環氧樹脂型灌漿料

特點、用途、性能指標

一、產品簡介
HGM100高強無收縮環氧灌漿料包括A料(樹脂)、B料(硬化劑)、C料(高分子聚合物
填料)三組份,該產品不含溶劑等揮發性對人體有害的物質。常溫下混合即可使用,無需另外
添加任何成份。HGM100高強無收縮環氧灌漿料為需長期承受振動、衝擊及化學腐蝕區域的設
二次灌漿安裝提供了永久性的解決方法,已經不斷證明能夠大大延長動設備的運行固期及部
件使用壽命。
二、產品特點
(1) 高強早強:抗壓、粘結等物理力學性能遠優於普通水泥基灌漿料。
(2)自流性:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
(3)無收縮:保證設備與基礎之間緊密接觸,確保高精度的安裝需要。
(4)水乳環氧水泥基:環氧樹脂與高品質水泥共同作用,耐久性強且符合綠色環保要求。
(5)耐腐蝕性:可以承受酸、鹼、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕
(6)抗蠕變性:在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,保證設備定位長期精確。
三、產品用途
★用於壓縮機、泵、衝壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。
★ 用於易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。
★ 用於軌道基礎,橋樑支撐座等受強壓力區域灌漿。
★ 用於錨栓鋼筋種植及建築結構混凝土補強加固。
★ 可用於潮濕基層。
★ 粘結力強。
四、性能指標範圍

檢測報告 檢測結果
1 流動度(mm) 245
2 豎向膨脹率(%) ≥0.02
3 28d抗折強度(Mpa) ≥6.0
4 28d中性化抵抗性(mm) <5.0
5 抗壓強度(Mpa) 3d ≥20
6 7d ≥40
7 28d ≥60
8 鋼筋粘結強度(Mpa) 圓鋼 ≥6
9 螺紋鋼 ≥13

註: (1)抗壓強度:按照《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》。
(2)膨脹率:按照《GB119-88混凝土外加劑套用技術規範
五、施工指南
(一)表面預處理:接觸HGM100高強無收縮環氧灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿並
露出堅實基層,保證灌漿面清潔,乾燥,無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒
角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積;需要粘合的金屬表面還應無鏽蝕(達到
sspc-sp6的光潔度要求)。
(二)支模:模板須堅實,搭接牢固,其內側塗抹油脂、蠟或貼上pvc膠帶以便於脫模;為了
便於傾倒及安裝灌漿漏斗,灌漿側模板與設備基度間留出至少100mm左右距離,且高
出設備底板100mm以上。在模板內側灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條,避
免澆築體邊緣應力集中。
(三)施工溫度:環境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態,施工時及隨
後24小時內環境溫度最好控制在15°C~32°C,20°C最為適宜。夏季施工避免中午
高溫,必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應在灌漿區域搭建暖棚升溫,保證施工
環境溫度大於15°C,施工宜選擇中午。
(四)配料:
(1) 用於提式攪拌器(200-250rpm)先將A料、B料分別攪拌均勻(長期放置有
沉澱現象)後,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均勻,攪拌時間約3分鐘。
(2) 在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C料,使A料、B料、C料充份混合 
均勻,混合時間約5-10分鐘;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當減少C
料的用量或適當加水攪拌均勻。
(五)灌漿方法
(1) 灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留 
其中;灌漿距離大於1.5m時,應使用高位灌漿漏鬥法,利用重力壓差原理輔助灌漿。
(2) 灌漿工作必須連續儘快完成。
(3) 單次灌漿層厚度控制在25mm~350mm之間;單次螺栓孔灌漿深度小於
1500mm;灌漿體積超過1.8m*1.8m*150mm時,需要用搶抹板於基礎面粘置伸縮 
縫預留條,灌漿終凝後將其表面部分摳除,再採用密封材料製作伸縮縫。
六、包裝規格
☆A料:鐵桶 15kg/桶
☆B料:塑膠桶 45kg/桶
☆C料:紙塑複合袋 40kg/袋
☆使用重量配合比:(A+B):C=1:6
☆每組淨重420kg,可灌漿體積約0.21立方米。
七、貯存與運輸
(1)本品A料B料為水乳型環氧乳液和硬化劑乳液,應貯存5°C以上陰涼處密封狀態下,
保質期6個月。C料為高分子聚合物乾混砂漿,宜貯存在乾燥防潮的環境中,未開封狀態
下保質期6個月。
(2)HGM100不燃、不爆、無污染和放射危害,可按一般貨物貯存運輸。

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