質量經理案頭手冊

二、檢驗的分類 三、工序質量控制 六、計量抽樣檢驗

圖書信息

出版社: 廣東經濟出版社; 第1版 (2007年7月1日)
叢書名: 製造業經理人案頭手冊系列
平裝: 384頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 9787807285694
條形碼: 9787807285694
尺寸: 23.6 x 17.4 x 2.2 cm
重量: 621 g

內容簡介

《質量經理案頭手冊》是為質量經理而設定的,內容包括以下七大部分:認識質量管理、質量管理基礎工作、質量檢驗控制、工序質量管理、質量成本控制、抽樣檢驗計畫、QC手法運用。“製造業經理人案頭手冊”系列叢書就是為各項業務的主管經理設計的工作參考書,內容涵蓋各項業務的內容介紹、工作流程、工作標準、工作技巧與方法,以及與業務相關的企業制度、表單等管理工具。
“製造業經理人案頭手冊”系列叢書共分兩輯,現推出第一輯,包括生產經理、技術經理、質量經理、物控經理四個崗位。

目錄

第1章 認識到質量管理
第1節 什麼是質量
一、質量的內涵與特性
二、質量的決定因素
第2節 質量管理的發展
一、質量發展趨勢
二、質量管理的理論發展
第3節 全面質量管理
一、全面質量管理的特點
二、要點一:設計與試製過程
三、要點二:生產製造過程
四、要點三:物料供應
五、要點四:工具供應
六、要點五:設備修理
七、要點六:產品使用過程
第2章 質量管理基礎工作
第1節 標準化
一、相關用語
二、公司標準化的目的
三、公司標準化的效果
四、公司標準化的建立步驟
五、公司標準的管理
六、公司各類標準介紹
相關連結01 檢驗規範製作標準
相關連結02 檢驗判定標準
第2節 計量工作
一、計量是產品質量的重要保證
二、計量儀器的配備
三、計量儀器的管理
四、計量儀器使用管理要求
相關連結03 檢驗、測量與測試設備管理作業標準
相關連結04 儀器設備履歷表
相關連結05 校正報告(一)(多點測量使用)
相關連結06 校正報告(二)(多次測量使用)
相關連結07 校正用標籤
第3節 質量教育與責任制
一、質量教育
二、質量責任制
第3章 質量檢驗控制
第1節 質量檢驗概述
一、檢驗的意義
二、檢驗的分類
第2節 檢驗場地與檢驗設備
一、檢驗場地的設定
二、檢測設備的配備
第3節 質量檢驗管理制度
一、三檢制
二、重點工序雙崗制
三、簽名制
四、質量複查制
五、質量追溯制
六、質量統計和分析制
七、不合格品管理制
八、質量檢驗考核制
第4節 產品質量檢驗的依據
一、產品圖紙
二、產品設計檔案
三、工藝檔案及規程
第5節 檢驗程式控制
一、來料檢驗控制程式
二、製程檢驗與測試控制程式
三、成品檢驗控制程式
相關連結09 接收檢驗與測試作業標準
相關連結10 製程檢驗與測試作業標準
相關連結11 最終檢驗與測試作業標準
相關連結12 來料檢驗通知單
相關連結13 來料檢驗履歷表
相關連結14 檢驗品質異常報告
相關連結15 供應商異常處理聯絡單
相關連結16 進料檢驗記錄表
相關連結17 外加工進貨檢驗記錄表
相關連結18 供應商交貨履歷表
相關連結19 進貨檢驗日報表
相關連結20 “合格”標籤、“不合格”標籤
相關連結21 進貨不良批退聯絡單
相關連結22 調整檢驗日報表
相關連結23 首件製品確認單
相關連結24 成品檢驗記錄表
相關連結25 成品不良批退單
相關連結26 成品檢驗月報表
第6節 檢驗誤差防範
一、標準誤差防範
二、環境誤差防範
三、測量誤差防範
四、質檢員誤差防範
第7節 不合格品控制
一、不合格品產生原因
二、不合格品的控制
三、不合格品的標示
四、不合格品的隔離
五、不合格品的評審
六、不合格品的處理
相關連結27 不合格品控制程式
第8節 檢驗工作的監督、抽查
一、抽查人員
二、抽查對象
三、抽查範圍
四、抽查程式
第4章 工序質量管理
第1節 工序質量控制概述
一、什麼是工序
二、工序的工藝分析
三、工序質量控制
第2節 工序能力調查.
一、什麼是工序能力
二、工序能力指數
三、工序能力調查程式
四、工序能力調查要點
五、工序初次調查步驟和方法
六、工序正式調查步驟和方法
相關連結28 工序能力調查計畫表
第3節 工序因素分析和控制
一、工序因素分析
二、因素控制措施.
相關連結29 工序質量分析表
第4節 工序質量控制點管理
一、什麼是質量控制點
二、質量控制點的設定
三、落實和實施質量控制點
第5節 工序改善
一、工序改善的目的
二、工序改善的對象
三、工序改善的步驟
四、工序改善用數據和分析方法
五、工序改善時的注意事項
第6節 工序管理
一、工序管理的內容
二、工序管理的步驟
三、用控制圖進行工序管理
相關連結30 工序質量控制點管理規定
第5章 質量成本控制
第1節 質量成本概念
一、什麼是質量成本
二、質量成本種類
第2節 質量成本分析與計算
一、質量成本的資料來源
二、質量成本間的關係
三、質量成本的計算
相關連結31 質量成本分析辦法
相關連結32 月份質量成本分析表
相關連結33 質量成本匯總表
相關連結34 質量成本預防費用明細表
相關連結35 內部損失成本統計表
相關連結36 鑑定成本統計表
相關連結37 外部損失成本統計表
相關連結38 預防成本統計表
第3節 質量成本管理
一、預防成本的合理化
二、鑑定成本降低方案
三、失敗成本防止
第4節 現場質量成本降低對策
一、成本與品質的思考
二、維持品質、降低成本的對策
三、減少不良品的方法
相關連結39 限額領料卡
相關連結40 人工費用卡
相關連結41 費用限額卡
第6章 抽樣檢驗計畫
第1節 抽樣概述
一、抽樣計畫的分類
二、計數調整型抽樣檢驗
三、孤立批抽樣檢驗
四、計數挑選型抽樣檢驗
五、計數連續生產型抽樣檢驗
六、計量抽樣檢驗
第2節 抽樣檢驗方案設計
一、抽樣檢驗的時機
二、抽樣檢驗選擇要因
三、設計步驟1:選擇抽樣檢驗標準
四、設計步驟2:做好相關準備工作
五、設計步驟3:抽樣檢驗的分類及其選擇
六、設計步驟4:列出不合格情況並對其分類
七、設計步驟5:確定批的構成及批的提交方式
相關連結42 來料抽樣檢驗方案
相關連結43 某工廠成品入庫檢驗方案
第3節 GB/T 2828.1-2003的實施
一、GB/T 2828.1-2003的適用範圍
二、GB/T 2828.1-2003的術語與縮寫
三、GB/T 2828.1-2003實施的要求與程式
四、規定檢驗水平(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)
五、確定接收質量限
六、確定抽樣方案類型
七、確定抽樣方案
八、檢驗判定
九、檢查後的處理
附表1:GB/T 2828.1表1樣本量字碼
附表2-A:GB/T 2828.1表2-A正常檢驗一次抽樣方案(主表)
附表2-B:GB/T 2828.1表2-B加嚴檢驗一次抽樣方案(主表)
附表2-C:GB/T 2828.1表2-C放寬檢驗一次抽樣方案(主表)
附表3-A:GB/T 2828.1表3-A正常檢驗二次抽樣方案(主表)
附表3-B:GB/T 2828.1表3-B加嚴檢驗二次抽樣方案(主表)
附表3-C:GB/T 2828.1表3-C放寬檢驗二次抽樣方案(主表)
附表4-A:GB/T 2828.1表4-A正常檢驗多次抽樣方案(主表)
附表4-B:GB/T 2828.1表4-B加嚴檢驗多次抽樣方案(主表)
附表4-C:GB/T 2828.1表4-C放寬檢驗多次抽樣方案(主表)
附表5-A:ANSI/ASQZ 1.4(MIL-STD-105E)正常檢驗一次抽樣方案(主表)
附表5-B:ANSI/ASQZ 1.4(MIL-STD-105E)加嚴檢驗一次抽樣方案(主表)
第7章 QC手法運用
第1節 舊七大0C手法
一、畝方圖法
二、層別法
三、柏拉圖法
四、特性要因圖法
五、查檢表
六、散布圖法
七、控制圖法
第2節 新七大QC手法
一、親和圖
二、PDPC法
三、矩陣數據分析法
四、關聯圖法
五、矩陣圖法
六、系統圖法
七、箭線圖法
參考文獻

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