膠鈦表調劑

膠鈦表調劑

膠鈦表調劑主要克服皮膜粗化現象,消除金屬工件經強鹼性脫脂或強酸性除銹所引起的腐蝕不均等缺陷,提高磷化速度縮短處理時間,使金屬工件在磷化過程中產生結晶緻密均勻的磷酸鹽皮膜,同時增強耐蝕性能提高塗膜附著力與降低磷化沉渣等。

膠鈦表調劑

產品介紹:

表調劑是用於鋼鐵、鋅及其合金金屬,使金屬工件表面改變微觀狀態,在短時間及較低溫度下膠體Ti在工件表面吸附形成大量的結晶核磷化生長點,使工件表面活性均一化。主要克服皮膜粗化現象,消除金屬工件經強鹼性脫脂或強酸性除銹所引起的腐蝕不均等缺陷,提高磷化速度縮短處理時間,使金屬工件在磷化過程中產生結晶緻密均勻的磷酸鹽皮膜,同時增強耐蝕性能提高塗膜附著力與降低磷化沉渣等,特別是磷化要求較高的電泳塗裝前處理以及低溫磷化、工件經過酸洗和處理量大的場合使用。謙仕膠鈦表調劑是沿用台灣配方與台灣專業技術人員及進口原料生產的,產品質量更加穩定,為白色細粉狀鈦活性劑,主要成分為鈦鹽及保持溶液中鈦基團活性的添加劑與pH緩衝劑、水質調整劑等。

謙仕表調劑謙仕表調劑

使用方法:

1.處理槽加清水到的八分滿。
2.將2Kg的膠鈦調整劑緩慢投入到八分滿槽液中邊攪拌邊溶解,勿將本劑一次全部加入,以免因吸水過快而產生結塊現象。
3.加清水至全量1000L。

處理條件:

1.標準濃度:全鹼度(TAL):0.15~0.2point。
游離鹼度(FAL):1.3~3.5point。
pH值:8.5~9.5(使用範圍8~10.5,最大活性8.5~9.5)。
2.初次添加量0.2%(以1000L計):添加膠鈦調整劑2Kg工作槽液全鹼度0.2point。
3.補充添加(以1000L計):使用槽容量(噸)*13.3(標準濃度—測定濃度)=補給量Kg連續處理濃度會降低應定期測量濃度並適當補充
以維持規定或所需的濃度。
4.處理溫度:常溫~50℃。
5.處理時間:浸泡或噴淋20~60秒,對鋅2~5秒。

檢測器具與測量方法:

1.試驗試劑:酚酞指示劑、0.1當量稀鹽酸滴定標準溶液。
2.試驗器具:10ml吸管、250ml燒杯、250ml三角瓶、50ml滴定管。
3.全鹼度測量方法:用吸管吸取10ml處理液放入三角瓶內,加入3~5滴酚酞指示劑用0.1當量稀鹽酸滴定,滴定時所指示的顏色由粉紅色變為無色即達滴定終點。此時所消耗0.1當量稀鹽酸滴定液的ml數為全鹼度point值。

處理液老化更新:

由於工作處理液經長時間的使用會形成老化狀態,在此狀態下即使補充添加膠鈦調整劑其效果也達不到預期目的,此時應廢棄更新處理液。

注意事項及保存:

1、工作槽液為弱鹼性物質使用時應避免和眼睛、皮膚、衣類等直接接觸,操作時請配戴防護器具。使用時如不慎進入眼睛應迅速用清水充
分沖洗眼部約15分鐘後送醫治療。
2.建浴時最好使用自來水或經過濾機過濾之純水,處理工件時應保持處理液良好的攪拌狀態以發揮膠鈦調整劑之最大效果。
3.工作槽液發臭有異味之原因為水中含過量生物所致,但表調仍可使用,在使用河水或地下水的場合應投入殺菌劑來防止槽液發臭。
4.工作槽液變黃之原因為含鐵過量過高所致,主要為工件經酸洗後帶
入,可能影響皮膜化成之均勻度與成膜速度,應視情況予以更新。
5.工作槽液經連續處理濃度及pH值會有所降低,應定期測量濃度並適當補充添加膠鈦調整劑以維持規定或所需的濃度,並且於每兩周更新一次以保持最佳狀況。
6.未使用的產品應密封存放在乾燥通風的場所保管避免受潮,保存期限為三年。

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