基本簡介
觸變潤滑劑
其基本材料是采自片層狀的矽酸鹽礦物材料。在水性系統中，這些片層狀矽酸鹽礦物材料能夠形成一種稱為卡屋式的結構，這種機構能夠在系統內提高基礎黏度，但在外部有剪下力時這種機構會被很容易的破壞。這些添加劑是專門為乾粉料及膏狀體系研製的。它們能夠產生特別的效果，並且可以控制黏度、屈服點、穩定性和施工性能。
相關特點
觸變潤滑劑在乾粉砂漿中的作用體現
觸變潤滑劑主要是針對在水泥基系統中施工性的改善、開放時間和一致性的性能。增加砂漿、灰泥、底灰、抹灰砂漿和膠黏劑的施工性能和抗流掛性，防止自流平水泥分層。
主要性能
觸變潤滑劑影響乾粉砂漿性能主要有：
1、延長開放時間；
2、提供施工潤滑性；
3、提高觸變性、抗垂流性和屈服值；
4、減少流動時的阻力。
它在不同的砂漿中以達到的目的分別如下：
1）使灰泥、底灰、砂漿：
A. 更平滑的施工性；
B. 更高效的施工效率；
C. 更容易泵送；
D. 減少砂漿泵的摩擦；
E. 穩定砂漿內部的空氣；
F. 減少粘刀性。
2）使表層砂漿：
A. 延長可操作時間；
B. 提高潤滑性；
C. 減緩凝固時間。
3）使膠黏劑：
A. 延長開放時間；
B. 提高抗流掛性。
4）使地坪、自流平水泥：
A. 減少沉降；
B. 減少分層；
C. 使同部結構一致。
套用機理
觸變潤滑劑形成一種稱為只有超過最小外力時才能流動的屈服值。在乾粉料系統和膏狀系統中，屈服值主要影響兩個方面的因素：抗流掛性和貯存穩定性。當屈服值形成時，抗流掛性會提高。這使得有可能一次性施工厚層砂漿而不會產生流掛或滑移現象；在膏狀系統中，貯存穩定性跟流掛性一樣在屈服值形成後得到很大的提高。因此，砂漿中添加顏料後不會引起沉澱，也不會產生顏料泌出。在泵送、攪拌或砂漿施工時，較小的剪下能量都可以超過屈服值，相對黏度也會降低，並提高了系統的施工性。
觸變潤滑劑是粉狀的，特別適用於以礦物材料（乾粉料）為粘結料的添加劑，同時也適用於膏狀系統。其原料是以片層狀含蒙脫石的矽酸鹽為主。而蒙脫石是由一種十分薄的（大約10A，7個原子厚）和直徑比較寬（大約1000nm）的碟片裝材料組成。蒙脫石{[SiO10][Me23(OH)2]}是一種具有晶內溶脹能力的雙八面體晶體結構的三層式礦石。
在水性介質中，這些層狀的溶脹性矽酸鹽能夠形成一個所謂的卡屋式結構。這種結構可以提高體系的基本黏度，另一方面，當施加剪下力超過某一極限能量（屈服點）時，該結構能夠可塑性的被破壞。
l 分散（晶片聚集體親水性強，吸水溶脹快速分散形成立體網狀結構，）
l 懸浮（穩定的立體網狀結構鎖固體顆粒、乳液起懸浮作用，均勻懸浮且
懸浮率高、穩定）
l 增稠（本身是低中粘度產品，與黃原膠、纖維素等有機增稠劑復配，有
明顯的協同增稠作用，提高懸浮體系的粘度，可適當降低有機增稠劑的用量）
l 觸變（觸變值高：低剪下高粘度，高剪下低粘度觸變，具假塑性形成屈
服值。極佳改善體系的觸變性和流變性，並賦予體系良好的潤滑性）
等特性，是一種中低粘度、易分散、懸浮優良、觸變好且無毒、無味、環境友好型的白色粉體材料。
它的化學活性低，不溶於水和醇類，也不與水和醇類發生化學反應，但它的高度親水性使它在水溶液中形成非牛頓液體類型的觸變性凝膠。由於它在水溶液中的高度分散，形成立體空間網狀結構，而變得易於流動，外力消除後會恢復網狀結構、形成膠凍狀體，因此，它是一種觸變體系。
矽酸鎂鋁典型化學指標
| 元素 | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | K2O | NaO2 | CaO | MgO | I.L |
| 含量% | 63 | 19 | 1.3 | 0.6 | 4 | 1.2 | 2.8 | ≥8.0 |
有害元素Pb<20ppm，As<2ppm
矽酸鎂鋁觸變潤滑劑物理指標
| PT—CZ01 | PT—CZ11 | PT—Z08 | |
| 粒度（水分散液≤20µm含量），% | ≥90 | ≥90 | ≥90 |
| 白度，% | ≥70 | ≥70 | ≥70 |
| 表觀粘度，mPa·s | ≥80 | ≥800 | ≥300 |
| 觸變值 | ≥7 | ≥7 | ≥6 |
| 1%分散體水懸浮液PH值 | 8.5～10.5 | 8.5～10.5 | 8.5～10.5 |
| 2%分散體靜置48小時 | 懸浮體均勻穩定 | 懸浮體均勻穩定 | 不分層 |
| 密度，g/cm | 2.6 | 2.6 | 2.6 |
| 堆積密度，g/cm | 0.5～0.6 | 0.5～0.6 | 0.5～0.6 |
| 水分，% | ≤12 | ≤12 | ≤8 |
| 325目濕篩余物，% | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
注1：表觀粘度測試方法為5%水分散體系陳化24小時後以NDJ粘度計4號轉子60轉/分鐘速度所測定之粘度讀數。
注2：分散體為矽酸鎂鋁產品在相應濃度下高速攪拌15分鐘後的懸浮液，或在較高濃度（如5%）下高速攪拌15分鐘後稀釋至相應濃度的懸浮液。
共同點：
適應範圍寬：在體系PH為3～14的範圍內廣泛適應懸浮、增稠和觸變要求；
穩定性：矽酸鎂鋁為無機礦物凝膠，具有不參與體系化學反應、不產生霉變等特點，可保持長時間使用的高穩定性；
配伍性好：與產品配方中的其他陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑的配伍性非常好。
協同性優異： 1 、協同增稠：與有機增稠劑（如黃原膠、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、甲基羥丙纖維素及 其改性物、鹼溶脹丙烯酸等）共同使用時，可減少有機增稠劑的用量10～30%，同時可與有機增稠劑一道產生優異的協同作用，更好地提升懸浮體系的性能。
2 、協同保水：與纖維素形成氫鍵，協同提高其體系的粘度，懸浮性能增強可有效保持灌漿料 漿液中各種成分的分布均勻一致，阻止骨料的下沉，使漿液均質、穩定，並防止漿液產生沉降分層和泌水，提高了保水率，保水性能。
施工性優異：1、潤滑性：高剪下低粘度，低剪下高粘度，觸變指數達 7以上，可極佳改善體系的觸變性和流變性，並賦予體系良好的潤滑性，提高施工效率，減輕勞動強度，降低人工成本。
2、抗流掛性：形成只有超過最小外力時才能流動的屈服值，影響 系統的 抗流掛性和 貯存穩定性，當屈服值形成時，可以提高砂漿的穩定性和抗流掛性，克服在施工時砂漿下垂或者結團等負面作用，這使得有可能一次性施工厚層砂漿而不會產生流掛或滑移現象（上牆提速一倍）。
3、延長開放時間：可使砂漿（和膏體、灌漿料）延長開放時間和可操作時間、提高砂漿和膏體的潤滑性、減少粘刀性，提高工作效率和勞動生產率。
4、改善泵送性和剪下稀化性：降低水泥和砂粒之間的摩擦力，具有滑爽效應，使砂漿易於泵送；當剪下力克服屈服值後可降低砂漿的流動粘度，使泵送更方便，提高輸送效率，從而降低綜合成本。
5、施工時表面更豐滿、平整，減少在施工時的損失 ，提高施工效率，減輕勞動強度，降低人工成本。
最佳化配方：可降低砂漿、膩子中纖維素用量，替代或部分替代膠粉。
不同點：
PT — Z08抗硬水性好：本產品粘度適中，主要用於抗硬水體系，在用戶產品中含有較高的高價陽離子時使用可保持體系具有良好的增稠性、觸變性和分散性。
膩子粉建議使用： 添加量： 0.25~0.35%
膩子膏建議使用： 添加量： 0.25~0.35%
部分砂漿中的合適添加量和使用方法如下：
| 砂漿品種 | 添加量 % | 使用方法 | 備註 |
| 築砌砂漿 | 0.1～0.35 | 乾混時加入與其他配料混勻，加入所需水後再濕拌攪勻待用即可。 | 本公司客戶的統計數據表明用戶可適當降低纖維素用量，一般可減少原配方中所添加的纖維素用量20～40%，具體減量需用戶通過相關試驗確定。 |
| 保溫砂漿 | 0.1～0.3 | ||
| 抹面砂漿 | 0.1～0.3 | ||
| 抗裂砂漿 | 0.2～0.5 | ||
| 粘結砂漿 | 0.2～0.5 | ||
| 瓷磚粘合劑 | 0.1～0.2 | ||
| 水泥色填縫劑 | 0.1～0.2 |
在自流平砂漿的建議添加量：0.2-0.5%。可得到非常好的效果。
在灌漿料中的建議添加量： 1.0-2.0%。可得到非常個的效果。
使用方法：
矽酸鎂鋁觸變潤滑劑是一種適應性很強的無機凝膠產品，根據客戶產品的使用體系和加工工藝可分為直接添加和預凝膠兩種方法加入到客戶產品體系中。
（ 1 ）直接加入法：
在各類砂漿、膩子中以乾粉形式直接加入到體系中與其他組份一起混合均勻即可，添加量依據客戶產品配方而定，一般為體系總量的0.2～0.5%。
在水性懸浮體系中，根據客戶加工工藝的要求，在高速攪拌或研磨前加入，添加量依據客戶產品配方而定，一般為體系總量的0.5～2%。
（ 2 ）預凝膠法：
用於水性懸浮體系時，可在一定量的水中按10～15%的固含量加入本產品，高速分散20-30分鐘後靜置，然後按客戶產品配方體系中本產品的添加量折算成相應的預凝膠量添加預凝膠，適當攪拌或研磨後即可，本產品添加量依據客戶產品配方而定，一般為體系總量的0.5～2%。
預凝膠法使用過程相對複雜，但可有效防止體系出現後增稠等現象，並獲得更為均勻、穩定的懸浮體系。
（3）在懸浮體系中與有機增稠劑協同使用時，本產品與有機增稠劑的較佳添加比例為5∶1～10∶1，二者可按上述方法直接加入體系或以預凝膠法加入體系。
