注意
還原鐵粉另外在市面上銷售的一種熱袋，其結構為兩層包裝袋，外層為不透氣包裝，內層為一裝滿還原鐵粉的透氣小包，使用時只需打開外層包裝，使空氣進入，還原鐵粉即可立即與氧氣反應產生熱，可使溫度保持在45度左右長達4小時之久。其原理也是利用了還原鐵粉易與氧化劑反應的特點。
還原鐵粉
還原鐵粉一般由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流或一氧化碳氣流中還原生成，主要成分為結構疏鬆的單質鐵。由於還原鐵粉本身已為粉末狀，再加之其微觀結構又十分疏鬆，故其表面積極大。在化工生產及實驗室作業中常用作優質還原劑。
另外在市面上銷售的一種熱袋，其結構為兩層包裝袋，外層為不透氣包裝，內層為一裝滿還原鐵粉的透氣小包，使用時只需打開外層包裝，使空氣進入，還原鐵粉即可立即與氧氣反應產生熱，可使溫度保持在45度左右長達4小時之久。其原理也是利用了還原鐵粉易與氧化劑反應的特點。
在中學化學課程中常用的關於還原鐵粉的方程式有(人教版高一第一冊<金屬及其化合物>)：
3Fe+4H2O(g)=高熱=Fe3O4+4H2
還原鐵粉通俗是利用固體或氣體還原劑（焦炭、木炭、無煙煤、水煤氣、轉化天然氣、分解氨、氫等）還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來製取海綿狀的鐵。還原過程中分為（固體碳還原）一次還原和二次還原，一次還原就是固體碳還原製取海綿鐵，一次還原主要流程是：(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘乾→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進入一次還原爐→海綿鐵。二次精還原流程:海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級→混料→包裝→成品。用還原法所生產的優質鐵粉，各項參數達標，Fe≥98%，碳≤0.01％，磷和硫都小於0.03％，氫損為0.1～0.2％。還原鐵粉的主要用途有 ：粉末冶金製品還原鐵粉，此行業耗用還原鐵粉總量的60%~80%。電焊條用還原鐵粉，在藥皮中加入10～70％鐵粉可改進焊條的焊接工藝並顯著提高熔敷效率。化工用還原鐵粉，主要用於化工催化劑，貴金屬還原，合金添加，銅置換等。切割不鏽鋼鐵粉，在切割鋼製品時，向氧-乙炔焰中噴射鐵粉,可改善切割性能，擴大切割鋼種的範圍，提高可切割厚度。我國粉末冶金行業技術的不斷提高，目前粉末冶金零件廣泛套用與飛機，槍械，機車，家庭轎車，汽車，農機，礦山，電動工具，工具機，運輸等各種機械行業。
鐵粉系列
聚合硫酸鐵
聚合硫酸鐵形態性狀是淡黃色無定型粉狀固體，極易溶於水，10%（重量）的水溶液為紅棕色透明溶液，吸濕性。聚合硫酸鐵廣泛套用於飲用水、工業用水、各種工業廢水、城市污水、污泥脫水等的淨化處理。
套用特點
聚合硫酸鐵與其他無機絮凝劑相比具有以下特點：
1. 新型、優質、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑；
2. 混凝性能優良，礬花密實，沉降速度快；
3. 淨水效果優良，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水相轉移，無毒，無害，安全可靠；
4. 除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著；
5. 適應水體PH值範圍寬為4-11，最佳PH值範圍為6-9，淨化後原水的PH值與總鹼度變化幅度小，對處理設備腐蝕性小；
6. 對微污染、含藻類、低溫低濁原水淨化處理效果顯著，對高濁度原水淨化效果尤佳；
7. 投藥量少，成本低廉，處理費用可節省20%-50%。
合成方法
聚合硫酸鋁液體，將稀硫酸濃度約3%加入到硫酸亞鐵中，再加入亞硝酸鈉與磷酸亞鐵之比約3：100，通入空氣或者氧氣進行氧化，經水解，聚合反應製得聚合硫酸鐵。
聚合硫酸鐵固體產品的製造方法：
利用液體亞鐵為原料，制勝空氣作氧化劑，經過低溫脫水、粉碎、高溫氧化、欣欣然冷卻、調聚、固化、陳化、粉碎到成品完成。
操作處置與儲存
操作注意事項：密閉操作，局部排風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿橡膠耐酸鹼服，戴橡膠耐酸鹼手套。遠離易燃、可燃物。避免產生粉塵。避免與鹼類、醇類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項：儲存於陰涼、乾燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。相對濕度保持在75%以下。包裝必須密封，切勿受潮。應與易（可）燃物、鹼類、醇類等分開存放，切忌混儲。不宜久存，以免變質。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。
