概述
雙柱液壓機適用於各大、中、小型企業、工廠、工礦及汽車修理廠、重型機器、法蘭盤、皮帶盤、軸襯套、軸承拆裝作業、校直校正、彎曲、配上模具可沖孔，落料、拉伸、折邊取代老式螺鏇手壓機進行壓形作業，裝上壓力表可進行千斤頂測試。
主要特點
1.計算機最佳化結構設計，三粱雙柱式結構，簡單、經濟、實用。液壓控制採用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓衝擊小．減少了連結管路與泄漏點。獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。採用按鈕集中控制，具有調整，雙手單次循環二種操作方式。通過操作面板選擇，可實現定程，定壓二種成形工藝，並具有保壓延時等性能。工作壓力、行程根據工藝需要在規定範圍內可調。
適用領域
2.本系列液壓機適用於金屬材料的拉伸、彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用於校正、壓裝、粉未製品、磨料製品壓製成形以及塑膠製品、絕緣材料的壓制鹹形。
適用領域
本系列液壓機適用於金屬材料的拉伸、彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用於校正、壓裝、粉未製品、磨料製品壓製成形以及塑膠製品、絕緣材料的壓制鹹形。
技術參數
| 主要技術規格 | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 項 目 | 單位 | Y31-2.5 | Y31-4 | Y31-6.3 | Y31-10 | Y31-16 | Y31-25 | Y31-40 | Y31-63 | Y31-100 | Y31-160 | Y31-200 | Y31-250 | |
| 公稱力 | kN | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | |
| 液體額定工作壓力 | MPa | 6.3 | 10 | 16 | 13 | 20 | 20 | 20 | 20 | 26 | 26 | 26 | 25 | |
| 滑塊行程 | mm | 125 | 160 | 200 | 350 | 350 | 350 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 工作檯有效尺寸（左右*前後） | mm | 400*300 | 400*300 | 400*300 | 400*320 | 400*320 | 400*320 | 480*350 | 520*400 | 600*500 | 700*550 | 800*650 | 800*700 | |
| 滑塊下行速度 | mm/s | 35 | 35 | 35 | 50 | 50 | 48 | 58 | 40 | 35 | 20 | 27 | 20 | |
| 滑塊工作速度 | mm/s | 35 | 35 | 35 | 10 | 10 | 9 | 12 | 5 | 6 | 4 | 4 | 3.5 | |
| 滑塊回程速度 | mm/s | 95 | 95 | 95 | 130 | 130 | 95 | 150 | 125 | 110 | 80 | 70 | 70 | |
| 滑塊距台面最大距離 | mm | 210 | 250 | 320 | 400 | 500 | 600 | 630 | 700 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | |
| 電機功率 | kW | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 3 | 3 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 15 | |
| 機器外形尺寸 | 長 | mm | 980 | 980 | 980 | 1000 | 1000 | 1030 | 1500 | 2000 | 2500 | 2600 | 2800 | 3000 |
| 寬 | mm | 580 | 580 | 580 | 480 | 480 | 480 | 750 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1300 | |
| 高 | mm | 1500 | 1600 | 1600 | 2260 | 2260 | 2260 | 2500 | 2550 | 2850 | 3200 | 3350 | 3500 | |
| 機器重量 | kg | 630 | 650 | 700 | 920 | 1000 | 1100 | 1800 | 2000 | 2500 | 4000 | 6000 | 8000 | |
| 鄭州鑫和機器製造有限公司 | 公司 | |||||||||||||
液壓機工作介質
液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防鏽蝕；③有好的潤滑性能；④易於密封；⑤性能穩定，長期工作而不變質。液壓機最初用水作為工作介質，以後改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少鏽蝕。19世紀後期出現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利於改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液，其乳化形態是“油包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。
