鑄造造型材料實用手冊

《鑄造造型材料實用手冊》是2009年3月機械工業出版社出版的圖書,作者李遠才。

基本信息

圖書信息

鑄造造型材料實用手冊

書 名: 鑄造造型材料實用手冊

作 者:李遠才

出版社機械工業出版社

出版時間: 2009年03月

ISBN: 9787111258018

開本: 16開

定價: 58元

內容簡介

《鑄造造型材料實用手冊》是一本關於鑄造造型材料的工具書,全面系統地介紹了鑄造造型材料及其套用。其主要內容包括:原砂及耐火原料、粘結材料、添加材料、輔助材料、工藝過程材料、無機粘結劑型砂和芯砂、有機化學粘結劑砂、其他鑄型(芯)砂、鑄造塗料、熔模鑄造材料、消失模鑄型。書中匯集了豐富的鑄造造型材料相關技術資料、數據和圖表,實用性較強。

《鑄造造型材料實用手冊》可供鑄造工程技術人員、從事鑄造造型材料生產和銷售的相關人員參考,也可作為相關專業在校師生的參考書。

圖書目錄

前言

第1章 緒論

1.1 造型材料的分類及特點

1.1.1 造型材料的分類

1.1.2 造型材料的特點

1.2 造型材料在我國的發展歷程

1.3 造型材料發展趨勢與展望

第2章 原砂及耐火原料

2.1 概述

2.2 矽砂

2.2.1 矽砂的基本性質及用途

2.2.2 鑄造用矽砂的來源及加工

2.2.3 鑄造矽砂的性能及技術指標

2.2.4 熔模鑄造用矽砂(粉)

2.2.5 熔融石英(石英玻璃)

2.3 非石英質原砂及耐火材料

2.3.1 鋯砂

2.3.2 鎂砂

2.3.3橄欖石砂

2.3.4鉻鐵礦砂

2.3.5 鋁-矽系耐火材料

2.3.6 剛玉砂

2.3.7 硅藻土

2.3.8碳質耐火材料

2.3.9 鈦鐵礦砂

2.3.10 石灰石砂

2.4 原砂基本性能測試

2.4.1 原砂堆密度的測定

2.4.2 原砂含水量的測定

2.4.3 原砂含泥量的測定

2.4.4 原砂粒度的測定

2.4.5 原砂比表面積的測定

2.4.6 原砂顆粒表面形貌(含角形因數及形貌)

2.4.7 原砂酸耗值的測定

2.4.8 原砂pH值的測定

2.4.9 原砂燒結點的測定

2.4.10 原砂耐火度的測定

2.4.11 原砂灼燒減量的測定

2.4.12 原砂發氣量的測定

2.4.13 原砂的化學成分分析

第3章 粘結材料

3.1 無機粘結材料

3.1.1 粘土

3.1.2 水玻璃

3.1.3 水泥

3.1.4 磷酸鹽粘結劑

3.2 合成樹脂粘結劑及油類粘結劑

3.2.1 鑄造合成樹脂的分類

3.2.2 自硬樹脂粘結劑

3.2.3 覆膜砂用酚醛樹脂及固化劑

3.2.4 熱(溫)芯盒用樹脂粘結劑

3.2.5 氣硬冷芯盒用粘結劑

3.3 其他粘結劑(增稠劑)

3.3.1 澱粉類粘結劑

3.3.2亞硫酸鹽紙漿廢液

3.3.3 羧甲基纖維素鈉

3.3.4 糖漿

3.3.5 海藻酸鈉

3.3.6 木質磺酸鈣

3.3.7田菁膠

3.3.8 松香

3.3.9 聚乙烯醇縮丁醛

3.3.10 聚丙烯醯胺

3.3.11 黃原膠

3.3.12 聚醋酸乙烯乳液(白乳膠)

3.3.13 煤焦油及瀝青

3.3.14 矽酸乙酯

3.3.15 矽溶膠

3.3.16 硫酸鹽

第4章 添加材料

4.1 煤粉光亮劑及其代用品

4.1.1 鑄造用煤粉

4.1.2 煤粉的代用材料

4.2 增塑劑

4.2.1 鄰苯二甲酸二丁酯

4.2.2 鄰苯二甲酸二辛酯

4.2.3 磷酸三苯酯

4.2.4磷酸三甲苯酯

4.2.5 聚乙二醇

4.3 增強劑

4.3.1 偶聯劑

4.3.2 交聯劑

4.4 鑄件抗脈紋添加劑

4.4.1 概述

4.4.2 抗脈紋添加劑

第5章 輔助材料

5.1 有機溶劑

5.1.1 溶劑油

5.1.2 石油醚

5.1.3 環己烷

5.1.4 E庚烷

5.1.5 苯

5.1.6 甲苯

5.1.7 二甲苯

5.1.8 乙苯

5.1.9 松節油

5.1.10 二氯甲烷

5.1.11 三氯甲烷

5.1.12 甲醇

5.1.13 乙醇

5.1.14 異丙醇

5.2 脫模劑

5.2.1 紫膠漆

5.2.2硝基外用磁漆

5.2.3 過氯乙烯外用磁漆

5.2.4 聚氨酯漆

5.2.5石松子粉和滑石粉

5.2.6 全損耗系統用油和甲基矽油

5.3 修補膏(砂)、封箱條(膏)和粘合膠

5.3.1 修補膏(砂)

5.3.2 封箱膏(條)

5.3.3 砂芯膠合劑

第6章 工藝過程材料

6.1 冒口套

6.1.1 概述

6.1.2 冒口套用材料組成

6.1.3 冒口套用保溫材料

6.1.4保溫冒口套的製作與套用

6.2 發熱冒口

6.2.1 發熱冒口套材料

6.2.2 發熱冒口套配方

6.3 覆蓋劑及其套用

6.3.1 概述

6.3.2 HM一1型冒口覆蓋劑

6.3.3 xF型和MF型冒口覆蓋劑

6.3.4 複合型冒口覆蓋劑

6.4 液態鑄造合金用過濾器及澆注系統

6.4.1 液態鑄造合金用過濾器及其性能特點

6.4.2 耐火纖維編織過濾網

6.4.3 直孔芯型陶瓷過濾器

6.4.4泡沫陶瓷過濾器

6.4.5 過濾器在澆注系統中的位置及放置處澆道斷面面積的確定

6.4.6 泡沫陶瓷過濾器的套用

第7章 無機粘結劑型砂和芯砂

7.1 粘土濕型砂

7.1.1 粘土濕型砂的基本特點

7.1.2 濕型砂的組分及其組分材料的選用

7.1.3 濕型砂的配比及其性能控制

7.1.4 舊砂回用及性能控制指標

7.1.5 可能產生的缺陷及防止措施

7.2 乾型(芯)砂和表面烘乾砂

7.2.1 各種材料的選用

7.2.2 乾型砂和表面烘乾砂的配比和性能控制

7.3 水玻璃型砂和芯砂

7.3.1 水玻璃CO2硬化砂

7.3.2 烘乾硬化水玻璃砂

7.3.3 水玻璃自硬砂

7.3.4 水玻璃流態自硬砂

第8章 有機化學粘結劑砂

8.1 油類粘結劑砂概述

8.1.1 油砂

8.1.2合脂砂

8.1.3 油砂和合脂砂的套用

8.2 自硬冷芯盒法粘結劑砂

8.2.1 概述

8.2.2 呋喃樹脂自硬砂

8.2.3 酸自硬酚醛樹脂砂

8.2.4 酯固化鹼性酚醛樹脂自硬砂

8.2.5 胺硬化酚脲烷樹脂自硬砂

8.2.6 樹脂自硬砂的再生

8.2.7 三種樹脂自硬砂性能比較

8.3 覆膜砂

8.3.1 覆膜砂的套用及特點

8.3.2 覆膜砂的生產

8.3.3 覆膜砂的標準與分類

8.3.4 覆膜砂型(芯)的製造

8.3.5 覆膜砂型(芯)及鑄件缺陷

8.3.6 覆膜砂熱法再生與質量控制

8.4 熱(溫)芯盒砂

8.4.1 概述

8.4.2 熱芯盒砂用原材料及其混制工藝

8.4.3 制芯工藝

8.4.4熱芯盒法存在的主要問題及解決途徑

8.4.5溫芯盒法制芯

8.5 氣硬冷芯盒樹脂砂

8.5.1 概述

8.5.2 胺法冷芯盒制芯工藝

8.5.3 SO2硬化法芯砂

8.5.4 低毒、無毒氣硬冷芯盒法

第9章 其他鑄型(芯)砂

9.1 磷酸鹽粘結劑型砂和芯砂

9.1.1 磷酸鹽粘結劑型(芯)砂用固化劑及硬化機理

9.1.2 磷酸鹽粘結劑型(芯)砂配方

9.1.3 磷酸鹽粘結劑型(芯)砂的優缺點

9.2 水泥型(芯)砂

9.2.1 水泥型(芯)砂的優缺點

9.2.2 水泥型(芯)砂配方

9.3 影響水泥砂性能的因素

9.2.4 水泥砂造型工藝特點

9.2.5 雙快水泥砂

9.2.6 聚乙烯醇(PVA)-水泥自硬砂

9.3 石灰石型(芯)砂

9.3.1 石灰石型(芯)砂原材料的選用及型(芯)砂配比

9.3.2 石灰石型(芯)砂易產生的鑄件缺陷及防止措施

第10章 鑄造塗料

10.1 概述

10.1.1 鑄造塗料的分類與組成

10.1.2 鑄造塗料的功能和作用

10.1.3 鑄造塗料的發展方向

10.2 塗料的主要組成

10.2.1 耐火粉料

10.2.2 載體

10.2.3 懸浮劑

10.2.4 粘結劑

10.3 塗料的配製、施塗和乾燥

10.3.1 塗料的配製

10.3.2 塗料的施塗

10.3.3 塗料的乾燥

10.4 幾種典型的鑄型(芯)塗料

10.4.1 砂型(芯)鑄造塗料

10.4.2 重力及非重力金屬型鑄造塗料

10.5 塗料常見的缺陷及其防止措施

10.5.1 塗料在製備與儲存過程中出現的缺陷

10.5.2 塗料工藝性能缺陷

10.5.3 流塗工藝常見缺陷

10.5.4 塗料工作性能缺陷

10.5.5 因塗覆不當造成鑄件缺陷

10.6 塗料常規性能的檢測

10.6.1 塗料工藝性能的檢測

10.6.2 塗料烘乾態性能的檢測

10.6.3 塗料高溫性能的檢測

第11章 熔模鑄造材料

第12章 消失模鑄型

參考文獻

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