碎石機錘頭

碎石機錘頭分為錘式碎石機錘頭，複合式碎石機錘頭，環錘式碎石機錘頭等。適用於破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等，是礦山機械破碎物料必不可少碎石機配件。碎石機錘頭採用優質火車輪轂鋼利用鍛壓機械對金屬坯料反覆鍛打，使其產生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

高鉻耐磨鑄造錘頭

鍛造錘頭：

通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，最佳化微觀組織結構，同時由於保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於鑄件，鍛造碎石機錘頭因為價格便宜，經濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。

高錳鋼錘頭：

高錳鋼碎石機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的衝擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理衝擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，從而發揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據設備實際參數選用，必要時可以對設備改造，使其發揮最大經濟效益。

高鉻合金錘頭：

高鉻合金碎石機錘頭硬度最高，是一種優質的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機（第三代制砂機）和反擊式破碎機上得到了廣泛套用，但高鉻合金任性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發生斷裂。為此源通機械開發出高鉻耐磨鑄造錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區使用高鉻合金，將兩者複合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。特別適用於破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但其製造工藝複雜，工藝要求較嚴格，價格較高。

怎樣選購碎石機錘頭：

錘頭在使用中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質提出高韌性與高硬度的要求，但眾所周知，韌性與硬度是一對矛盾。因此在實際選擇材質時，一定要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質。
1、錘式碎石機的大小及錘頭的重量。碎石機規格越大，錘頭重量越重，其所破碎物料的塊度越大，因此， 錘頭受到的衝擊載荷也越大。為此，在選擇材質時應首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度。
2、所破碎物料的塊度與硬度。物料硬度越高，對錘頭材質的硬度要求越高；而物料塊度越大，對其韌性要求越高。
3、在選用錘頭材質時，還應考慮到技術經濟效果，力爭做到優質價廉，具有市場競爭力。同時還應考慮其工藝合理性，使生產廠易於組織生產與質量控制。碎石機錘頭根據製造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。

碎石機錘頭的改進：

錘式破碎機具有破碎效率高、破碎能耗少等優點，它在礦山、建材、環保等行業中得到了廣泛套用。到目前為止，該機型的最大破碎力還沒有一個理想的公式進行計算。國外有人根據碰撞理論和破碎力呈線性變化的觀點，提出了最大破碎力等於二倍平均破碎力的公式。但在破碎機實際破碎過程中，最大破碎力與平均破碎力並不是呈線性變化，因而，有必要對該機型的最大破碎力做進一步的探討。⑴ 錘式破碎機對物料的破碎過程建立的力學模型　為了便於研究，其碰撞過程要做以下幾點假設：
①．在破碎過程中，物料與錘頭的碰撞是彈性正碰撞。
②．在碰撞前，錘頭與轉子同速轉動。
③．在碰轉前，物料水平速度是零。
④．在碰撞處，忽略摩擦力和風阻等影響。
根據這些假設和碰撞理論，可以列一系列方程。需要的物理量有Mi，M，Vi，V。它們分別表示的意思是：
Mi──碰撞後，第i塊物料的質量。
M──錘頭的質量。
Vi──第i塊物料碰撞後的分速度。
V ── 碰撞前錘頭質心處的線速度。
根據物理知識，還有公式如下
S1=ΣMi Vicos&,
S1-S2=M（V-Vi），
要求出碰撞前錘頭質心處的線速度，即V的值，還需要知道以下的物理量：L0，Lc，Ai，Vi，a，b。它們
分別表示的意思是：
L0── 轉子系統對O軸的轉動慣量
Lc ── 錘頭對其質心軸的轉動慣量
Ai── 第i塊物料碰撞後的分速度
Vi── 與碰撞方向的夾角
a── 錘頭打擊點到錘頭質心的距離
b── 錘頭打擊點到銷軸軸心的距離
另外，還需要有一些輔助的物理量：S1，S2。它們分別表示的意思是：
S1 ── 錘頭與物料間的碰撞衝量
S2── 錘頭銷軸間的碰撞反衝量
再根據牛頓的恢復係數定義以及衝量定理，可以得出，最大破碎力F1=S1 /S2*F2
F2── 錘頭對銷軸的最大反衝擊力
S1/S2── 在破碎過程中，與時間無關的常數⑵ 單顆粒物料錘式破碎機破碎時最大破碎力的實驗研究　為了測出單顆粒物料破碎時的最大破碎力，對單排錘式破碎機，在其轉子軸中部對稱地貼上了4個電阻應變片，並通過導線組成全橋測試電路。
根據上述測試方法，就可以得到，單顆粒物料破碎時，轉子軸上的彎曲應變曲線。並根據實測分析，曲線上的應力最大值就是錘頭對銷軸的最大反衝擊力所引起的線應變。
另外，根據電測原理和轉子軸上的受力特點，可以得到轉子軸上測試處的彎矩M，當然需涉及到一些相關的物理量：Wn，d，B，L，E。
Wn── 轉子軸測試處的抗彎截面膜量
d ── 轉子軸測試處的直徑
B ── 實驗模型中兩圓盤間的距離
L ── 轉子軸上二軸承間的距離
E ── 轉子軸材料的彈性膜量
根據電學和物理學的公式，在單顆粒物料破碎時，逐次改變電機轉速和分別加入砂岩、鋼球、麻石、石灰岩等不同物料進行了破碎實驗，得出了一系列的數據.

⑶ 數據處理和結論

從實驗得出的一系列的數據，可以發現，錘式破碎機的最大破碎力與平均破碎力並不是呈線性變化，為了了解其變化規律，利用計算機對這兩個值的比值進行數據處理：包括均值、方差計算和正態性檢驗等，其結果十分明顯，是一個常態分配曲線圖。根據圖中的數理統計結果，可得如下結論：
①．根據所獲得數據可以發現，最大破碎力與平均破碎力的比值並不呈線性變化。由數理統計原理可知，比值落在區間[ū-3s，ū+3s]的機率為99.7%，置信度為1-ɑ=95%。
②．因為ū-3s=2.045，ū+3s=3.128根據機率論的觀點，得到實驗公式F1=（2.045～3.128）F，F為平均破碎力。