電泳工藝

電泳工藝

隨著汽車工業的發展,先進的汽車塗裝特別是轎車塗裝技術和設備在我國得以快速套用。目前,在我國安裝的塗裝設備的水平已經有了很大進步,今後隨著水性漆及粉末塗料等環保塗料的使用,我國的塗裝技術水平將整體達到世界先進水平。

基本信息

簡介

電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若塗料粒子帶負電,工件為陽極,塗料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之,若塗料粒子帶正電,工件為陰極,塗料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。

特點

陽極電泳的特點是:原料價格便宜(一般比陰極電泳便宜50%);設備較簡單,投資少(一般比陰極電泳便宜30%);技術要求較低;塗層耐蝕性能較陰極電泳差(約為陰極電泳壽命之1/4)。

陰極電泳塗層耐蝕性高的原因是:工件是陰極,不發生陽極溶解,工件表面及磷化膜不破壞;電泳塗料(一般為含氮樹脂)對金屬有保護作用,且所用漆價高質優。

工藝流程

陽極電泳一般工藝流程為:工件前處理(除油→熱水洗→除銹→冷水洗→磷化→熱水洗→鈍化)→陽極電泳→工件後處理(清水洗→烘乾)。

1、除油。溶液一般為熱鹼性化學除油液,溫度為60℃(蒸汽加熱),時間為20min左右。

2、熱水洗。溫度60℃(蒸汽加熱),時間2min。

3、除銹。用H2SO4或HCl ,例如用鹽酸除銹液,HCl總酸度≥43點;游離酸度>41點;加清洗劑1.5%;室溫下洗10~20min。

4、冷水洗。流動中冷水洗1min。

5、磷化。用中溫磷化(60℃時磷化10min),磷化液可用市售成品。

上述工序亦可用噴砂→水洗代替。

6、鈍化。用與磷化液配套的藥品(由出售磷化液廠家提供),室溫下1~2min即可。

7、陽極電泳。電解液成分:H08-1黑色電泳漆,固體分質量分數9%~12%,蒸餾水質量分數88%~91%。電壓:(70±10)V;時間:2~2.5min;漆液溫度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要斷電。電泳過程中電流隨漆膜增厚會逐步下降。

8、清水洗。流動冷水中洗。

9、烘乾。在烘箱中於(165±5)℃溫度下烘40~60min即可。

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