鋼坯剪下

鋼坯剪下是將熱狀態下的鋼坯用剪下機(或鋸機)切成定尺的工序。

剪下機裝有一系列的輔助裝置組成一組剪下機械，使全部操作過程和運輸機械化。鋸切僅用來切斷要求端頭平齊的少量管坯或異形坯。連續鋼坯軋機軋制的小鋼坯需用飛剪剪下。初軋坯(包括大板坯及方坯)及中小型坯的剪下主要用平刃剪下機進行剪下，平刃剪下機分上切式及下切式兩種。上切式剪下機用於剪下較小的鋼坯，剪下力一般在6000kN以下。下切式剪下機用於剪下大方坯及板坯等，剪下力一般在6000kN以上，最大的下切式剪下機剪下力達40MN。剪下力大小取決於剪下鋼坯溫度、鋼坯斷面大小和鋼坯的材質。
鋼坯剪下定尺長度是依據錠坯材最佳化設計得出的，由於鋼錠頭部和尾部受軋制不均勻變形影響，以及鋼錠冒口部分對鋼坯質量的影響，在剪下時，沸騰鋼鋼坯端部要切除3％～7％，鎮靜鋼鋼坯端部要切除8％～15％(掛絕熱板鎮靜鋼錠及端部特殊設計的鋼錠除外)。被切除的頭尾由切頭運輸機送至收集筐或特製的車箱內。合金鋼的切頭要分類收集，以便回收合金料。
連續式鋼坯軋機生產的中型鋼坯，由平刃剪下機剪下。第二組連軋機生產的小鋼坯常用飛剪機線上剪下。飛剪機裝在第二組連軋機成品機架後，將鋼坯切成定尺，也裝在第二組連軋機剪前，用作來坯的切頭、分段或事故剪下。飛剪機應保證良好的剪下質量，定尺精確，剪口整齊和較寬的定尺範圍，剪刃水平速度應與軋件出口速度一致。