芝麻灰火燒板

火燒板是花崗岩表面用液化氣和氧氣通過高溫的火焰燒過,由於受熱不均勻膨脹不同,而形成有些許凹凸象荔枝面一樣的效果,有防滑作用。

花崗石火燒板可在人行道、公路、室內地面和牆上套用。火燒面主要用於市政鋪地工程中(像人行道,廣場,小區美化),為了防滑會將石材機切面用高溫火燒處理形成“粗獷豪放的火燒面”。火燒面可以也用作外乾牆乾掛。

定義

火燒板--花崗石的一種加工方法,首先將天然花崗石鋸成板材,對板材表面經過初磨,初磨後放在固定架上,再對初磨後的表面進行火焰噴燒,其特徵在於火焰噴燒採用乙炔、氧氣、噴槍,火焰在板面上均勻地移動,移動速度為每秒鐘120~250毫米,噴槍口與板面的距離是20~40毫米,並互相成傾角,火焰的溫度為800~1000℃,火焰噴燒前對板材先進行噴水(防止火焰噴燒時燒壞板材,水受熱蒸發吸熱)

屬性

通過該方法加工的花崗石材料暴露了石塊本色,具有古樸、粗獷,自然感強。

花崗岩屬侵入岩,由地下岩漿上侵後冷卻結晶而成。具有可見的晶體結構和紋理。它由長石(通常是鉀長石和奧長石)、石英、雲母(黑雲母或白雲母)和微量礦物質,譬如:鋯石、磷灰石、磁鐵礦、鈦鐵礦和榍石等組成。花崗岩屬酸性火成岩(二氧化矽含量大於65%)。通常情況下,花崗岩略帶白色或灰色,由於存在暗色礦物,外觀帶有斑點,鉀長石的加入使得其呈紅色或肉色。花崗岩由岩漿慢慢冷卻結晶形成,深埋於地表以下,當冷卻速度異常緩慢時,它就形成一種紋理非常粗糙的花崗岩,人們稱之為結晶花崗岩。

由於花崗石形成的特殊條件和堅定的結構特點,使其具有如下獨特性能:

(1)具有良好的裝飾性能,可適用公共場所及室外的裝飾。

(2)具有優良的加工性能:鋸、切、磨光、鑽孔、雕刻等。其加工精度可達0.5μm以下,光度達1600以上。

(3)耐磨性能好,比鑄鐵高5-10倍。

(4)熱膨脹係數小,不易變形,與銦鋼相仿,受溫度影響極微。

(5)彈性模量大,高於鑄鐵。

(6)剛性好,內阻尼係數大,比鋼鐵大15倍。能防震,減震。

(7)花崗石具有脆性,受損後只是局部脫落,不影響整體的平直性。

(8)花崗石的化學性質穩定,不易風化,能耐酸、鹼及腐蝕氣體的侵蝕,其化學性與二氧化矽的含量成正比,使用壽命可達200年左右。

(9)花崗石具有不導電、不導磁,場位穩定。

優點

火燒面與傳統的機切面有以下幾個優點:

火燒板-山東華城石材基地

火燒板-山東華城石材基地

1.效果粗獷豪放又不乏精緻,用作石材幹掛工程渾厚大氣更具現代感.

2..用來鋪市政園林地面,防滑效果佳,營造出的庭院深深、姑蘇風光的人為景觀,透露出歷史文化背景.

3.板材的厚度沒有局限性.

套用

施工部署

工程舉例:人行道鋪裝與站台鋪裝。石材規格為:芝麻灰花崗岩火燒板(49.7*29.7*6、29.7*24.7*6)、芝麻黑花崗岩火燒板(49.7*29.7*6)、芝麻灰花崗岩盲道板(29.7*29.7*6)和芝麻灰盲點板(29.7*29.7*6)。

主要施工材料、機具

1、材料

水泥:一般採用32.5級礦渣矽酸鹽水泥,水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告,進場後應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣複試,其質量必須符合現行國家標準《通用矽酸鹽水泥》GB175—2007等的規定。

當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時,在使用前必須進行複試,並按複試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。

水:宜採用飲用水。當採用其他水源時,其水質應符合家現行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63-2006的規定。

砂:宜採用質地堅硬、潔淨的中粗砂,過5mm孔徑的篩子,砂的含泥量不超過3%。砂的品種、質量應符合國家現行標準《建築用砂GB14684-2001》、JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》的要求,進場後按規定進行取樣試驗合格。混凝土檢驗執行GB/T50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》。

2、機具

水平尺、靠尺、盒尺、施工線、膠錘、小推車、鐵鍬、切割機、砂漿攪拌機等。

注(平時說的燒毛石就是火燒板)

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