矽樹脂簡介
矽樹脂――Silicone
由矽、氧原子構成主鏈的聚合物，一般矽原子上連線有其他烴類基團。矽樹脂具有極好的耐水性和耐溫性（-100°F到+600°F）。
矽樹脂其用途
作為絕緣漆（包括清漆、瓷漆、色漆、浸漬漆等）浸漬H級電機及變壓器線圈,以及用來浸漬玻璃布、玻璃纖維絲及石棉布後製成電機套管、電器絕緣繞組等。
用有機矽絕緣漆粘結雲母可製得大面積雲母片絕緣材料，用作高壓電機的主絕緣。
此外，矽樹脂還可用作耐熱、耐壓的防腐塗料，金屬保護塗料，建築工程防水防潮塗料，脫模劑，粘合劑以及二次加工成有機矽塑膠，用於電子、電氣和國防工業上.
矽樹脂特點
1、耐候性
耐候性是矽樹脂的主要特點之一，因而被廣泛用作耐候塗料的基料。漆膜耐候性試驗最簡單的方法是，將塗布了矽樹脂的試片，暴露於室外，並觀察塗層光澤度或色澤的變化以及龜裂情況等。但由於試片在室外接收的日光照射量，氣溫變化，雨、雪、風、霜的襲擊，空氣中游離塵埃以及各種化學物質的污染等不盡相同，故很難有嚴格的標準。使評比及分析比較困難。加之取得結果的周期較長（以年計），因而使用此法者已漸少，現在多用加速老化試驗機，求取耐候性數據。
在加速試驗條件下，塗層光澤度保持60%，醇酸樹脂塗料為250h，含30%（質量分數）矽氧烷的醇酸樹脂塗料為750h，含50%（質量分數）矽氧烷的醇酸樹脂塗料為2000h，而矽氧烷塗料經過3000h後，光澤度保持率仍高於80%。在眾多可引起塗層老化的因素中，太陽光特別是紫外線的照射是引起塗層光澤度降低及表麵粉化的主因。已知，地球表面太陽光光譜分布的波長域的光十分敏感，者是有機樹脂耐候性不佳的根源。已知，甲基矽氧烷對紫外光幾乎不吸收，含PhSiO1.5或Ph2SiO鏈節的矽氧烷也僅吸收280nm以下的光線（包括少量紫外光），故太陽光照射對矽樹脂的影響較小，這正是矽樹脂塗料耐候性優良的主因。
2、機械性能
對矽樹脂機械性能的要求，主要取決於用途。用作電絕緣漆、塗料及黏合劑的矽樹脂，人們比較關心其硬度、彈性、熱塑性及粘接性等。矽樹脂漆膜的硬度和彈性，可通過調整樹脂分子結構而在很大範圍內變化。當三官能或四官能鏈節含量愈高，即交聯密度愈大時，可以得到高硬度和低彈性的漆膜；引入大空間位阻的取代基，可以提高柔韌性及熱彈性，這正是甲基苯基矽樹脂的柔性及熱塑性優於甲基矽樹脂的原因。因而矽樹脂無需使用特殊增塑劑，而是靠軟、硬矽樹脂的適當搭配即可滿足對塑性的要求。用作某些塗料時，純矽樹脂塗膜的硬度不足，而熱塑性有餘；若使用有機改性矽樹脂，則很容易解決這個矛盾。顏料和催化劑也可影響矽樹脂的硬度及彈性。顏料有加速矽樹脂漆膜氧化的作用，並使其轉化成更硬的矽玻璃。使用低活性催化劑，由於縮合反應不完全，只能得到軟塗層；反之，使用高活性催化劑（如Pb、Al等的化合物），則可獲得硬脆的塗層，但是有的催化劑（如鈦酸酯）卻能再不嚴重降低彈性的前提下，有效的提高塗層的硬度。矽樹脂對鐵、鋁、銀、錫、玻璃及陶瓷等粘接性良好，但對銅的粘接性欠佳，特別是在高溫及長時間熱老化後，者可能使銅別面的氧化薄膜有加速矽樹脂熱裂解反應之故。矽脂對對有機材料如塑膠、矽橡膠等的粘接性，主要取決於後者的表面能及與矽樹脂的相容性。表面能愈低及相容性愈差的材料越難粘接。通過對基材表面的處理（包括磨砂及打底），特別是在矽樹脂中引入增黏成分，可在一定程度上提高矽樹脂對難粘基材的粘接性。
