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製造業生產現場管理課程本書可供製造業生產現場管理人員和有關崗位培訓人員學習參考，也可作為製造業生產現場管理共和的指導用書。
【內容簡介】
製造業生產現場管理是一項科學性、實用性、綜合性非常強的管理工作。本書在詳細闡述了相關理論知識的基礎上，有針對性地介紹了製造業生產現場管理的實用方法，並系統地論述了現場過程中涉及的各種基本操作規程。本書注重理論聯繫實際、定性分析與定量分析結合，現代與傳統方法結合，具有較強的實用性和可操作性。
【圖書目錄】
第一課 生產現場管理概述
第一講 現場管理概述
一、現場和現場生產管理
二、和產現場管理的特點
三、現場管理的主要內容與紀律
四、目標量化
第二講 現場日常管理
一、生動現場的規則制定
二、動作分析
三、時間分析
四、效率計算
第三講 現場生產管理診斷
一、現場觀察
二、同管理者面談
三、職工意見調查
第四講 生產現場管理評價
一、生產現場管理的直接評價
二、生產現場管理的間接評價
第二課 現場生產組織
第一講 企業生產現場管理設計
一、生產現場管理設計
二、企業生產現場管理的實施設計
第二講 工作地的組織的設計
一、合理地裝備和布置工作地
二、保持工作地的鐵序和環境
第三課 生產現場人事管理
第一講 現場管理者
一、現場管理者的工作職責
二、合格管理者的條件
三、建立高效組織
第二講 現場人事考核
一、考核方法
二、建立獎懲制度
三、人事作業標準
第三講 領導藝術——現場員工管理
一、員工激勵
二、溝通四個方向
三、有效的指揮
四、批評但不使下屬反感
第四講 現場人員訓練管理
一、企業生產現場人員能力要求
二、企業生產現場的套用技能
三、提高現場員工綜合能力方法
四、加強多能工的訓練
第四課 現場5S管理
第一講 5S活動的內涵
一、整理
二、整頓
……
第五課 生產現場定額管理
第六章 生產現場的標準化管理
第七章 生產現場質量管理
第八章 生產現場的改善
第九課 生產現場的成本控制
第十課 現場設備管理
第十一章 生產現場安全管理
參考書目
5S現場管理法的內容
通過規範現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，是日式企業獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質：
★革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣
（認認真真地對待工作中的每一件"小事" ）
★遵守規定的習慣
★自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣
★文明禮貌的習慣
5S現場管理法：整理
★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的:
★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；
★不必要的東西要儘快處理掉。
目的：
★騰出空間，空間活用
★防止誤用、誤送
★塑造清爽的工作場所
生產過程中經常有一些殘餘物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。
生產現場擺放不要的物品是一種浪費：
★即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。
★棚架、櫥櫃等被雜物占據而減少使用價值。
★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。
★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。
注意點：
要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領：
1.自己的工作場所(範圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
2.制定「要」和「不要」的判別基準
3.將不要物品清除出工作場所
4.對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置
5.制訂廢棄物處理方法
6.每日自我檢查
5S現場管理法：整頓
★對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。
★明確數量，並進行有效地標識。
目的：
★工作場所一目了然
★整整齊齊的工作環境
★消除找尋物品的時間
★消除過多的積壓物品
注意點：
這是提高效率的基礎。
實施要領：
1.前一步驟整理的工作要落實
2.流程布置,確定放置場所
3.規定放置方法、明確數量
4.劃線定位
5.場所、物品標識
整頓的"3要素"：場所、方法、標識
放置場所
★物品的放置場所原則上要100%設定
★物品的保管要 定點、定容、定量
★生產線附近只能放真正需要的物品
放置方法
★易取
★不超出所規定的範圍
★在放置方法上多下工夫
標識方法
★放置場所和物品原則上一對一表示
★現物的表示和放置場所的表示
★某些表示方法全公司要統一
★在表示方法上多下工夫
整頓的"3定"原則：定點、定容、定量
★定點：放在哪裡合適
★定容：用什麼容器、顏色
★定量：規定合適的數量
5S現場管理法：清掃
★將工作場所清掃乾淨。
★保持工作場所乾淨、亮麗的環境。
目的：
★消除贓污，保持職場內乾乾淨淨、明明亮亮
★穩定品質
★減少工業傷害
注意點：
責任化、制度化。
實施要領：
1.建立清掃責任區(室內、外)
2.執行例行掃除，清理髒污
3.調查污染源,予以杜絕或隔離
4.清掃基準,作為規範
