鍛造技術問答

鍛造技術問答

《鍛造技術問答》是2009年化學工業出版社出版的圖書,作者是張海渠。

基本信息

內容簡介

鍛造技術問答

《鍛造技術問答》以問答的形式,介紹鍛造原理、鍛造前處理、鍛造設備、鍛造工藝及注意事項、鍛造後處理、多種難鍛金屬的鍛造特點和工藝、特種鍛造方法,以及鍛模的製造、使用和維護等內容,針對性強,便於讀者理解和解決生產中遇到的實際問題。

《鍛造技術問答》適宜從事鍛造生產的技術人員使用。

圖書目錄

第一章 鍛造成形基礎

1.1 什麼是鍛造?鍛造怎樣分類?各有什麼特點?

1.2 鍛造生產工藝過程一般是怎樣的?鍛造成形的實質是什麼?

1.3 什麼是鐓粗變形?主要工藝特點是什麼?

1.4 什麼是壓入變形?主要工藝特點是什麼?

1.5 什麼是拔長變形?主要工藝特點是什麼?

1.6 什麼是沖孔變形?主要工藝特點是什麼?

1.7 常用的擴孔方法有哪些?主要工藝特點是什麼?

1.8 什麼是彎曲變形?

1.9 什麼是扭轉變形?如何實現?

1.10 什麼是擠壓變形?工藝實現有什麼特點?

1.11 什麼是開式模鍛?影響開式模鍛成形的因素有哪些?

1.12 什麼是閉式模鍛?有什麼特點?什麼是體積偏差?如何控制?

1.13 什麼是變形的不均勻性與協調性?有何危害?

1.14 什麼是電熱鐓粗?

1.15 什麼是剛端?剛端與變形區的變形流動互有什麼影響?如何加以利用?

1.16 什麼是主作用內力?它在毛坯內的分布規律是怎樣的?

1.17 什麼是摺疊?分為哪些種類?對流匯合型與局部壓入型摺疊各是怎樣形成的?

1.18 表層移動型摺疊和回流捲曲型摺疊各是怎樣形成的?兩者有何區別?如何控制?

1.19 鍛造過程中的摩擦分哪幾種?各有什麼特點?

1.20 鍛造時摩擦係數受哪些因素的影響?

第二章鍛造變形前工序

2.1 鍛造常用的原材料有哪些?鍛造用原毛坯怎樣獲得?

2.2 鍛造生產常用鋼材的牌號有哪些?

2.3 鍛造常用有色金屬及特殊合金的牌號有哪些?

2.4 對鍛造原材料有哪些要求?如何檢驗?

2.5 鍛造所用型材有哪些常見的缺陷?如何去除?

2.6 什麼是下料?剪下下料的裝置、過程和特點是怎樣的?如何保證剪下質量?

2.7 什麼是鋸切下料?有哪些種類?各有什麼特點?

2.8 什麼是冷折下料?有什麼特點?冷折缺口怎樣開設?

2.9 什麼是砂輪片切割、電火花切割、氣割?各有什麼特點?

2.10 鍛前加熱的目的是什麼?加熱方法有哪些?原理及選擇原則是什麼?

2.11 什麼是電阻爐加熱、接觸電加熱和鹽浴爐加熱?各有什麼特點?

2.12 什麼是感應電加熱?有什麼特點?各種電加熱方法的套用範圍是怎樣的?

2.13 什麼是氧化?其危害是什麼?影響氧化的因素有哪些?怎樣減少氧化?

2.14 什麼是脫碳?其危害是什麼?影響脫碳的因素有哪些?怎樣避免脫碳?

2.15 什麼是過熱和過燒?其危害是什麼?怎樣避免過熱和過燒?

2.16 加熱內應力的種類、產生原因及在毛坯內分布是怎樣的?

2.17 什麼是鍛造溫度範圍?確定鍛造溫度範圍的方法是什麼?

2.18 什麼是鍛造加熱規範?如何表示?加熱規範中的裝料爐溫如何確定?

2.19 加熱速度如何表示?如何確定加熱速度?

2.20 均熱保溫包括哪些內容?如何確定保溫時間?總加熱時間如何確定?

2.21 少無氧化加熱的方法有哪些?如何進行快速加熱?

2.22 什麼是介質保護加熱?具體有哪些方法?

2.23 少無氧化火焰加熱的具體方法有哪些?

2.24 測定加熱溫度有哪些方法?

第三章 鑄造常用設備

3.1 鍛造所使用的基本設備有哪些?怎樣合理選擇鍛造設備?

3.2 什麼是錘類鍛造設備?什麼是蒸汽.空氣錘?其分類和用途是怎樣的?

3.3 蒸汽.空氣錘的主要零部件有哪些?具體結構是怎樣的?

3.4 什麼是液氣錘?

3.5 蒸汽.空氣錘常見的故障、產生原因以及排除方法是怎樣的?

3.6熱模鍛壓力機的工作特點是怎樣的?

3.7 熱模鍛壓力機主要有哪些結構類型?各自的工作特點是什麼?

3.8 什麼是裝模高度?熱模鍛壓力機的裝模高度調節機構的結構是怎樣的?

3.9 熱模鍛壓力機常見的故障、原因以及排除方法是怎樣的?

3.10 什麼是平鍛機?平鍛機怎樣分類?各自的特點是怎樣的?

3.11 平鍛機常見的故障、原因以及排除方法是怎樣的?

3.12 什麼是螺鏇壓力機?有哪些種類?螺鏇壓力機的工作特性是怎樣的?

3.13 摩擦壓力機常見的故障、原因以及排除方法是怎樣的?

3.14鍛造液壓機的結構、工作原理和類型是怎樣的?

3.15 液壓機的工作特點是怎樣的?

3.16 液壓機的主要技術參數有哪些?

3.17 鍛造液壓機常見的故障、原因以及排除方法是怎樣的?

3.18 鍛造設備的技術參數有哪些?設備能力的表示方法及相互折合關係是怎樣的?

第四章 錘上模鍛

4.1 模鍛工藝怎樣分類?如何處理模鍛工藝與模鍛設備的關係?

4.2 錘上模鍛有哪些特點?錘上模鍛工藝制訂的主要內容是什麼?

4.3 錘上模鍛件怎樣分類?各類鍛件的特點是怎樣的?

4.4 什麼是模鍛件圖?模鍛件圖設計的主要內容是什麼?分模面怎樣設計?

4.5 什麼是加工餘量、鍛件公差和鍛造余塊?各有何特點?

4.6 如何確定加工餘量和鍛件公差?

4.7 什麼是模鍛斜度?如何確定模鍛斜度?

4.8 什麼是模鍛圓角半徑?如何確定圓角半徑?

4.9 什麼是沖孔連皮?連皮種類有哪些?如何設計沖孔連皮?

4.10 鍛件圖怎樣繪製?鍛件圖技術條件包括哪些內容?

4.11 錘上模鍛的變形工步和模膛怎樣分類?各類模膛的作用是什麼?

4.12 終鍛模膛設計的主要內容是什麼?熱鍛件圖怎樣設計?

4.13 飛邊槽的結構有哪些種類?各類的特點是什麼?飛邊槽尺寸怎樣設計?

4.14 鉗口的結構和作用是怎樣的?鉗口的尺寸怎樣設計?

4.15 預鍛模膛設計的原則是怎樣的?

4.16 怎樣通過預鍛模膛的合理設計來避免終鍛時的缺陷?

4.17 短軸類鍛件的制坯工步怎樣選擇和設計?

4.18 什麼是計算毛坯?如何設計計算毛坯圖?

4.19 頭部帶內孔的鍛件和彎曲軸線的鍛件如何設計計算毛坯圖?

4.20 通過計算毛坯圖,可以計算出哪些重要的參數?繁重係數的意義是什麼?

4.21 怎樣根據計算毛坯選擇長軸類鍛件的制坯工步?

4.22 拔長模膛的結構和類型是怎樣的?拔長模膛怎樣設計?

4.23滾擠模膛的結構和類型是怎樣的?

4.24 滾擠模膛怎樣設計?

4.25 卡壓模膛的作用和結構是怎樣的?卡壓模膛如何設計?

4.26 彎曲模膛的作用和結構是怎樣的?彎曲模膛如何設計?

4.27 成形模膛的作用和結構是怎樣的?成形模膛如何設計?

4.28 鐓粗台和壓扁台的作用和結構是怎樣的?如何設計?

4.29 切斷模膛的作用和結構是怎樣的?如何設計?

4.30 錘上模鍛時,原毛坯尺寸如何計算?

4.31 錘上模鍛時,模鍛錘噸位如何選擇?

4.32 什麼是鍛模中心和模膛中心?如何求得模膛中心?

4.33 在錘鍛模的模組上,模膛布排的原則是什麼?模鍛模膛如何布排?

4.34 在錘鍛模的模組上,制坯模膛如何布排?

4.35 什麼是錯移力?錯移力產生的原因和危害是什麼?

4.36 分模面為斜面時的錯移力如何平衡?

4.37 模膛中心偏移量較大時的錯移力如何平衡?

4.38 什麼是模壁厚度?什麼是承擊面積?什麼是模組中心?如何設計?

4.39 什麼是模組高度和鍛模高度?如何設計?

4.40 鍛模寬度、長度,以及鍛模的重量如何設計?

4.41 什麼是檢驗角?如何設計?

4.42 錘鍛模的模組纖維方向如何選擇?錘鍛模材料如何選擇?

4.43 錘鍛模的結構形式與安裝方法是怎樣的?鑲塊模有什麼特點?

第五章 其它設備上鍛造

5.1 熱模鍛壓力機上模鍛有怎樣的工藝特點?

5.2 熱模鍛壓力機上的模鍛件怎樣分類?各類有什麼特點?

5.3 熱模鍛壓力機上的模鍛件圖設計有怎樣的特點?

5.4 熱模鍛壓力機上模鍛的變形工步有哪些種類?變形工步如何選擇?

5.5 什麼是工步圖?怎樣進行工步設計?

5.6 對於不同類型的鍛件,原毛坯尺寸如何確定?

5.7 熱模鍛壓力機噸位如何選擇?

5.8 熱模鍛壓力機上鍛模的結構有何特點?

5.9 熱模鍛壓力機用模膛鑲塊的結構是怎樣的?如何設計?

5.10 熱模鍛壓力機鍛模的頂出器、導向裝置的結構是怎樣的?如何設計?

5.11 什麼是鍛模的閉合高度?如何設計?

5.12 螺鏇壓力機上模鍛有怎樣的工藝特點?

5.13 螺鏇壓力機上模鍛件怎樣分類?鍛件圖設計有何要點?

5.14 螺鏇壓力機上模鍛變形工步怎樣選擇和設計?

5.15 螺鏇壓力機上鍛模結構有何特點?

5.16 螺鏇壓力機上鍛模如何設計?

5.17 螺鏇壓力機規格如何選擇?

5.18 平鍛機上模鍛有怎樣的工藝特點?

5.19 平鍛機上模鍛件怎樣分類?鍛件圖設計有何注意事項?

5.20 平鍛機上模鍛時的頂鐓第一、第二、第三規則是什麼?

5.21 平鍛機上模鍛時的聚集工步如何設計?

5.22 第Ⅰ類平鍛件的模鍛方案如何選擇?模鍛工藝如何設計?

5.23 第Ⅱ類平鍛件的模鍛方案如何選擇?模鍛工藝如何設計?

5.24 第Ⅲ類平鍛件的模鍛方案如何選擇?模鍛工藝如何設計?

5.25 平鍛機噸位如何選擇?

5.26 平鍛模的結構有什麼特點?

5.27 平鍛模的終鍛模膛、預鍛模膛怎樣設計?

5.28 平鍛模的聚集模膛、切邊模膛、穿孔模膛怎樣設計?

5.29 平鍛模的其它模膛結構是怎樣的?後定料裝置結構是怎樣的?

5.30 自由鍛工藝制訂的內容是什麼?自由鍛件圖如何設計?什麼是鍛造比

5.31 自由鍛確定原毛坯重量和尺寸的方法是怎樣的?

5.32 自由鍛變形工藝如何確定?

5.33 大型鍛件的鍛造有何特點?

5.34 大型鍛件鍛造的任務和方法是什麼?

5.35 大型鍛件的熱處理任務是什麼?如何預防鍛件出現白點?

5.36 胎模鍛有何特點?胎模鍛件如何分類?

5.37 胎模鍛件圖如何設計?

5.38 胎模鍛工序有哪些種類?各自的作用是什麼?

5.39 各類鍛件常用的胎模鍛工藝方案是怎樣的?

5.40 胎模設計有何要求?胎模的類型與結構是怎樣的?

第六章 鍛造變形後工序

6.1 鍛造變形後工序有哪些種類?

6.2 什麼是鍛件的冷卻?冷卻內應力的種類、產生原因及分布是怎樣的?

6.3 鍛件的冷卻方法有哪些?冷卻速度如何確定?

6.4 切邊和沖孔的方式有哪些?切邊和沖孔模的類型有哪些?如何選擇?

6.5 切邊模由哪些零件組成?切邊凹模如何設計?

6.6 切邊凸模如何設計?凸、凹模間隙如何確定?凸模如何固定?

6.7 切邊設備怎樣選擇?模具閉合高度與切邊壓力機封閉高度的關係是怎樣的?

6.8 卸飛邊裝置如何設計?

6.9 沖孔模如何設計?切邊沖孔複合模的結構是怎樣的?

6.10 切邊和沖孔力如何計算?切邊、沖孔模材料如何選擇?

6.11 什麼是鍛件熱處理?目的是什麼?普通鍛件熱處理方法有哪些?

6.12 什麼是鍛件形變熱處理?常用方法有哪些?其原理和工藝參數是怎樣的?

6.13 校正的作用是什麼?校正方法有哪些種類?校正模膛如何設計?

6.14 什麼是精壓?精壓的特點和分類是怎樣的?

6.15 精壓機的結構和特點是怎樣的?

6.16 精壓工藝如何實現?精壓件圖和精壓毛坯圖如何設計?

6.17 表面清理的作用是什麼?清除局部表面缺陷、清除熱毛坯氧化皮的方法有哪些?

6.18 鍛造或熱處理後清除鍛件氧化皮的方法有哪些?各有什麼特點?

6.19 影響鍛件質量的主要因素有哪些?

6.20 鍛件質量檢驗的主要方法有哪些?各有什麼特點?

第七章 特殊金屬鍛造

7.1 不鏽鋼的可鍛性是怎樣的?

7.2 各類不鏽鋼的鍛造有哪些特點?

7.3 不鏽鋼鍛造的生產要點有哪些?

7.4 不鏽鋼鍛造的鍛模材料如何選擇?

7.5 銅合金的可鍛性是怎樣的?

7.6 銅合金在鍛造加熱時應該注意哪些問題?

7.7 銅合金鍛造的生產要點有哪些?

7.8 鋁合金的可鍛性是怎樣的?

7.9 鋁合金鍛造的生產要點有哪些?

7.10 鋁合金鍛件產生粗晶的原因是什麼?防止粗晶的措施有哪些?

7.11 鈦合金有什麼特點?鈦合金怎樣分類?鈦合金的可鍛性怎樣?

7.12 鈦合金鍛造時,鍛造溫度和變形參數如何確定?

7.13 鈦合金鍛造時,鍛模設計有什麼特點?

7.14 鈦合金鍛造的生產要點有哪些?

7.15 高溫合金的可鍛性怎樣?

7.16 高溫合金的晶粒尺寸對鍛件質量有何影響?如何控制晶粒尺寸?

7.17 高溫合金鍛造的生產要點有哪些?

7.18 鎂合金的可鍛性怎樣?

7.19 鎂合金的鍛造生產要點有哪些?

第八章 特殊鍛造方法

8.1 精密模鍛有什麼特點?精密模鍛常用的方法有哪些?

8.2 精密模鍛的加熱溫度在什麼範圍?

8.3 影響精密模鍛件精度的因素主要有哪些?

8.4 精密模鍛的模具結構類型是怎樣的?

8.5 精密模鍛模具的模膛尺寸如何確定?

8.6 精密模鍛模膛的尺寸精度、表面粗糙度,以及模具的強度、剛度、潤滑如何考慮?

8.7 擠壓時,死區是怎樣形成的?對擠壓件質量有何影響?

8.8 擠壓時,桿部裂紋是怎樣產生的?

8.9 保證擠壓件質量的措施有哪些?

8.10 怎樣表示擠壓變形程度?

8.11 影響擠壓力的因素有哪些?

8.12 擠壓模結構有什麼特點?

8.13 擠壓凸模如何設計?

8.14 擠壓凹模如何設計?

8.15 擠壓模具材料如何選擇?

8.16徑向擠壓有什麼特點?

8.17 什麼是靜液擠壓?有什麼特點?

8.18 什麼是高速模鍛?高速成形時,金屬變形流動有什麼特點?

8.19 高速成形對金屬充填模膛有什麼影響?

8.20 高速成形時容易產生哪些缺陷?

8.21高速錘上模鍛工藝有什麼特點?

8.22 輥鍛時,金屬咬入條件是什麼?

8.23 什麼是前滑和後滑?什麼是前滑率?如何確定?

8.24 輥鍛時,金屬變形流動有什麼特點?什麼是延伸係數?什麼是模膛系列?

8.25 如何進行輥鍛工藝設計?輥鍛模的結構及模具材料有什麼特點?

8.26 什麼是彎曲鐓鍛?

8.27 什麼是徑向鍛造?其工作特點和套用範圍是怎樣的?

8.28 常用的徑向鍛造設備有哪些?

8.29 什麼是粉末鍛造?其工藝過程是怎樣的?怎樣進行高溫合金的粉末鍛造?

8.30 什麼是液態模鍛?有什麼特點?

8.31 液態模鍛的成形機理是怎樣的?

8.32 液態模鍛的主要工藝參數有哪些?

8.33 液態模鍛的模具有哪些結構形式?模具設計要點有哪些?

8.34 什麼是等溫模鍛

8.35 等溫模鍛的設備、工藝和模具有什麼特點?

8.36 超塑性模鍛有怎樣的特點?

第九章 鍛模

9.1 熱鍛模的工作環境是怎樣的?影響鍛模壽命的因素有哪些?

9.2 鍛模的失效形式有哪些?

9.3 鍛模失效的原因是什麼?有什麼預防措施?

9.4 熱鍛模材料性能的基本要求是什麼?

9.5 熱鍛模的熱處理工藝是怎樣的?

9.6 熱切邊模的熱處理工藝是怎樣的?

9.7 鍛模在使用前需要做哪些準備工作?

9.8 鍛模冷卻與潤滑的作用是什麼?常用的冷卻與潤滑劑有哪些?有什麼特點?

9.9 什麼是鍛模的堆焊修復?如何進行?

參考文獻

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