碳八芳烴
正文
即C8芳烴，工業上指含八個碳原子的芳烴混合物，不同來源的C8芳烴中,各組分的含量不同（表1），其主要組分為鄰二甲苯、對二甲苯、間二甲苯及乙苯，有時也含苯乙烯。常溫下為無色透明、有芳香氣味的液體，是重要的有機化工原料，特別是其中的對二甲苯和鄰二甲苯。
碳八芳烴生產方法 獲得C8芳烴的主要方法如下：
① 由重整汽油或裂解汽油中抽提 重整汽油中芳烴總收率約為55％，二甲苯約為18％，經芳烴抽提及分餾得二甲苯。裂解汽油中芳烴總量約為70％，含二甲苯4％～5％。因含有烯烴及二烯烴，故需先經加氫 ,然後再經芳烴抽提得二甲苯。
② 甲苯歧化及烷基轉移 目前世界上已工業化的工藝有三種：日本東麗公司與美國環球油品公司開發的Tatoray法、美國大西洋里奇費爾德公司開發的 Xyleneplus法和美國莫比爾公司開發的LTD法（表2）。Tatoray法是套用最廣的工藝,使用以絲光沸石為基礎的分子篩催化劑，反應器為絕熱固定床，反應在臨氫條件下進行，因此催化劑再生周期較長，活性可保持半年。Xylene-plus法使用稀土元素交換的Y型分子篩，其工藝特點為可通過調節進料中甲苯與碳九(C9)芳烴比例,調節歧化反應及烷基轉移反應的比例,達到較大的操作彈性；不需要氫氣，催化劑價廉。缺點為移動床反應器結構較複雜，且催化劑由於機械磨損而耗量較大。LTD法使用ZSM型沸石催化劑(見分子篩催化劑)，不僅可以在較低溫度(260～310℃)下催化液相反應，也可在較高溫度(370～538℃)下催化氣相反應，是一種開發較晚的工藝，還只在一個工廠使用。
碳八芳烴用途 雖然分離成單一組分的技術經濟指標不同，但碳八芳烴分離後的各組分均可用作化工原料。對二甲苯大量用於生產對苯二甲酸或對苯二甲酸二甲酯，進而生產聚酯纖維和樹脂；鄰二甲苯用於生產鄰苯二甲酸酐，後者是生產增塑劑（見塑膠助劑）、醇酸樹脂塗料等的主要原料；間二甲苯少量用於製造間苯二甲酸和間苯二胺；乙苯主要用於生產苯乙烯。C8芳烴也可不經分離用作汽油添加劑以及工業溶劑。
