珍珠岩助濾劑

產品說明

珍珠岩助濾劑是由精選小粒徑礦砂經淨化煤氣加熱,在垂直立窯內選擇性膨脹,膨脹經研磨淨化獲得的一定粒度搭配的粉末狀產品,色澤潔白,產品容重230~460kg/m3。產品品種劃分的容重、粒級搭配、選擇膨脹形成的孔隙直徑不同為標準。
本產品與矽澡土等助濾劑相比,具有有害金屬、非金屬成份少、容重輕、濾速快、過濾效果好等優點。
本產品已廣泛套用於啤酒等飲料行業、製藥行業、油漆塗料行業、石油行業等的快速過濾生產實踐中。
珍珠岩助濾劑生產工藝簡介及一般使使用特性

工藝簡介

礦砂---分級---乾燥---進料---煅燒/熔融---冷卻---粉碎---多級風選---精選---去粒---裝袋。
說明:珍珠岩膨化後再經過的研磨風選,被仔細地許多等級輕輕的研磨使顆粒表面凹凸不平,濾餅成型過程才能相互擠壓,最終的產品表面就是鋸齒狀,它們會互相咬合聯接形成粗糙的濾隙,其中有許多內聯通道,小到可以阻擋微米大小的粒子,但同時又具有80%---90%的空隙率,保留有較高的連續滲透力。
我公司的珍珠岩助濾劑是一種由惰性非晶玻璃粒子組成的白色固體粉末。主要的成分有鉀、鈉、鋁矽酸鹽。本身不含有機物,生產過程中經高溫燃燒達到滅菌,堆積密度較硅藻土輕20%。
GK--110珍珠岩助濾劑的各個顆粒是非常不規則的曲卷片狀,形成濾餅時有80%--90%的孔隙率,各顆粒有許多毛細孔相通,因此可以快速過濾且能捕捉到1微米以下的超微小顆粒。珍珠岩過濾介質的特殊優點是在保持較高液體流速的同時截留固體,它的化學穩定性極好且不存在潛在污染物,其重金屬離子的含量一般在0.005%,因此可用於食品級過濾。

產品物理及操作特性

項目 型號
K(快速) Z(中速) M(慢速)
堆積密度(g/cm) <0.15 <0.2 <0.25
相對流速(s/100ml) <30 30~60 60~80
滲透率(darcy) 10~2 2~0.5 0.5~0.1
懸浮物(%) ≤15 ≤4 ≤1
102um(150目)篩余物(%) ≤50 ≤7 ≤3

岩能珍珠岩助濾劑,精選經過粉碎篩選後具有合理粒度級配的小粒徑球狀流紋玻璃質珍珠岩礦砂,使用脫硫淨化後的潔淨天然氣為燃料,在1200℃高溫條件下進行選擇性焙燒膨化後,再經過高速磨機粉碎和氣流甄選後得到的一種具有合理粒度級配的,內部具有蜂窩狀空隙,外部呈不規則曲卷片狀和鋸齒狀嚙合結構的白色或淺灰色固體粉末。
岩能珍珠岩助濾劑所特有的超微細通路結構,使其較硅藻土助濾劑具有更優質的過濾效果和更明顯的經濟性。因此,在過去的二十幾年間,被廣泛套用於各類工業液體的過濾中。
岩能珍珠岩助濾劑的用途:
1.食用類:啤酒、飲料、果汁、味素、製糖、製藥、植物油、海藻膠、檸檬酸等。
2.非食用類:石油、化工、精細化工、生物化工、冶金、製劑、水處理、填料等。
岩能珍珠岩助濾劑的適用機型:
大量的實踐數據表明,岩能珍珠岩助濾劑具有良好的機型適用性,在以下型式過濾機上使用均能達到理想的助濾效果。
正壓操作臥式板框過濾機
垂直葉片過濾機
迴轉葉片過濾機
水平葉片過濾機
水平園盤過濾機
燭式過濾機
負壓操作真空葉片過濾機
迴轉真空過濾機
岩能珍珠岩助濾劑的特點:
1.超輕量性
岩能珍珠岩助濾劑濾餅密度僅為120~250kg/m3。與其他種類的助濾劑相比較,濾餅密度可以降低20%~50%。
2.化學穩定性
岩能珍珠岩助濾劑的主要成分為鉀、鈉、鋁、矽氧化物,是一種惰性非晶結構玻璃粒子組成的白色固體粉末。不溶於強酸鹼,化學穩定性好。其本身不含有機物,生產過程中經1200℃高溫焙燒後可實現100%無菌。
3.經濟性
岩能珍珠岩助濾劑所具有的超輕量性,使得以重量為單位購買的產品,在同樣的塗層厚度時,較輕的密度可有效減少使用量,綜合經濟性可大大提高。這方面在轉鼓式過濾機方面尤為顯著。
4.高滲透性
岩能珍珠岩助濾劑所特有的濾隙結構使其與其他種類的助濾劑相比較具有更高的滲透性,顯著提高過濾效率。
5.易塗覆、不開裂、易清理
6.使用安全
岩能珍珠岩助濾劑對人體無任何危害,對濾液本質特性無任何影響,無任何潛在污染物。
岩能珍珠岩助濾劑的規格及技術指標:
區分CK100CZ200CM300
顏色白色或淺灰色白色或淺灰色白色或淺灰色
堆積密度(Kg/M3)<150<200<250
相對過濾速度(s/100ml)<3030~6060~180
滲透率(Darcy)10~2.02.0~0.50.5~0.1
懸浮物(體積百分比)≤15≤7≤4
PH值6~9
岩能食用類珍珠岩助濾劑衛生指標:
區分水可溶物%鹽酸可溶物%砷mg/kg鉛mg/kg燒失量%PHFe2O3%
行業標準≤0.20≤2.0≤4.0≤4.0≤2.06~9<2.0
SuperCell0.120.681.51.31.447.20.76
岩能珍珠岩助濾劑化學成分:
區分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其它燒失量
含量74.9512.830.760.080.569.831.44
備註:岩能珍珠岩助濾劑可根據客戶提供的數據或濾液特性進行產品定製,中信珍珠岩公司免費向客戶提供全面的技術解決方案。
岩能珍珠岩助濾劑操作技術規程:
一.生產工藝流程:
礦砂---分級---乾燥---進料---煅燒/熔融---冷卻---粉碎---多級風選---精選---去粒---裝袋。
二.套用類別:
1.濾層過濾:
將預先計量好的助濾劑與適量的潔淨水或濾漿在加料桶內混合成懸浮液,然後進行循環預塗。待濾液澄清度達到要求後,即可對濾漿進行過濾。此時,預塗層直接起介質作用,此法一般適用於深層過濾。濾床厚度一般為3-80毫米。實際生產中,也可不斷對濾餅進行削切(如真空轉鼓濾機),以獲得新的濾床,維持相對穩定的過濾效果。
2.堆積過濾:
堆積過濾分預塗和添加兩步進行:預塗層厚度一般為2-3毫米。其主要作用是保護濾材不被污染,並保證轉入添加過濾的瞬間即可獲得澄清濾液。預塗層的薄厚與構造在整個過濾過程中尤為重要。使用廠家可以根據待濾料液性質(粘度,雜質粒度及含量,微粒的可壓縮性等)、濾液產品要求、濾機類型及操作工藝等選擇不同型號的助濾劑及最佳的粒度配比。
三.操作規程:
1.預塗:
通過助濾劑在過濾介質上的架橋作用形成預塗層。
—預塗層的作用:
(1)防止濾漿(待濾料液)中微粒阻塞過濾介質;
(2)過濾開始時即能得到合格濾液;
(3)過濾介質易於清洗。
—操作方法:
預塗時將定量的助濾劑和清液(或消毒清水)按比例在預塗罐中配成5-10%(質量比)懸浮料漿,通過循環泵循環在過濾介質上形成良好穩定的預塗層。
壓濾機預塗層厚度約2-4mm厚(預塗助濾劑量700-1000g/m2)。迴轉真空式過濾機則要求預塗層8-15cm。
根據過濾要求,可以用不同型號的助濾劑分2-3次完成預塗過程。低粘度液體(約1CP)典型的預塗流速約40L/m2.min,較高粘度液體預塗流速相應降低。
2.過濾:
預塗完成後,待濾漿進入濾機,需同時添加漿液重量0.1-2.0%的助濾劑。過濾過程中助濾劑與濾漿中縣浮的雜質微粒形成疏鬆多孔濾餅,以保持經濟濾速。添加量的多少取決於微粒雜質的數量及其可壓縮性,壓縮率大的雜質,助濾劑添加量相應增加。對壓濾機而言,理想的添加量應是過濾壓力達到額定壓力時,形成的濾餅基本填滿濾機的允許容納濾渣空間,至此完成一個過濾周期,濾機進入清洗階段。
3.直接添加過濾:助濾劑隨濾漿進入濾機的同時加入。助濾劑與濾漿中的固形物共同堆積在原有的預塗層或濾層表面形成新的濾層,從而使過濾能夠保持相對穩定的過濾速度。此時,所添加的助濾劑,其粒度僅決定於濾漿中固形物的種種特性,而不受濾機形式上的影響。
四.幾種濾液助濾劑的推薦添加量:
1.啤酒:0.5-2.0kg/1000L;
2.經預處理的新葡萄酒:0.5-2.0kg/1000L;
3.經預處理的壓榨葡萄酒:1.5-2.5kg/1000L;
4.未經預處理的新葡萄酒:2.0–4.0kg/1000L;
5.抗生素髮酵液過濾:10-100kg/1000L;
6.酶製劑:10-50kg/1000L;
五.過濾操作注意事項:
1.必須保持濾漿進出口壓力差(△P)的相對穩定。否則,會造成濾層脫落導致過濾失敗。
2.隨過濾的不斷進行,△P也將不斷增大。當其增大至過濾設備的額定壓力時,應終止過濾。
3.合理掌握預塗操作的回流時間,如濾液澄清度達不到要求,可適當延長回流時間。
4.添加階段必須隨時注意添加泵工作是否正常。助濾劑添加一旦終止,將導致△P的陡然上升,最終造成過濾周期的縮短和過濾量的減少。
5.因操作不當,出現濾層局部脫落,濾液澄清降低時,如不十分嚴重,可考慮加大助濾劑的添加量,以使濾層及時得到修補,恢復正常工作。

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