-5月，中國電線電纜製造行業實現累計工業總產值241,435,450,000元，比上年同期增長了26.47%；實現累計產品銷售收入227,131,384,000元，比上年同期增長了26.26%；實現累計利潤總額8,519,637,000元，比上年同期增長了26.55%。2008年11月，中國為應對世界金融危機，政府決定投入4萬億元拉動內需，其中有大約40%以上用於城鄉電網建設與改造。全國電線電纜行業又有了良好的市場機遇，各地電線電纜企業抓住機遇，迎接新一輪城鄉電網建設與改造。
剛剛過去的2012年對於中國電線電纜行業來說是一個檻，由於GDP增速減慢、全球經融危機、國內經濟結構調整等原因，造成國內纜企普遍開工率不足和產能過剩，甚至一度引發行業憂慮倒閉潮。隨著2013年的到來，中國電線電纜行業將迎來新的商機和市場。
截止2012年，全球電線電纜市場規模已超過1000億歐元，而在全球電線電纜行業範圍內，亞洲的市場規模占37%，歐洲市場接近30%，美洲市場占24%，其他市場占9%。其中，雖然中國的電線電纜行業在全球電線電纜行業中扮演著不可替代的角色，並且早在2011年中國電線電纜企業的產值已超過美國，躍居全球第一。但客觀來看，相較於歐美地區的電線電纜行業來說，我國還依然處於大而不強的局面，並且與國外知名電線電纜品牌還存在很大的差距。
2011年，中國電線電纜工業銷售產值11438億元，首次突破萬億元，增幅高達28.3%，利潤總額680億元。2012年，1-7月份全國電線電纜工業銷售產值6715億元，利潤總額281億元，平均利潤只有4.11%，行業利潤已經低於中國電工行業平均利潤4.88%，相較2011年有明顯的下降。
此外，從中國電纜行業的資產規模來看，2012年中國電線電纜行業資產達到7904.99億元，同比增加12.20%。華東地區在全國占比超過60%，在整個電線電纜製造行業仍保持著強大的競爭力。
中國經濟持續快速的增長，為線纜產品提供了巨大的市場空間，中國市場強烈的誘惑力，使得世界都把目光聚焦於中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國線纜製造業所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業、數據通信業、城市軌道交通業、汽車業以及造船等行業規模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業還有巨大的發展潛力，詳見《中國電線電纜行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》。
在推進電線電纜企業跨國經營戰略、實施戰略管理與控制的過程中，應該遵循好下列原則：國內業務與國際業務兼顧，尋求資源與產業布局銜接，規模與效益相一致，所有權與控制權相匹配，母公司與子公司業務相協調，生產的組織形式與經營管理的組織結構及管理制度相適應。電線電纜企業要遵循這些原則，就應該處理好以下幾個關係：
1、正確處理國內業務與國際業務的關係
需要指出的是，電線電纜企業的跨國經營，是企業生產力膨脹的要求和客觀結果，而不是主觀人為的意向。並非所有的電線電纜企業都必須從事跨國經營，由於企業規模和業務性質不同，有相當多的電線電纜企業僅僅適合於在國內市場開展業務。具備跨國經營條件的電線電纜企業，依然要正確處理國內業務與國際業務的關係。國內市場是企業生存和發展的大本營，電線電纜企業在國內開展業務可以占據天時、地利、人和的有利條件，而開拓國際市場要在這些方面承擔一定風險；但是，中國電線電纜企業發展又要著眼長遠，從生產要素最佳化配置的角度擴大經營的區域範圍，以提高市場的占有率和競爭力。
2、合理兼顧產業布局與資源配置的關係
因此，電線電纜企業不僅要到海外開發資源，而且應該儘可能地在海外就地取材，以降低原材料成本和部分運輸成本。同時，電線電纜企業屬於製造業企業，應合理考慮自然資源和能源短缺對產業布局的影響，要將資源密集型生產環節布局在資源豐富、成本較低的海外國家和地區。
3、正確處理規模擴張與效益提高的關係
多年來，中國電線電纜企業跨國經營的規模一直受到關注，輿論普遍認為，由於規模偏小，許多企業沒有產生預期的經濟效益。因此，一段時期以來，中國部分電線電纜企業的跨國經營走向了另一個極端，片面追求規模的擴張，忽略了經濟效益，也因而與當初跨國經營的目的相違背。因此，電線電纜企業在跨國經營戰略規劃與實施當中，要正確處理規模與效益的關係，擴張規模為了獲取更高的效益。
4、正確處理所有權與控制權的關係
電線電纜企業通過對外直接投資獲得了對海外企業的部分或全部所有權，目的是為了通過所有權取得對海外企業的控制權，從而為母公司的總體發展戰略服務以取得最大的經濟效益。相反，如果電線電纜企業獲得海外企業部分或全部所有權的同時，卻沒有行使對企業的控制權，沒有使所有權為總公司的整體戰略服務，那么跨國經營就失去了真正的意義，企業也就不是真正意義上的跨國經營企業。因此，一個以全球市場為戰略目標的電線電纜企業，在跨國經營中無論獲得了多少所有權，都一定要取得相應的控制權。
5、正確處理母子公司及各海外企業間的關係
電線電纜企業總部是跨國經營的決策中心，子公司是母公司的利潤生產中心。各海外企業之間的業務應相互呼應，而非內部競爭關係。在母公司的系統控制下各海外企業為完成總部的指令而進行生產經營活動。
6、生產的組織形式與經營管理的組織結構及管理制度相適應
在跨國經營的不同階段，電線電纜企業採取不同的生產組織形式，或橫向一體化，或縱向一體化。此相適應，電線電纜企業經營管理的組織結構和管理制度應與生產的組織形式相呼應，以便形成內外一致、合理高效的管理控制系統。
行業集中度分析
產品集中度
中國電線電纜行業五大類產品——裸電線、繞組線、電氣裝備電線電纜、電力電纜及通信電纜和光纜——的產值分別占行業總產值的18%、19%、22%、31%和10%。
裸線產品主要用作架空導線及其他電纜產品的半制品，所占份額相對穩定。繞組線產品則隨著國家能源、電力供應緊張，核能、風能等新能源項目的建設保持同步增長。電力電纜產品在國家智慧型電網建設推動下，仍將保持高速增長。
從2010年下半年開始，國家相繼出台了進一步擴大3G和光纖寬頻投資規模、推動三網融合試點、培育戰略性新興產業等相關政策，所以未來幾年，通信電纜與光纜的市場份額將明顯擴大。另外，電氣裝備類電纜也會隨著能源產業、汽車工業、建築和家電等產業的快速發展保持高速增長。
區域集中度
據統計，中國電線電纜企業主要集中在華東地區，企業數量超過全行業總數的一半，多分布在江蘇省和浙江省；中南地區的電線電纜企業數量占比達到27%，主要集中在廣東省；華北、東北、西南、西北地區企業數量分別占10%、6%、4%和2%。
華東和中南地區占據了我國電線電纜市場的80%的份額，隨著產業結構的調整，市場集中度提升，市場將更多地集中在江蘇、廣東、浙江和山東等電纜生產大省。
廣東省是我國電力電纜產值最大的省份，電纜生產企業數量眾多；江蘇省在通信電纜與光纜方面占據我國40%左右的市場，在電力電纜方面也位於第二位；電纜行業知名的生產企業如遠東集團、寶勝集團等都位於江蘇省；浙江省、山東省在繞組線和電力電纜產品方面均處於國內前列。
未來市場預測
縱觀2010年的巨觀經濟形勢，總體上仍然有利於電工行業發展。但同時，由於中國經濟回升的基礎還不牢固，以及國內外多種不確定因素的存在，因此注定2010年的發展道路將是不平坦的。
根據相關規劃，2010年電工行業實現工業總產值、銷售產值等經濟總量指標有望突破3萬億元大關，同比增長約12%；利潤總額將達到1700億元，同比增長約10%。其中，發電設備產量仍有望達到1億千瓦以上；輸變電設備中的變壓器產量將突破14億千伏安，有望增長10%。為促進電工行業實現又好又快發展，影響全行業經濟運行中的幾大問題需引起業界關注和儘快解決。
一、產能過剩行業仍無序發展電線電纜行業早已呈現過度發展現象，但自去年以來，一些地方政府在“擴內需、保增長、保穩定”政策的驅動下，在開發新產品或發展高端技術產品的名義下，仍投入巨資，新建廠房、從國外購置生產線和設備擴大產能，動輒幾億元、十幾億元，甚至二十幾億元，形成了新一輪重複投資的熱潮。不管企業的性質是國有的還是民營的，但所投入的這部分資金絕大部分都是來自國家銀行的貸款。這些投資行為使原本已經過度發展、產能嚴重過剩的線纜行業更是問題疊加、雪上加霜。以高壓交聯電纜立式生產線（VCV）為例，國內2008年底前已投產的有32條（其中只有一條是國產的），已購設備且擬在2009年及以後投產的28條，總計60條。這種不顧實際情況的盲目投資，不僅浪費了大量資財，而且極大危害行業的健康有序發展。這些生產線的建成，將使本來就只有40%設備利用率的國內VCV生產線進一步閒置。同時由於產能過剩，也會使偷工減料、以次充好、低價競銷甚至假冒偽劣等惡性競爭現象越加嚴重。
二、仍有限制國產設備行為，在中國部分地區、部分領域存在著限制國產設備的行為，嚴重地阻礙著重大裝備國產化的進程。為減小金融危機對中國經濟影響，國家出台了一系列擴大內需促進經濟平穩較快增長的政策，國家發改委等九部委聯合發布了《關於貫徹落實擴大內需促進經濟成長決策部署進一步加強工程建設招標投標監管工作的意見》（發改法規[2009]1361號）。該檔案中明確規定禁止通過設定歧視性條款限制國產設備使用，進一步加強工程建設招標投標監督管理工作，規範招標投標市場秩序，提高投資效益發揮重要作用。在國內工程建設招標中限制國產設備、採用歧視性條款的現象得到了很大程度的遏制，對於民族工業的發展、對促進產業結構調整和產品升級換代發揮了積極作用。但某些地方、某些領域對中央的政策置若罔聞，甚至頂風而上，在重大工程建設招標中仍採用歧視性條款，限制國產設備。如在某市軌道交通一號線工程（400V開關櫃採購項目）招標檔案中，竟然出現“投標產品中斷路器、接觸器等元器件必須具有兩條及以上捷運使用業績，其中主要元器件（斷路器、接觸器）必須是國際知名品牌的歧視性條款，限制國產設備參與招標活動。而招標檔案中提到的“主要元器件（斷路器、接觸器）”，國內多家企業早已能夠生產，並廣泛套用於航天、機場、捷運、電力、機械、石化、冶金、紡織等眾多行業和國家重點工程，如秦山核電站、中南海變電站、東方明珠電視塔等，且運行情況良好。產品具有質量好、穩定性高、性價比高等特點。可以說，國產的400V開關櫃用斷路器、接觸器已經能夠完全滿足某市軌道交通工程的技術要求。
20世紀90年代以來，電纜行業被譽為城市“神經”和“血管”，肩負著為各行各業國民經濟支柱行業配套的職能，成長為中國機械行業中位置僅次於汽車的第二大產業。但中國線纜產業的產值仍僅占世界線纜產業的15%左右，這個巨大的市場還有許多的發展空間和空白點，有待於開發。“十一五”期間，按國民經濟的發展速度年遞增7%～8%計算，電線電纜行業發展速度將與國民經濟的發展速度持平，預計在8.5%左右。從巨觀上看，整箇中國電線電纜行業正處於快速發展增長期。
發展是迅速的，問題的產生也隨之而來。特別是在技術附加值相對較低的中低端電線電纜產品市場中，壓價競銷的情況相當普遍。業內人士認為，造成產品低價競爭的根本原因是盲目投資、產能過剩、供大於求。一方面，由於投資門檻低，致使大批企業湧入，造成行業內的企業“過多過濫”。這些行業的生產能力超出了市場需求，出現了嚴重過剩。另一方面，由於“門檻”低，不僅是行業的集中度越來越低，而且使一部分根本不具備生產能力、質量控制和檢測等必要手段的“作坊企業”得以混跡於行業之中，成為假冒偽劣、粗製濫造、偷工減料、以次充好線纜產品的產生源頭，並憑藉壓低銷售價格等手段擾亂市場競爭秩序，加劇了行業內的無序競爭。
中國線纜行業雖經歷了二十多年，取得了長足的發展，但依然沒有走出大而不強的怪圈，和世界一流企業相比尚有很大的差距。存在產業集中度較低，企業數量多且規模小、規模經濟遠遠不夠、自主創新能力不足和產品結構性矛盾突出等諸多問題。雖然存在這些問題，但中國線纜行業正面臨新的起飛機會，即在發展中快速提高自身核心競爭力的機會。隨著世界經濟格局的不斷變化，中國電纜行業也勢必面臨重組、洗牌。尤其最近幾年中國經濟發展中面臨能源、電力緊張的瓶頸性問題，國家不斷加大對電力方面的投資，使得該行業步入了飛躍發展期。為貫徹中央加大基礎設施建設、拉動內需的決策部署，國家電網公司規劃加大投資力度，加快電網建設步伐，預計今後2至3年投資規模將超過1萬億元，其中城農網及主網架建設與改造投資7900億元。建設規模為110（66）千伏及以上輸電線路26萬千米、變電容量13.5億千伏安。
電力電纜製造行業所屬的輸變電一次設備行業，其技術含量相對較低，進入門檻低，用戶主要是國家電網公司，這種市場格局導致眾多設備供應商的定價能力部分喪失，整個行業經過快速擴展後又面臨原材料價格高漲的問題，業內競爭日漸激烈，利潤呈現下滑趨勢；二次輸變電設備行業是一個周期性波動相對較小的行業，其涉及高科技領域，技術壁壘高，由幾家大公司壟斷。鑒於中國電力行業的發展前景，電線電纜製造行業作為其子行業在大環境的推動下仍具有較好的拓展空間。
行業前景
隨著電線電纜行業競爭的不斷加劇，大型電線電纜企業間併購整合與資本運作日趨頻繁，國內優秀的電線電纜生產企業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因為如此，一大批國內優秀的電線電纜品牌迅速崛起，逐漸成為電線電纜行業中的翹楚!
電線電纜行業報告主要分析了電線電纜行業的運營情況及前景預測;電力電纜產品的市場需求預測及採購情況;通信電纜產品的市場需求預測及採購情況;電氣裝備用電纜的市場情況;裸線及繞組線的市場情況;電線電纜企業的競爭格局及競爭對手經營情況;電線電纜產業基地發展現狀及規劃;電線電纜產業基地項目建設動向;電線電纜行業存在問題剖析及解決措施建議。同時，佐之以全行業近5年內全面詳實的一手連續性市場數據，讓您全面、準確地把握整個電線電纜行業的市場走向和發展趨勢
前景預測
中國電纜行業不管是在當下還是在未來，幾乎不用擔心市場空間問題，中國各行業都迎來了極大的發展，電線電纜行業作為國民經濟的重要配套產業，“哪裡有建設，哪裡就需要用電線電纜”，所以市場是巨大的。近年來，由於我國基礎設施建設力度的加大，電力行業發展迅速，再加上政策的利好，我國電力電纜需求逐年增加，由需求增加帶動產量的提升，在國家巨觀經濟環境沒有大的波動情況下，未來幾年我國的電力電纜產量將保持穩定的增長幅度，預計到2020年，我國產量將達到1100億米。未來幾年中，我國電力、鐵路、軌道交通、能源、建築、船舶、汽車等產業依然保持較大的投資規模，將給電線電纜行業提供許多難得機遇。
