蒸汽流量計[廠家]

蒸汽流量計概述：

蒸汽流量計是利用液體振動原理而開發的一種新型流量計，廣泛套用在石油、化工、冶金、造紙等行業流體的計量。該流量計無可動部件，可靠性強、精度高、壽命長，可在很寬的流量範圍內精確測量液體的瞬時流量和累計流量。其不受介質溫度、壓力、粘度及組分的影響，同時不堵、不卡、不易結垢、耐高溫、高壓，安全防爆，適用於惡劣環境。流量計分一體化顯示和遠傳顯示，並可輸出脈衝信號或電流信號與微機聯網

蒸汽流量計主要特點：

1．結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。
2．安裝簡單，維護十分方便。
3．檢測感測器不直接接觸被測介質，性能穩定，壽命長。
4．輸出是與流量成正比的脈衝信號，無零點飄移，精度高。
5．測量範圍寬，量程比可達1：10。
6．壓力損失較小，運行費用低，更具節能意義。
7．在一定的雷諾數範圍內，輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響，儀表係數僅與鏇渦發生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補償，調換配件後一般無需重新標定儀表係數。

蒸汽流量計套用範圍：

蒸汽（飽和蒸蒸汽)，氣體（空氣、氧氣、氮氣、煤氣、天燃氣、氣體、氫氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、燃氣、沼氣、二氧化碳、氮氣、乙炔、光氣、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣）、液體（水、高溫水、油、食品液、化學液等）的流量均可測量。

蒸汽流量計技術參數：

採用標準		Q/320831AHH003-2004JB/T6807-93
測量介質：		氣體、液體、蒸氣
口徑規格	法蘭卡裝式口徑選擇	25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300
	法蘭連線式口徑選擇	25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300
	插入式口徑選擇	300，400，500，600，800，1000
流量測量範圍	正常測量流速範圍	雷諾數1.5×104 ～4×106 ;氣體550m/s;液體0.5～7m/s
	正常測量流速範圍	液體、氣體、流量測量範圍見表2，蒸汽流量範圍見表3
測量精度		1.0級或1.5級
被測介質溫度		常溫–25℃～100℃
		高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
輸出信號		4～20mA,傳輸距離為1000m(負載電阻≤750)、485通訊、頻率輸出
儀表使用環境		溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90%
材質		不鏽鋼，鋁合金
電源		DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級		Exd ⅡBT4
防護等級		IP65

工作原理

在蒸汽流體中設定三角柱型鏇渦發生體，則從鏇渦發生體兩側交替地產生有規則的鏇渦，這種鏇渦稱為卡門鏇渦，鏇渦列在鏇渦發生體下游非對稱地排列。蒸汽流量計便是依據卡門鏇渦原理進行封閉管道流體流量測量的新型流量計。因其具有良好的介質適應能力，無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力感測器可測量標況體積流量和質量流量，是節流式流量計的理想替代產品。
為提高蒸汽流量計的耐高溫及抗振動性能，我公司新近開發出了HNLUG改進型蒸汽渦街流量感測器，因其獨特的結構和選材使該感測器可在高溫（350℃）、強振動（≤1g）的惡劣工況下使用。在實際套用中，往往最大流量遠低於儀表的上限值，隨著負荷的變化，最小流量又往往會低於儀表的下限值，儀表並非工作在它的最佳工作段，為了解決這一問題，通常採用在測量處縮徑提高測量處的流速，並選用較小口徑的儀表以利於儀表的測量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流，使加工、安裝都不方便。我公司研製的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器，具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用，其結構尺寸小，僅為工藝管內徑的1/3，與渦街流量計作成一體，不僅不需要另外附加一段直管段，還可以降低對工藝管直管段的要求，安裝非常方便。為了使用方便，電池供電的就地顯示型蒸汽流量計採用微功耗高新技術，採用鋰電池供電可不間斷運行一年以上，節省了電纜和顯示儀表的採購安裝費用，可就地顯示瞬時流量、累積流量等。蒸汽流量計還帶有溫度感測器，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度並計算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質量流量。蒸汽流量計帶有溫度、壓力感測器，用於氣體流量測量可直接測量出氣體介質的溫度和壓力，從而顯示氣體的標況體積流量。

計算公式

設鏇渦的發生頻率為f，被測介質平均流速為，鏇渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關係式：
f=SRU1/d=SrU/md
式中U1--鏇渦發生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--鏇渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1
式中K--流量計的儀表係數，脈衝數/m3（P/m3）。
K除與鏇渦發生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數，它與鏇渦發生體形狀及雷諾數有關，所示為圓柱狀鏇渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關係圖。在ReD=2×104～7×106範圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常工作範圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為(4)
斯特勞哈爾數與雷諾數關係曲線式中qVn，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量的，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態下和工況下的絕對壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度，
Zn，Z--分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮係數。
由上式可見，VSF輸出的脈衝頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表係數在一定雷諾數範圍內僅與鏇渦發生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同時監測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。

蒸汽流量計的安裝要求

(1)節流件前後的直管段必須是直的‚不得有肉眼可見的彎曲。
(2)安裝節流件用得直管段應該是光滑的‚如不光滑‚流量係數應乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布‚而且使這種分布成均勻的軸對稱形‚所以1)直管段必須是圓的‚而且對節流件前2D範圍‚其圓度要求其甚為嚴格‚並且有一定的圓度指標。具體衡量方法：(A)節流件前OD‚D/2‚D‚2D4個垂直管截面上‚以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值‚取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%(B)在節流件後‚在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值‚任意單測值與D比較‚其最大偏差不得超過±2%2)節流件前後要求一段足夠長的直管段‚這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。

流量計

(4)節流件上游側第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實際β值是多少)取所列數值的1/2(5)節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時‚則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小於30D(15D)。若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時‚則除在節流件與局部阻力件之間設有附合規定的最小直管段長1外‚從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小於30D(15D)。
蒸汽流量計 適用於飽和蒸汽、過熱蒸汽、壓縮空氣、混和非易燃易爆氣體和熱水的工業計量‚對上述流體的流量測量、顯示、計量及生產過程的線上自動控制等用途均可採用。

蒸汽流量計的流量檢測

蒸汽流量計在流量檢測方面，眾多科技工作者已開發出多種流量儀表。按照測量方法和結構的分類方法，將流量計分為差壓式流量計、容積式流量計、流體振動式流量計、超聲流量計、質量流量計、插入式流量計、明渠流量計和其他流量計等共十一大類。其中流量檢測是依據流體振動頻率與流速有對應關係的原理進行工作。早在1878/flow-meter.com.cn年，斯特羅哈就發表了關於流體振動頻率與流速關係的文章，斯特羅哈數表示渦街頻率與阻流體特徵尺寸、流速關係的相似準則。蒸汽流量計根據卡門渦街現象研製而成。在流體中設定一個阻流體作為鏇渦發生體，當流體流過鏇渦發生體時，會在其兩側交替產生有規則的鏇渦，形成渦街。

蒸汽流量計套用領域介紹

一，工業生產過程　
流量儀表是過程自動化儀表與裝置中的大類儀表之一，它被廣泛適用於冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建築、輕紡、食品、醫藥、農業、環境保護及人民日常生活等國民經濟各個領域，是發展工農業生產，節約能源，改進產品質量，提高經濟效益和管理水平的重要工具在國民經濟中占有重要的地位。在過程自動化儀表與裝置中，流量儀表有兩大功用：作為過程自動化控制系統的檢測儀表和測量物料數量的總量表。　

蒸汽流量計

二，能源計量　
能源分為一次能源（煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣）、二次能源（電力、焦炭、人工燃氣、成品油、液化石油氣、蒸汽）及載能工質（壓縮空氣、氧、氮、氫、水）等。能源計量是科學管理能源，實現節能降耗，提高經濟效益的重要手段。流量儀表是能源計量儀表的重要組成部分，水、人工燃氣、天然氣、蒸汽和油品這些常用的能源都使用著數量極其龐大的流量計，它們是能源管理和經濟核算不可缺少的工具。　
三，環境保護工程　
煙氣，廢液、污水等的排放嚴重污染大氣和水資源，嚴重威脅人類生存環境。國家把可持續發展列為國策，環境保護將是21世紀的最大課題。空氣和水的污染要得到控制，必須加強管理，而管理的基礎是污染量的定量控制。　
我國是以煤為主要能源的國家，全國有上百萬個煙囪不停地向大氣排放煙氣。煙氣排放控制是根治污染的重要項目，每個煙囪必須是安裝煙氣分析儀表和流量計，組成連櫝排放監視系統。煙氣的流量沆量有很大因難，它的難度為煙囪尺寸大且形狀不規則，氣體組分變化不定，流速範圍大，髒污，灰塵，腐蝕，高溫，無直管段等。　
四，交通運輸　
有五種方式：鐵路公路、航空、水運、和管道運輸。其中管道運輸雖早已有之，但套用並不普遍。隨著環保問題的突出，管道運輸的特點引起人們的重視。管道運輸必須裝備流量計，它是控制、分配和調度的眼睛，亦是安全監沒和經濟核算的必備工具。　
五，生物技術　
21世紀將迎來生命科學的世紀，以生物技術為特徵的產業將獲得迅速發展。生物技術中需監測計量的物質很多，如血液，尿液等。儀表開發的難度極大，品種繁多。　
六，科學實驗　
科學實驗需要的流量計不但數量多，且品種極其繁雜。據統計流量計100多種中很大一部分是應科研之需用的，它們並不批量生產，在市面出售，許多科研機構和大企業皆設專門小組研製專用的流量計。　
七，海洋氣象，江河湖泊　
這些領域為敞開流道，一般需檢測流速，然後推算流量。流速計和流量計所依據的物理原理及流體力學基礎是共通的但是儀表原理及結構以及使用條件有很大差別。

蒸汽流量計特性介紹

1.高可靠性

流量感測器

使用集成生產的感測部件和控制電路，感測部分無機械運動，驅動部分選用高品質的繼電器，因而使可靠性大大提高。
2.極寬的流量範圍
流量感測器只對流體的流速敏感，因而可以通過配接不同的管道直徑，來監控不同大小的流量，監控流量的大小几乎沒有限制。
3.全直通的流動管道
流量感測器全直通的特性在很多套用場合具有重要意義，在石油、化工、重工、輕工、生物工程醫藥等諸多行業的生產中，流動的流動受到流量開關的阻礙，因而可能導致流體堵塞管道等生產事故發生。流量開關能在不影響流量的條件下實施線上監控而避免生產事故的發生。

蒸汽流量計

4.簡明直觀的指示
流量感測器具有電源指示和流量狀態指示。可以直觀的顯示當前管道中流量的狀態。
5.適用多種流體介質
流量感測器中，同一型號的流量開關即可適用於氣體，也可用於液體，如水、油等。只要調節流量開關中的鏇鈕，即可對氣體、液體等流量進行監控。
6.無壓力損失
流量感測器特殊方法集成製造使探頭可做到很小的尺寸，因而對流體幾乎沒有壓力損失，在很多場合下，直接取代壓力開關將使系統具有更好的可靠性和更廣的適用範圍。

蒸汽流量計特別注意的事項介紹

感測器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關閥門，對感測器的使用壽命影響極大，非常容易對感測器造成永久性損壞、
感測器儘量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時間一長後，由於感測器的下垂非常容易造成感測器與法蘭間的密封泄露，若不得已要安裝時，必須在感測器的上下游2D處分別設定管道緊固裝置。
蒸汽流量計入口與出口直管段部分:
為了確保完整的功能，入口處的流型應不受干擾。上游直管段部分的長度應為流量計口徑（D）的大約15倍，下游直管段部分的長度應為流量計口徑（D）的大約5倍。以確保儀表在變化的過程條件下符合其精度指標
註：如您的套用不能提供足夠的上游直管段，我們將在最短10D上游直管段的條件下，向您提供修正方案以使儀表滿足您的精度要求。
3．當需要將實測壓力和溫度信號用於補償質量流量或標準流量時，請在氣體流量計下游安裝壓力和溫度變送器。
4.高溫度介質的安裝
蒸汽流量計安裝對直管段的要求：正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若安裝環節失誤輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。它的詳細要求如下：

蒸汽流量計

如果安裝點上的上游有漸縮管，上游應有不小於15D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應有不小於5D的等徑直管段。
如果安裝點上的上游有漸擴管，上游應有不小於18D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應有不小於5D的等徑直管段
如果安裝點上游有90°彎頭或下行接頭，上游應有不小於20D的等徑直管段，下游應有不小於5D的等徑直管段。
如果安裝點上游在同一平面上有90°彎頭，流量調節閥或壓力調節閥儘量安裝在蒸汽流量計下游5D以遠處，若必須安裝在流量計的上游，蒸汽流量計上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或羅茨式風機、壓縮機，上游應有不小於25D的等徑直管段，下游應有不小於5D的等徑直管。
特別注意：蒸汽流量計安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關閥門，對流量計的使用壽命影響極大，非常容易對流量計造成永久性損壞。儘量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時間一長後，由於流量計的下垂非常容易造成流量計於法蘭的密封泄露，若不得已安裝時，必須在流量計的上下游2D處分別設定管道緊固裝置。

蒸汽流量計安裝對直管段的要求

正確地選擇安裝點和正確安裝 都是非常重要的環節，若安裝環節失誤輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。它的詳細要求如下：
如果安裝點上的上游有漸縮管，上游應有不小於15D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應有不小於5D的等徑直管段。
如果安裝點上的上游有漸擴管，上游應有不小於18D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應有不小於5D的等徑直管段
如果安裝點上游有90°彎頭或下行接頭，上游應有不小於20D的等徑直管段，下游應有不小於5D的等徑直管段。

蒸汽流量計

如果安裝點上游在同一平面上有90°彎頭，流量調節閥或壓力調節閥儘量安裝在蒸汽流量計下游5D以遠處，若必須安裝在流量計的上游，蒸汽流量計上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或羅茨式風機、壓縮機，上游應有不小於25D的等徑直管段，下游應有不小於5D的等徑直管。
特別注意：蒸汽流量計安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關閥門，對流量計的使用壽命影響極大，非常容易對流量計造成永久性損壞。儘量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時間一長後，由於流量計的下垂非常容易造成流量計於法蘭的密封泄露，若不得已安裝時，必須在流量計的上下游2D處分別設定管道緊固裝置。

蒸汽流量計運行故障解決辦法介紹：

蒸汽流量計量中的高溫高壓問題高溫高壓是蒸汽計量又一顯著特點，它造成大多數流量計量儀表難以適應，因而可供蒸汽計量的儀表種類不多。例如大型熱電廠輸送的過熱蒸汽，有的高達500℃以上，壓力高達10MPa以上。使用蒸汽計量儀表首先要考慮耐高溫、高壓，而且要求有良好的穩定性、可靠性、密封性。一般都請廠家專門設計製造，並留有相當的餘地，以確保全全可靠運行。了解過特點之後我們就開始查找影響各類蒸汽流量計的主要問題。當前，在國內關於蒸汽測量方面存在不少誤區，很多用戶往往認為購買了高品質的流量計就可以得到準確的計量結果。蒸汽的計量不同於其它流體如水、空氣等介質，在實際測量中影響其精確測量的因素較多，經常會出現流量計本身檢定合格，而實際卻感覺計量“不準”的現象。影響蒸汽流量準確計量的因素主要有以下六個方面。(1)量程比不足。量程比是指一個流量計能確保給定的精度和再現性的範圍內，所能測量的最大流量和最小流量之比。但涉及量程比時我們必須小心，因為量程比是基於實際的流速，蒸汽系統一般的最大允許速度為35m/s，更高的流動速度會引起系統的沖蝕和噪音。而不同的流量計允許的最低流速是不同的，一般渦街流量計所能測量的最低蒸汽流速為2.8m/s，對於量程比不足的情況，應採用大量程比的流量計（GilfloILVA流量計的最低允許流速為0.6m/s，最大量程比可達100：1）或選擇多個流量計並聯。

蒸汽流量計

蒸汽的密度補償不正確。為了正確計量蒸汽的質量流量，必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化，即蒸汽密度補償。不同類型的流量計受密度變化影響的方式不同。渦街流量計的信號輸出只和流速有關，而和介質的密度、壓力和溫度無關，差壓式流量計其質量流量與流量計的幾何外型、差壓平方根和密度平方根有關。①補償精確度的差異。測溫對補償精確度影響較大。如採用相同精度等級的溫度和壓力感應器，測溫誤差引起的密度差異要大於測壓誤差。②壓力測量影響因素。在蒸汽壓力的測量中，由於引壓管內冷凝水的重力作用會使壓力變送器測量到的壓力同蒸汽壓力之間出現一定的差值。測壓誤差如果不予以校正，則會影響蒸汽密度的計算，引起流量計量的誤差。對於上述現象，可在二次表（流量計算機內）進行零點遷移，既簡單又準確。③溫度測量影響因素。從流量計現場使用的情況來看，溫度測量誤差除了測溫元件的固有誤差之外，還同安裝的不規範有關

蒸汽流量計關於的保養的幾個步驟

很多客戶在諮詢流量計怎樣保養，下面儀表就這個問題，為大家講解。一、流量計表面擦拭步驟：1.先用乾細棉布或擦拭紙擦拭表面，以擦拭其灰塵或測量後機件遺留的油污等。2.再用乾淨細乾棉布沾上工業用酒精，擦拭外表面，酒精具揮發性會自然蒸發。3.必要時，可使用花崗岩專用保養油再擦拭。二、流量計外表擦拭步驟：1.先用乾細棉布或擦拭紙擦拭流量計，以擦拭其灰塵或油污塵或油污等。2.也可使用吹氣壺，將灰塵吹掉。3.必要時，可再用乾淨細乾棉布沾上工業用酒精或高級潤滑油，擦拭磨擦表面。液體流量計潤滑部分保養步驟：1.先用細棉布將灰塵擦拭乾淨。2. 潤滑部分再加入潤滑機油、或由黃油槍加入等，小心注意其儀器外表勿受傷。2.再用乾淨細乾棉布沾上工業用酒精，擦拭儀器外表，尤其金屬及非金屬表面。三、流量計鏡面擦拭步驟：1.先用拭鏡紙輕輕擦拭鏡面表面，勿用力以免傷及鏡面。2.再用棉花棒沾工業用酒精，輕輕擦拭鏡面表面，並需等酒精揮發後，再裝回去。3.鏡面擦拭可區分成校正玻璃片及鏡頭內透鏡組，由於灰塵粒子會造成成像的黑點，鏡面擦拭至為重要，裝置後需重新借著影像觀察擦拭結果。
四、流量計傳動部分：分乾磨擦部分及潤滑部分，乾磨擦部分又有氣浮軸承及無牙絲桿傳動機構之區分。乾磨擦部分保養步驟：1.先用乾細棉布或擦拭紙擦拭磨擦表面，以擦拭其灰塵或油污等。2.也可使用吹氣壺，將灰塵吹掉。3.必要時，可再用乾淨細乾棉布沾上工業用酒精或高級潤滑油，擦拭磨擦表面。液體流量計潤滑部分保養步驟：1.先用細棉布將灰塵擦拭乾淨。2.液體流量計潤滑部分再加入潤滑機油、或由黃油槍加入。

蒸汽流量計正確維護及故障排除方法

正常使用與維護保養1、表頭要有一定數量的潤滑油，潤滑油一般為矽油或砷油。2、應按時定期巡檢，聽：運轉是否有雜音；看：表頭機械記數器有無卡阻，記錄是否連續。3、每半年應清洗一次過濾器，過濾器是否堵塞從進出口壓力差來判斷。一般壓差超過0.07MPa應清洗。4、對表頭齒輪傳動部分應每年進行清洗、檢查、潤滑，並對表頭進行調校。5、對溫度補償器準確度修正器應1年檢查1次，並對齒輪傳動部分進行清洗潤滑。6、在流量計規定範圍內使用，不得超限；超載20％不得過30分鐘，否則會降低計量準確度。7、勿使流體倒流，現場顯示器的指針或計數器的字輪反轉說明倒流，應詳細檢查以免事故發生。8、過濾網套用40或60目／英寸的不鏽鋼絲網。9、應檢查磁性密封聯軸器或機械密封聯軸器傳動和磁性情況，查磁場強度是否夠，不夠應及時更新磁鋼。10、啟用前應首先緩慢開啟旁通閥然後打開流量計入口閥，再打開出口閥，打開出口閥同時一定要密切注視流量計指針的移動速度，正常工作後，再關閉旁通閥，如出現異常，應立即打開旁通閥，同時關閉出入口閥，進行檢查處理。11、新安管路或檢修後，投用一天后，必須打開過濾器清除雜質。正常使用時，輕質油半年、重油3個月，必須清洗過濾器１次，嚴禁使用蒸汽吹掃流量計。12、更換石墨軸承時，對DN50的流量計，間隙最大不超過0.1mm；對DN150的 ，間隙最大不超過0.2mm；對上、下蓋與轉子的間隙和轉子與計量箱內腔的間隙最大值應不超過0.15mm。13、維護保養拆卸時，對重要部件應做好標記以免裝錯。14、裝配時應使轉子轉動靈活，間隙均勻，嚙合正確，轉子之間轉度內腔，轉子與上下蓋不要有磨擦碰撞現象

蒸汽流量計選購方法介紹

方面的考慮因素如下：
1． 性能方面：精確度、重複性、線性度、範圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出特性、回響時間等；
2．流體特性方面：流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性、化學性質、磨損、腐蝕、結垢、髒污、氣體壓縮係數、等熵指數、比熱容、電導率、聲速、混相流、脈動流等；
3．環境條件方面：環境溫度、濕度、安全性、電磁干擾等；
4．經濟因素方面：購置費、安裝費、維修費、校驗費、使用壽命、運行費（能耗）、備品備件等。
選型步驟如下：
1．依據五個方面因素初選可用儀表類型；
2．採用淘汰法在比較中選出2-3種類型，排出次序；
3．再次按五個方面進行仔細評比，最後淘汰至一種儀表類型。
選型能否成功很大程度上取決於選型人員對儀表性能質量和測量對象特性的確切了解。對於儀表性能質量方面應特別注意廠商的虛假宣傳及誤導成分。測量對象的確切了解非常重要，並非用戶對自己的測量對象都有準確了解，許多選型的失敗就是因為提供參數不準確所致。有些對象特性是需要經過深入調查才能搞清楚的。

蒸汽流量計轉換器拆裝及調整介紹

⑴拆卸信號拾取連線器+流量轉換器組合體
①關閉電源。
②用扳手逆時針鏇轉鬆開信號拾取連線器上的M16鎖母。
③用手抓緊轉換器表殼，逆時針鏇轉，拆下組合體，注意在鏇轉過程中應保持信號拾取連線器與流量轉換器之間的螺紋連線緊固性。
⑵拆裝信號拾取連線器與流量轉換器
①確保電源已關閉並處在安全的區域。
②拆卸時，逆時針擰開前表蓋，“拆卸電路板”介紹的步驟拆下電路板組件。拔下插在電路板上的信號線插頭，用扳手逆時針鏇轉信號拾取連線器，將其與流量轉換器分離。
③組裝時，順時針將信號拾取連線器擰在流量 的對應螺紋處，注意應正對螺紋，擰上後適當用力，用肉眼觀察無明顯細縫，密封性完好。逆時針擰開前表蓋，按照中“拆卸電路板”介紹的步驟拆下電路板組件。將信號拾取器引出的插頭插在電路板對應的插座上。再按照“裝配電路板”介紹的步驟，將電路板固定在流量轉換器的表殼上。順時針擰上前表蓋。

蒸汽流量計運輸及貯存介紹

為防止 受到意外損壞，流量計在運到用戶使用地點之時，請保持我公司發貨時的包裝狀態。
儀器到達之後應及時安裝，以免因意外因素使流量轉換器的絕緣性能減低，金屬部件受到腐蝕。如需要長期存放，請遵守下列事項：
存放時，儘量勿拆包裝。
存放地點應具備下列條件：
具有防雨防水設施
不易受到機械振動或衝擊
儀器應存放在下表所列的溫度和濕度範圍里。理想的溫度和濕度是25℃，65%
環境溫度 -20℃～+60℃
相對濕度 5%～90%
四、安裝場所注意事項
環境溫度
避免安裝在溫度變化較大的場所，若可能受到其他設備熱輻射，須有隔熱通風措施。
大氣條件
避免把流量計安裝在含腐蝕性氣體的環境中，如需安裝，則必須提供通風措施。
機械振動或衝擊
流量計雖結構很堅固，但應選擇安裝在振動或撞擊小的場所。如確須將流量計裝在振動較大的管道上，需加設管道支撐。
其他注意事項
安裝場所應便於接線和安裝管道。

蒸汽流量計安裝要求介紹

高溫型（80度至500度）、常溫型（-20度至70度）、低溫型（-20至-200度）流量計的安裝：
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況採用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）；b、介質工作溫度在300度以上時，用戶應對流量計殼體採取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度)，同理工作溫度-100度以下的介質，也要採取防凍措施；c、為保證流量計準確計量，要求設定前後直管段；）d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統工作，應儘量設定旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；e、因工藝需要可採用垂直安裝，被測介質流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明；f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸儘量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差；g、法蘭式和夾裝式流量計安裝時，應注意法蘭之間密封墊片內孔尺寸大於流量計和工藝管道通徑6-8mm及否同軸，以避免因其產生干擾流而影響計量精確度；h、 安裝時，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內壁至法蘭密封面的距離）；i、對於新完工的工藝管道，應先進行初步吹掃後再安裝流量計；j、測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質流向；k、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明；l、流量計連線法蘭規格執行GB/T系列標準，也可以根據用戶要求特殊加工（以出廠校驗單為準）。分別為前後閥和旁通閥；4為流量計，L≥10D和L≥5D分別為前後直管段長度，D為管道公稱直徑。
2、流量計設定零點（流量計安裝後必須先置零操作）由於電容式力感測器及阻流件有自重，在流量計安裝時不在水平方位狀況下，需要重新設定流量計零點。操作程式為：（也可在管道內無介質流動時直接置零，高溫型及低溫型流量計必須使管道內溫度達到工作溫度後置零）a、關閉流量計下游的閥門；b、緩慢打開流量計上游閥門，使流量計充滿介質；c、緩慢打開流量計下游閥門，使流量計運行10分鐘左右；d、關閉流量計上、下游閥門，並確定管道內流量為零；e、置零按鍵操作（必須用無任何磁性的工具操作置零鍵，否則置零鍵可能無法操