超濾淨水機

超濾淨水機

超濾淨水機是把膜組件、泵、管件和儀表等組裝在一起構成一個處理水的完整體系的裝置。

定義

超濾裝置的設計有著與制膜相同的重要性,好的裝置設計可以使膜的性能得到充分的發揮。超濾是用於水處理的一種新型膜技術,它已廣泛地用於工業排放水和工藝水的深度處理,化工、食品和醫藥工業中大分子溶液的濃縮、純化和分離,生物溶液的除菌、澄清和純化,以及超純水的製備(超濾淨水器)。

原理

超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的,膜孔徑在20-1000A°之間。中空纖維超濾器(膜)具有單位溶器內充填密度高,占地面積小等優點。 在超濾過程中,水深液在壓力推動下,流經膜表面,小於膜孔的深劑(水)及小分子溶質透水膜,成為淨化液(濾清液),比膜孔大的溶質及溶質集團被截留,隨水流排出,成為深縮液。超濾過程為動態過濾,分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積,超濾速率衰減到一定程度而趨於平衡,且通過清洗可以恢復。

特點

1、食品級材料,安全可靠,綠色環保;

2、韓國新一代濾芯,過濾精度高、使用壽命長,其水錘、耐壓等測試均通過 NSF 測試標準;

3、美國進口M6活性炭,高效吸附能力(碘吸附值達1100mg/g)超過國家一級活性炭標準(1000mg/g) 能有效吸附水中余氯、重金屬、有機物等,去除水中異味和異色:活性碳的微孔能吸附並去除水中由於腐殖質引起的異色、異味,達到改善水質的目的;

4、韓國進口超濾膜,通量大、去除率高、膜絲強度高抗污染性強 ,國家衛生級材料,去除病菌及懸浮微粒,保留有益於人體的礦物質;

5、純物理法處理,無二次污染;

6、韓國快接管路技術,安裝、使用、維護方便;

7、產水可直接飲用。

功能

第一級:PP棉:對原水進行初過濾,去除水中較粗顆粒雜質、污泥、膠體、懸浮物質等。

第二級:顆粒活性炭:吸附水中異味、異色、余氯、有機物、部分重金屬等

第三級:PP棉:深度淨化、進一步去除雜質,保護超濾膜

第四級:後置活性炭:改善口感後。

第五級:超濾膜:去除水中的細菌、鐵鏽、膠體及有機物等雜質。

基本結構

1、攪拌式超濾器 超濾器較小,內裝一平板膜,由高壓氣瓶提供壓力,用電磁攪拌子混合超濾器內的溶液,這種超濾器適於實驗室使用,見圖1。

2、循環流程料液由液槽泵入超濾組件,再回到液槽循環處理,適於處理小批量溶液,見圖2。

3、單級放液流程如圖3所示 ,料液在設備內循環處理,達到一定濃度後按一定體積比例放出。

4、多級放液流程把兩個或多個單級設備按圖4聯接而成,這種流程優點多,為把溶液濃縮到一定濃度所需的時間少,見圖4。

經濟核算

超濾淨水器的壽命由膜的使用壽命和其它部件的壽命決定。膜的壽命與製造者提供的保證、處理的對象、使用的正確性等多項因素有關,通常膜的使用壽命是12-18個月,所以更換膜組件是超濾技術的重要投資。不同的超濾膜都有各自的使用條件、耐ph值範圍、最高使用溫度以及溶劑特性;短時間超出這些使用條件尚可允許,否則,會嚴重損壞膜組件。超濾設備中膜組件以外的部件,一般不易損壞。

超濾技術的經濟核算,由於使用對象不同,膜的透水通量差異,很大設備投資及操作費用也就很不相同,難以統一核算,但一般應考慮設備投資、換膜費、動力費、膜清洗藥劑費、勞力費和運轉維修費等。

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