竹整張

原竹無裂紋展開技術是世界性難題，竹材的直徑較小、曲率較大，要將半圓形甚至圓形的竹筒展平，要解決竹筒外表面受的壓應力和竹筒內表面受的拉應力是這次技術的關鍵。原竹展開項目為國際領先技術，國內科研機構只有南京林業大學、浙江林學院在該項目上有一定的進展。浙江大莊實業集團有限公司作為“竹展開關鍵技術與設備研製”攻關項目的主要完成單位，通過多年的科研創新，已經完成項目的研究開發和中試，進入產業化，攻克了無裂紋竹展開技術中的高溫軟化、無裂紋展開關鍵技術瓶頸，並研製了一整套專用設備。

竹整張（竹展開）簡介
竹展開是通過軟化將原竹筒無裂隙展開，將竹子的管材加工成片材，以擴大竹材的使用領域，也稱為原竹無裂紋展開技術。竹整張是為此技術而註冊的一個技術品牌，代表所有利用竹展開技術製造的竹板材。原竹無裂紋展開技術是世界性難題，竹材的直徑較小、曲率較大，要將半圓形甚至圓形的竹筒展平，要解決竹筒外表面受的壓應力和竹筒內表面受的拉應力是這次技術的關鍵。根據計算：在常溫下將直徑10厘米、壁厚1厘米的半圓形竹筒展平，則竹筒內外表面承受的拉、壓應力為1.05×10(兆帕)。竹材橫向的許用應力б0約為6.08(兆帕)。展平時的拉伸應力大大超過竹材橫向纖維的結合力，即許用應力。因此因此展平時竹筒內表面產生橫向斷裂是難以避免的，如何解決圓竹無裂紋展開，研製竹展開專用設備是當前竹產業加工技術領域內的重大課題。原竹展開項目為國際領先技術，國內科研機構只有南京林業大學、浙江林學院在該項目上有一定的進展。南京林業大學竹材工程學院經過幾年的研發，產品尚處於試驗室階段，前期的產品研發方向主要為車廂底板產品，產品經過加工竹青、加工竹黃、蒸汽軟化、高溫輥壓工藝，展開竹板均為開裂板材，再經過、浸膠、烘乾、壓制工藝製成產品，適用於車廂底板；浙江林學院自2000年開始研發，採用提高毛竹含水率的同時提高其溫度的方法，可以展平一定弧度的毛竹片，得出具有1/4圓周的竹片展平率為99%，1/3圓周的為52%，而5/12以上圓周的竹片還不能展平。浙江大莊實業集團有限公司作為“竹展開關鍵技術與設備研製”攻關項目的主要完成單位，通過多年的科研創新，已經完成項目的研究開發和中試，進入產業化攻克了無裂紋竹展開技術中的高溫軟化、無裂紋展開關鍵技術瓶頸，並研製了一整套專用設備。
竹整張（竹展開）技術發展
從2002年開始，我國的四川、江西、浙江等主要的竹材工業比較發達的省份就開始進行毛竹原竹展開的研發。在竹展開技術之前，所有的竹材加工工藝都是沿用了九十年代初由浙江大莊實業集團有限公司等一批竹材先驅企業開發的竹條平壓和側壓技術。在竹展開技術展開之初，人們可以做到將40CM長的竹筒展開，但是離產業化還有很大的距離。在2005年之前，浙江大莊實業集團有限公司也是朝著這個技術方向去做開發，後來發現按照這個方法想要實現產業化的難度很大，於是從2006年開始轉變研發方向，最終在2009年實現了竹展開技術的產業化套用，並註冊了竹整張這一技術品牌，竹整張材料生產的地板也迅速面市。隨著工藝的不斷成熟，竹整張材料不斷套用到砧板、家居等各類產品上。
竹整張（竹展開）材料的套用前景
我國每年的竹地板產量是3000萬㎡，竹砧板產量3000萬㎡，竹膠板的產量是200萬m，竹展開後的產品是板狀的天然材料，所以它可以套用於竹地板、竹砧板、竹膠板、竹家具、竹工藝品等產品中，市場前景非常廣闊。目前市場上套用於上述產品的竹半成品的市場售價基本在5000-7000元/m,竹展開板半成品價格在5000～6000元/m，成本優勢非常明顯。另外，由於竹整張材料是一整片竹板材，不再使用膠水將竹條拼寬，這樣利用在砧板上就避免了化學藥劑（膠黏劑）與食物的直接接觸，提高了食品安全係數，將來一定可以取代傳統的竹條拼接砧板。浙江大莊實業集團有限公司生產的竹整張砧板
竹整張（竹展開）技術的巨大意義
世界的竹林面積約為2，200萬hm2，我國的竹林面積約占全世界竹林面積的l/4，占全國森林面積的2.84%，毛竹靠鞭根繁殖生長，4～6年即可成材利用，是世界繁殖生長最快的植物之一，是可永續利用的林業資源。隨著森林資源日益減少的今天，以竹代木（甚至代替其他材料），全竹利用，減少了森林採伐，順應高效利用、循環利用的循環經濟理念已能緩減森林資源消耗，符合國家“三農”，環保、綠色、科技創新的產業政策，是國家大力支持和鼓勵的發展項目。原竹展開技術是竹材加工的一次技術革命，尤如木材加工中旋切技術的套用。1、原竹展開技術比傳統的原竹加工技術出材率得到大幅度提高，由於大幅降低材料的消耗，從而
能降低相關竹製品的成本，使毛竹這種環保的植物能夠更廣泛的代替木材和鋼材，真正實現“以竹代木”和“以竹勝木”。2、隨著竹材的使用價值和經濟價值的提高，將會使竹農的收入增加，提高竹農種竹的積極性。
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浙江大莊實業集團有限公司成立於1993年，是我國最早從事毛竹資源研究、開發和利用的高新技術企業。目前擁有員工1000餘名，控股子公司7家，發展到今天，已經成為了“全球竹套用的推進者”。
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成立近20年以來，大莊先後與中國林業科學研究院、國際竹藤組織、國際竹藤網路中心、南京林業大學、浙江大學、英國劍橋大學、芬蘭赫爾辛基大學等科研院所建立了密切的合作關係，並開展了一系列關於竹子研究與開發的科研活動，取得了豐碩的成果。同時，大莊非常重視產品的標準化建設，是中國第一家建立竹地板從竹材料到產品質量標準的企業，之後參與制定或修訂《竹地板》、《竹集成材》、《竹條》、《實木地板》、《竹單板飾面人造板》和《戶外重組竹材》等多項國家及行業標準，還參與了《中國竹地板消費白皮書》的編寫。
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大莊始終秉持品質與效益融為一體的經營理念，堅持依靠科技進步不斷進行管理創新、技術創新和產品創新。其自主研發的防火竹製天花板被套用於西班牙馬德里國際機場，該項目榮獲英國皇家建築師協會斯特靈獎；大莊每年給BMW寶馬車X5、X6提供超過七萬輛的竹子內飾；大莊的大幅面毛竹刨切薄板榮獲國家科技發明獎二等獎，該裝飾板已是市場認可的優質裝飾材料；深圳萬科、上海世博會、瑞士駐中國大使館等諸多工程項目使用大莊的戶外高耐重組竹材。此外，大莊的高強度竹集成材還被利用到風力發電機葉片中，以其環保性、耐久性和可降解性開創了風電槳葉的新領域。2011年，大莊在上海成功召開又一項自主創新技術——“竹整張”技術暨品牌全球發布會，將竹材的套用推進了又一個高新度。2012年4月，完成中國最大的竹子套用項目——無錫大劇院的竹子聲學材料套用，得到了設計師、專家和學者的一致好評。