福帆乳膠手套生產線設備

福帆乳膠手套生產線設備

乳膠手套生產。

產品簡介

福帆乳膠手套生產設備採用連續生產方式和 乳膠塗層手套生產設備直浸方式,成膜均勻,色澤艷麗,各種型號規格可以同時線上生產,生產線長度有60米,80米100米等多種規格,自動化程度高、產量大、可配置自動脫模,也可以
乳膠手套生產線設備乳膠手套生產線設備
根據客戶生產場地設計安裝生產線長度。它是指以天然液體乳膠為原料的生產乳膠手套的機器設備。一般是通過手模浸膠槽,烘乾硫化冷卻等一系列的過程加工而成的。乳膠手套分為:光面乳膠手套、麻面乳膠手套、條紋乳膠手套、透明乳膠手套及無粉乳膠手套五種,乳膠手套依據用處分為:一次性乳膠手套,家用乳膠手套,工業乳膠手套,醫用乳膠手套等類。
福帆乳膠手套生產設備主要有四部分構成:配料設備,包括攪拌機、過濾桶、真空脫泡機、膠液輸送泵;浸漬設備,包括機架、輸送鏈條、浸漬槽、回收槽機、滴下槽;塑化爐;冷卻、卷唇、撒粉、脫模、脫粉設備,包括冷卻組、卷唇組、撒粉組、脫模組、脫粉組。乳膠手套生產。

生產工藝:

家用乳膠手套生產線設備
橡膠首先經煉膠機切片,切片後送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經乳化、調製後由泵送乳膠中間罐。溶於汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入,經蒸汽加熱蒸餾,輕組分汽油受熱成氣相,汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混兼併冷卻。油水混合物再至油水別離器,油水分層。上層汽油回收,下部水再經水泵送至涼水塔冷卻,冷卻後再冷卻蒸餾塔的氣體汽油;蒸餾塔釜乳膠依本身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調製後至離心機別離出手套原料乳膠,再經調色、過濾後待用。手套模型先經酸鹼清潔、水清洗,洗淨的模型先浸入熱水加熱後至浸凝固劑並枯燥停止浸膠。浸膠後送烘箱初步烘乾、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘乾成型。乳膠手套脫模後充氣檢查、低溫定型、中溫枯燥、水洗、脫水、烘乾後再包裝送廢品倉庫。

產品特點

1、機器可根據各種材料(天然膠、丁晴膠、PVC、PC固化成型的工藝進行人性化設計,流程合理、自動平衡補膠系統,使產品穩固,塗層厚薄、長短均勻,無垂點,受溫均勻,產量高,脫模容易簡單等特點。
2、烘箱採用熱風循環原理,使烘箱內部溫度均勻,採用高性能的保溫材料,有效確保溫度不流失,從而提高機器熱效率的使用,機器加熱系統採用自動溫控系統,配合高性能控制開關,提高溫度控制的準確性,從而提高產品的合格率。
3、特殊設計的彈性活塞式模具連線裝置,更換模具操作簡單,無掉模現象出現。

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